【正文】 本項目所用蒸汽由鍋爐供應，根據用汽量估算，生產用汽 6 噸/h，采暖用汽 噸/h。 項目裝機容量、用電負荷等級及供電參數 本項目設備裝機容量為 510KW，項目對電源要求不高，負荷等級除冷庫為Ⅱ級外，均為Ⅲ級，用電設備電壓為 380/220W，頻率 50HZ，三相交流電。 b、車間清洗廢水排入廠區(qū)污水處理設施，處理達標后排入新港大道污水管網。室外設三出口地上式消火栓 5 處，保護半徑 80m，分布在車間、庫房附近及道路兩側，并設有明顯標志。 廠區(qū)給水采用生產――生活――消防合用系統(tǒng)，給水管網做環(huán)狀布。因此，水源采用地下水。 公用工程 給排水工程 給水工程 （1）項目用水量及水質 表71 項目用水量估算表 用水量（m3） 日用水量 序號 用水單位 水 質 小時最大 小時平均（m3） 1 生產車間 井水 3 2 18 2 生活設施 井水 2 15 3 消防 井水 126 108 4 合計 5 33 注：表中合計用水量中不包括消防水量，平均用水量指實際用水量。 第七章 公用工程 設計依據 給排水《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB500152003）；《室外給水設計規(guī)范》(GBJ1386)；《污水綜合排放標準》（GB87981996）；《室外排水設計規(guī)范》(GBJ1487)；《污水排入城市下水道水質標準》（CJ30821999）；《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687(2001 年版)；《建筑滅火器配設計規(guī)范》GBJ14090（1997 年版）；《全國民用建筑工程設計技術措施－給水排水》2003 年版；國家建設部有關設計的相關規(guī)范、規(guī)定及條例；建設單位及相關專業(yè)提供的有關資料和設計要求。 設計依據 《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009―2001）； 《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011―2001）； 《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010―2002）； 《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007―2002）； 《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ17－88）。車間內墻柱應有防止車輛碰撞的設施。窗和洞口必須安裝易于清洗、更換的紗窗。墻壁表面應平整光滑，其四壁和地面交界面呈弧形，防止污垢積存，并便于清洗。門窗采用不銹鋼門和鋁合金窗，外墻采用彩色涂料。 （10）容易造成交叉污染的工序，應設隔墻或采取其他有效措施予以隔離，防止食品交叉污染。 （6）建筑平面和空間布局具有適當的靈活性，潔凈室的凈高以100mm 為基本模數。 （3）本項目工業(yè)潔凈廠房按照食品生產標準化車間進行設計，設專用參觀通道，融合辦公、生產、旅游參觀為一體的多功能車間。 主要原材料、燃料和動力消耗指標 表67 紅棗蜜餞主要原材料、燃料和動力消耗指標表 序號 項目 單位 消耗定額 年耗量 1 原輔材料 紅棗 噸 920 輔料 噸 200 包裝袋 個 2000 1600000 包裝箱 個 167 133333 2 燃料、動力及水 水 m3 240 電 度 128000 汽 噸 2400 . 第六章 工程技術方案 表68 紅棗飲料主要原材料、燃料和動力消耗指標表 序號 項目 單位 消耗定額 年耗量 1 原輔材料 紅棗 噸 360 蔗糖 噸 180 添加劑 噸 30 玻璃瓶 450ml 個 2222 6666667 包裝箱 個 93 277778 2 燃料、動力及水 水 m3 2 6000 電 度 220 660000 汽 噸 9600 土建工程 建筑設計 設計依據 《建筑設計防火規(guī)劃》（GBJ1687） 《民用建筑設計通則》（JBJ3787） 《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB 1488194） 各車間的建筑設計主要依據生產使用，氣象條件，建筑造型和建筑技術等因素進行平面布和空間組合的。 （4）茶浸提液浸泡技術 目前我國蜜餞產品質量標準不高，造成眾多系列產品質量不穩(wěn)定，添加劑較多等現象，本項目產品采用公司自主研發(fā)的各類提液浸泡技術。 （2）氣流微波干燥技術 采用氣流微波組合干燥方式，對紅棗進行干燥，不但效率高、干燥時間短，熱均勻性好，能夠使產品水分快速達到要求，保持紅棗的色、香、味不變。 無菌灌裝：H2O2 濃度控制在 35%~50%，無菌風溫度 40~50℃,無菌風壓力 16~23pis，灌裝溫度控制在 25℃； 技術和設備來源 生產技術 本項目根據我國紅棗制品的市場需求及紅棗深加工技術的發(fā)展趨勢，在研究了國外同行業(yè)發(fā)展狀況的基礎上，開發(fā)了“好想你”棗片、天香茶棗、阿膠棗、玫瑰棗等系列產品，并于 2000 年 3 月通過河南省科學技術成果鑒定，總體水平具國內同行業(yè)領先水平，填補了紅棗加工業(yè)一項空白。 巴殺：殺菌溫度控制在 85℃，殺菌時間為 15s。必要時用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。浸泡糖漬：時間不少于 20 個小時，糖液波美度為 26176。 食 品 添 加 劑使用 ： 對 配料 人 員進 行 培 訓， 按 照食 品 添 加劑GB27602007 嚴格規(guī)范人員操作，排除隱患。 紅棗蜜餞產品（1）感官指標 表61 感官指標表序號 項目 指標 1 色澤 略有透明感，琥珀色或紫黑色，表面干燥，無糖霜 2 滋味及氣味 具有紅棗制品應有的風味，不得有異味 3 組織形態(tài) 大小均勻，干濕適度 4 雜質 不得檢出 （2）理化指標 表62 理化指標表 序號 項目 指標 1 含水量 ≤35% 2 總糖 ≤85% 3 SO2 殘留量 ≤（g/kg） 4 砷（mg/kg） ≤ 5 鉛（mg/kg） ≤ 6 銅（mg/kg） ≤10 7 錫（mg/kg） ≤20 （3）微生物指標 表63 微生物指標表 序號 項目 單位 技術參數 1 菌落總數 （cfu/g） ≤≤1000 2 大腸菌群 （MPN/100g） ≤30 3 霉菌總數 Cfu/g ≤10 4 沙門氏菌 不得檢出 5 志賀氏菌 不得檢出 6 金黃色葡萄球菌 不得檢出 7 溶血性葡萄球菌 不得檢出 紅棗飲料產品 （1）感官指標表 表64 感官指標表 序號 項目 指標 1 色澤 保持或接近新鮮紅棗固有的色澤，有光澤 2 滋味及氣味 具有紅棗制品應有的風味，不得有異味 3 組織形態(tài) 狀態(tài)均一，允許少量沉淀 4 雜質 不得檢出 （2）理化指標 表65 理化指標表 序號 項目 指標 1 固形物含量 5 2 維生素保存率 Vc 保存率 50%以上 3 蛋白質及各種氨基酸保存率 90%以上 4 砷（mg/kg） ≤ 5 鉛（mg/kg） ≤ 6 銅（mg/kg） ≤10 7 錫（mg/kg） ≤20 （3）微生物指標 表66 微生物指標表 序號 項目 單位 技術參數 1 菌落總數 Cfu/g ≤100 2 大腸菌群 Mpn/100g ≤30 3 霉菌總數 Cfu/g ≤10 4 沙門氏菌 不得檢出 5 志賀氏菌 不得檢出 6 金黃色葡萄球菌 不得檢出 7 溶血性葡萄球菌 不得檢出 工程技術方案 工藝流程 A、紅棗蜜餞系列產品 生產工藝流程為原料選擇→清洗→去核茶→浸提液浸泡→預煮紅棗→浸泡糖漬→裝筐→烘干→挑選→內包→外包→裝箱→檢驗成品→入庫。使整個廠區(qū)內綠化布局形成疏密有致、高低錯落，遠近分明的綠化層次和空間結構。根據項目規(guī)模和總平面布方案，為了創(chuàng)造良好的生產和生活環(huán)境，車間之間、車間與輔助廠房或道路應保持一定距離綠化帶，廠區(qū)內各車間的裸露地面應進行綠化，因地制宜地選用植物材料，盡快發(fā)揮綠化效益。 道路及綠化系統(tǒng) 廠區(qū)內道路系統(tǒng)的布應有足夠的寬度使運輸車輛能夠方便快捷的到達每個輔助車間。主出入口面臨 315 國道，現有南北主干道一條，東西次干道兩條。 （5）在滿足生產工藝的要求下，根據生產性質、動力供應、貨運周轉、衛(wèi)生及防火等條件分區(qū)布。 （2）建筑物、設備布局與工藝流程三者銜接合理，建筑結構完善，并能滿足生產工藝和質量衛(wèi)生要求；原料與半成品和成品均應杜絕交叉污染?！? 表44 紅棗飲料車間土建與設備一覽表 序號 名稱 單位 數量 備注 一 土建工程 1 主廠房 M2 3000 100m30m，單層，鋼砼排架 2 車間裝修及凈化工程 M 3000 二 生產儀器設備 1 清洗機 臺 4 QX5T 2 連續(xù)蒸煮機 臺 2 ZZ50 3 超微磨 臺 2 CWM250 4 配料罐 臺 4 RPDF 5 水解罐 臺 4 SJ30 6 化糖鍋 臺 2 H