【正文】 ，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)加固。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。 Mpa時(shí)嚴(yán)禁上人踩踏或進(jìn)行下道工序施工。，保證鋼筋不受油污、銹濁，防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力。：禁止在樓板上鑿洞，隨時(shí)清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。落實(shí)和執(zhí)行工作。，并作到逐級(jí)落實(shí)、逐級(jí)管理，項(xiàng)目在施工管理的各個(gè)環(huán)節(jié)建立成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)。，宜設(shè)置交通安全指揮人員。，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車(chē)，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。應(yīng)設(shè)鋼支撐或混凝土支墩承受垂直管重量。、臺(tái)墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。（必須墊膠皮圈）、不漏漿，輸送時(shí)先試送，檢修時(shí)必須卸壓。下欄 桿欄 桿 柱掛 安 全 網(wǎng) 欄 桿 柱下 設(shè) 擋 腳 板橫 桿，嚴(yán)禁無(wú)證操作。低于800mm的豎向洞口。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。，不得無(wú)人指揮或亂指揮。，應(yīng)采取下列措施：可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的料，進(jìn)行間歇反泵和正泵；慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔4～5min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的地方。，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。管道接頭卡箍處不得漏漿。，拌筒混凝土應(yīng)保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。：每次澆筑混凝土前，由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任師對(duì)作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使操作人員明了操作要領(lǐng)和關(guān)鍵的控制點(diǎn)。：：建立由項(xiàng)目經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的由項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢工程師、責(zé)任工程師、班組長(zhǎng)等人員組成的質(zhì)量保證體系。、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照工藝操作，確?；炷潦┕さ馁|(zhì)量。，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿(mǎn)足規(guī)范允許偏差范圍。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專(zhuān)人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。商品混凝土送到工地后工程部責(zé)任師應(yīng)會(huì)同試驗(yàn)人員共同檢查，如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行退回處理。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單和開(kāi)盤(pán)鑒定的要求（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車(chē)情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來(lái)確定），現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定其坍落度(一般間隔時(shí)間為1小時(shí))，并作好記錄，要求值偏差為177。20mm，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。3拉線(xiàn)、尺量預(yù)埋件 3預(yù)埋螺栓 310 預(yù)埋中心 線(xiàn)位置預(yù)埋管 311 預(yù)埋螺栓 螺栓外露長(zhǎng)度 +0鋼尺檢查12 預(yù)留洞中心線(xiàn)位置 10 鋼尺檢查 混凝土原材料必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)報(bào)告必須符合質(zhì)量要求。54 截面尺寸 柱 、 墻 、 梁 寬 、高177。、板模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表要求：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）≤2 ≥50＞2，≤8 ≥75板＞8 ≥100≤8 ≥75梁＞8 ≥100：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)混凝土拆模申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后拆摸，否則不準(zhǔn)拆模。，并按施工順序進(jìn)行編號(hào)，填寫(xiě)《混凝土測(cè)溫施工記錄表》，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位?，F(xiàn)澆板：測(cè)溫孔每15㎡設(shè)置一個(gè)，每間至少一個(gè)，孔深1/2板厚，測(cè)孔垂直于板面。，需預(yù)先在板內(nèi)按23m間距設(shè)置Ф12的 鋼筋馬凳，超出平面標(biāo)高10cm作為混凝土澆筑后架設(shè)跳板的支撐，便于混凝土抹平和及時(shí)鋪設(shè)保溫材料。根據(jù)規(guī)范要求，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100 m3留設(shè)試塊數(shù)量為1組（不足100 m3均按照100m3留置試塊），各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土均按此方式留置試塊：抗凍臨界強(qiáng)度試塊一組、600℃天同條件實(shí)體檢測(cè)試塊一組（部位可選）、28d標(biāo)養(yǎng)試塊一組、同條件養(yǎng)護(hù)28d轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28d試塊一組、同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊兩組。，以減少罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等待澆筑時(shí)間。以上。：先投入骨料和已加熱的水，再投入水泥和外加劑。中雨、大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土要用苫布覆蓋，以防雨水沖刷。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊及梁板鋼筋保護(hù)層檢驗(yàn)要求見(jiàn)試驗(yàn)方案。試塊制作必須能直觀(guān)反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混凝土情況。試塊必須在現(xiàn)場(chǎng)制作，在入模前取樣。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。灑水養(yǎng)護(hù)。并始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。，如有大量收水，采用與混凝土同配比石子，認(rèn)真壓實(shí)。清洗管道的方法可采用水洗方式。后澆帶在墻位置處的混凝土必須分層振搗，每層不超過(guò)40cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。、圈梁混凝土澆筑前，要支設(shè)梁側(cè)模板，檢查鋼筋、模板的位置是否準(zhǔn)確，澆筑圈梁混凝土?xí)r從一端開(kāi)始向另一端澆筑。、圈梁混凝土澆筑，在構(gòu)造柱墻外側(cè)面支設(shè)模板后，再澆筑構(gòu)造柱混凝土。20mm。，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。，必須根據(jù)鋼筋定距框，隨時(shí)將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋調(diào)整到位。，混凝土澆筑前在底部先鋪墊厚度50mm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土分層澆筑，每層混凝土澆筑厚度為≤50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止過(guò)振或漏振。，應(yīng)拉線(xiàn)控制標(biāo)高，使其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。、梁混凝土澆筑、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。，混凝土出灰口不得正對(duì)墻體模板，防40m至 3厚 墻 振 搗 點(diǎn) 布 置振 搗 點(diǎn) ()5至 厚 墻 振 搗 點(diǎn) 布 置振 搗 點(diǎn) 成 梅 花 形 布 置 ， 各 點(diǎn) 錯(cuò) 開(kāi) ()止出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。砂漿放入砂漿斗內(nèi)，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。20mm。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)每車(chē)混凝土坍落度進(jìn)行實(shí)測(cè)，不符合要求的嚴(yán)格禁用。底板混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在20～30s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。導(dǎo)墻混凝土隨底板混凝土一起養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)墻混凝土上表面噴涂養(yǎng)護(hù)液。為防止電梯坑及集水井處的模板上浮及偏位，應(yīng)沿模板兩側(cè)均勻澆筑，由于底板混凝土厚度為1樓1000mm918樓850mm27樓1300mm，底板混凝土由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。20mm。，直到出漿為止。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個(gè)下料點(diǎn)，門(mén)窗洞口兩側(cè)的混凝土必須同時(shí)均勻澆筑，以避免門(mén)窗口模板走動(dòng)。振搗時(shí)間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時(shí)為準(zhǔn)。，水平施工縫宜先鋪上50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。，178。，或留在縱橫墻的交接處。振搗時(shí)須保證混凝土填滿(mǎn)、填實(shí)。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）及鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。認(rèn)真作好應(yīng)急措施準(zhǔn)備：如發(fā)生停電必須及時(shí)與甲方聯(lián)系，采用備用線(xiàn)路。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。底板施工的軸線(xiàn)在底板筋綁扎前，投測(cè)在防水保護(hù)層和防水保護(hù)墻上，主要軸線(xiàn)及墻柱定位邊線(xiàn)彈出黑墨線(xiàn)，用紅油漆涂標(biāo)，用于混凝土施工時(shí)對(duì)模板、鋼筋的位置控制。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高。，如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于3 m時(shí)，必須按照前述要求預(yù)先用水和水泥砂漿進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。 混凝土泵送注意事項(xiàng)，保證其有效使用。：泵送混凝土前，應(yīng)先泵兩斗清水以濕潤(rùn)管路、料斗和混凝土缸；然后再泵適量與混凝土同配合比的無(wú)石子砂漿；在料斗中砂漿未完全泵完時(shí)，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開(kāi)始泵送。泵管固定點(diǎn)處應(yīng)墊膠墊，不得直接硬接觸。在立管根部墊木方，支撐立管的重量，在墻體施工時(shí)依每根管的長(zhǎng)度在接頭位置下口100mm部位預(yù)埋兩個(gè)Φ50鋼套管，安裝時(shí)用鋼管穿墻抱死，用木塞緊固。彎管轉(zhuǎn)至每一棟樓處。并在垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處泵管架與預(yù)埋在樓板的鋼筋固定牢固。地上結(jié)構(gòu)施工期間，泵管沿結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口豎向伸至作業(yè)層，然后水平伸至澆筑點(diǎn)。到澆筑平面時(shí)，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位。/h，揚(yáng)程為100 m，管徑125 mm。：混凝土送到澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)拌和物進(jìn)行二次攪拌。場(chǎng)內(nèi)混凝土的運(yùn)輸考慮采用塔式起重機(jī)和混凝土地泵來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，把混凝土運(yùn)輸?shù)交炷恋臐仓妗?%，水及外加劑為177。詳見(jiàn)混凝土澆筑人員安排表序號(hào) 工種 人數(shù) 備注1 責(zé)任工程師 22 混凝土工 203 木工（看模） 34 養(yǎng)護(hù)工 55 架子工 36 力工 107 信號(hào)工 28 試驗(yàn)工 39 測(cè)量放線(xiàn) 310 電工 311 合計(jì) 54 混凝土的拌制采用預(yù)拌混凝土，由攪拌站提供試驗(yàn)證明及現(xiàn)場(chǎng)采集試塊，混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核后，方準(zhǔn)使用。，根據(jù)施工工藝、施工規(guī)范及施工方案的要求對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底?；炷翑嚢枵颈仨毟鶕?jù)澆灌令按時(shí)運(yùn)送混凝土，并根據(jù)混凝土澆筑部位、澆筑時(shí)間，來(lái)確定罐車(chē)的臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車(chē)行走路線(xiàn)，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，保證混凝土的連續(xù)澆筑。：準(zhǔn)備必要的防雨材料，使混凝土澆筑盡量避開(kāi)雨天進(jìn)行。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)下表主要機(jī)具一覽表設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注塔吊 臺(tái) 3汽車(chē)泵 臺(tái) 1混凝土地泵 臺(tái) 1插入式振搗器 Ф50 臺(tái) 5 其中2個(gè)備用插入式振搗器 Ф30 臺(tái) 3 鋼筋密集處三級(jí)配電箱 臺(tái) 5 配合振動(dòng)器使用平板振動(dòng)器 臺(tái) 3空壓機(jī) 臺(tái) 3 清理模板內(nèi)雜物強(qiáng)力吸塵器 臺(tái) 3 清理模板內(nèi)雜物木搓板 把 20鐵抹子 把 20刮杠 3m 把 10 混凝土找平膠皮水管 m 500 混凝土養(yǎng)護(hù)麻袋、塑料布 m178。泵管進(jìn)場(chǎng)數(shù)量必須達(dá)到實(shí)際所需泵管的130%。：項(xiàng)目工程部除對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行書(shū)面和口頭交底外，在每次澆筑混凝土之前，必須做好鋼筋的隱檢工作和模板的預(yù)檢工作，同時(shí)分包隊(duì)伍管理層應(yīng)向其混凝土操作層進(jìn)行方案、措施書(shū)面和口頭交底貫徹澆筑任務(wù)的特點(diǎn)以及要求。、施工責(zé)任工程師審核施工圖紙，并解決存在的問(wèn)題。地上及地下結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，住宅樓以地泵和汽車(chē)泵相結(jié)合進(jìn)行砼澆筑，采用塔吊輔助進(jìn)行混凝土澆筑施工。嚴(yán)格混凝土收料制度。通過(guò)計(jì)算來(lái)確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)，來(lái)確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)加強(qiáng)通訊和調(diào)度，切實(shí)確?；炷恋倪B續(xù)均勻供應(yīng)，避免出現(xiàn)在施工過(guò)程出現(xiàn)的自然施工縫。20mm?；炷了涠纫鬄楫?dāng)采用泵送混凝土?xí)r為160mm177。本工程主樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為筏板基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工除后澆帶外均不得留設(shè)施工縫；在基礎(chǔ)底板混凝土施工時(shí)，均以后澆帶為基礎(chǔ)底板施工流水段。班組負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)混凝土班組的具體施工管理和施工安排，負(fù)責(zé)混凝土澆筑技術(shù)問(wèn)題處理及材料計(jì)劃提供，負(fù)責(zé)混凝土班組施工的質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)混凝土班組施工安全檢查，組織澆筑及養(yǎng)護(hù)。組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對(duì)工程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制。，保證安全和文明施工達(dá)標(biāo)。，對(duì)圖紙中規(guī)定的各種做法和結(jié)構(gòu)形式有明確的了解?？偝邪截?fù)責(zé)提供預(yù)拌商品混凝土和塔吊、汽車(chē)泵等垂直運(yùn)輸機(jī)械。混凝土最小水泥用量：≥300kg/m179。如遇特殊情況和特殊要求,現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)需要明確。 選用T H928 聚 羧 酸 系 高 性 能 減 水 劑 ，總摻量為水泥用量1～%。拌制泵送混凝土所用的水，必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。:選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的Ⅱ區(qū)中砂，含泥量不大于2%，％，～，對(duì)于砂的含水率，要求混凝土攪拌站必須根據(jù)實(shí)際所用砂的具體情況，在混凝土配合比用水量中進(jìn)行調(diào)整。泵送混凝土除了滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度及耐久性外，還應(yīng)有良好的可泵性，使混凝土拌合物能順利通過(guò)泵管，不離析、不泌水、不阻塞。為了保證各分包在分項(xiàng)工程施工時(shí)有相對(duì)充裕的時(shí)間進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和施工生產(chǎn)，確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量，在正確編制混凝土工程施工總控進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，確定整個(gè)工程在各個(gè)施工階段的目標(biāo)時(shí)間，確保各個(gè)施工階段的設(shè)備、資金、勞動(dòng)力都能滿(mǎn)足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配置。主體施工階段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各樓號(hào)施工同步進(jìn)行。2）、基礎(chǔ)采用防水混凝土P6。2）、基礎(chǔ)采用防水混凝土P6?；炷翝仓┕し桨概嘤?xùn)資料作者：日期：**工程混凝土工程施工方案**建設(shè)有限公司2022年04月17日