【正文】 五、后澆帶的保護(hù)在底板砼澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后,應(yīng)立即對(duì)底板后澆帶進(jìn)行保護(hù)。填筑的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、外加劑摻量配合比等必須按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，填筑的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一等級(jí)的微膨脹混凝土澆注密實(shí)。三、鋼筋工程后澆帶鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，等同于底板、砼墻和樓板結(jié)構(gòu)鋼筋，底板的跨縫鋼筋可以貫通不斷開，上部面筋可用分離處理（接合時(shí)加搭接焊按規(guī)范錯(cuò)開焊接），鋼筋貫通時(shí)可在局部位置設(shè)人孔，以便清掃在底板中的雜物；樓層梁內(nèi)鋼筋須貫通，板底鋼筋不斷，板上筋可斷開。外墻后澆帶兩側(cè)內(nèi)面須預(yù)留支模拉接用防水螺桿，以保證支模的穩(wěn)固性及防滲漏。地下室外墻模板采取施工后澆帶時(shí)再支模的方法。該縫根據(jù)工程具體條件，保留到設(shè)計(jì)的要求時(shí)間（本工程后澆帶留設(shè)時(shí)間分為兩類：第一類為砼澆注完成60天后方可進(jìn)行，第二類為結(jié)構(gòu)封頂后方可進(jìn)行施工），在此期間早期溫差及30%以上的收縮已完成，再用比結(jié)構(gòu)提高一級(jí)、微膨脹的混凝土填筑密實(shí)后成為連續(xù)、整體、無伸縮縫的結(jié)構(gòu)。木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小或加大間距，且注意木枋要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后方可使用，以免出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。在施工荷載超過設(shè)計(jì)荷載或引起撓度，且該撓曲影響到后來施工的允許誤差，應(yīng)在設(shè)計(jì)單位指導(dǎo)下，留下足夠支撐，支撐承受的荷載將荷載分散在一定足夠數(shù)目的樓層中。在澆搗混凝土前，所有預(yù)埋件及預(yù)埋管道應(yīng)固定在正確位置中且清干凈模板中的雜物。所有支撐應(yīng)支承在固定及堅(jiān)固的位置處，應(yīng)有足夠的臨時(shí)支撐分散支承在結(jié)構(gòu)層上的支撐的荷載。由于支撐的彈性壓縮引起的模板下沉。門式架設(shè)配套的縱橫拉桿和上下斜撐，確保支頂?shù)膭偠群头€(wěn)定。凡跨度大于4米的板、跨度≥4米的梁、Ｌ＞2 米的懸臂梁均需按規(guī)定要求起拱。④、樓板模板樓板采用全現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，模板采用910182018毫米涂膜夾板。梁側(cè)腳必須釘壓腳板，支撐水平角度約45176。在柱腳周圍的砼樓板上插鋼筋頭，作為柱模支撐固定錨點(diǎn)，為減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，計(jì)劃柱砼是在樓面梁板模板安裝后完成，柱模板安裝時(shí)應(yīng)獨(dú)立自成體系，以便能夠提早拆除。②、柱模板柱模板采用18厚膠合板，背楞采用8080木方，間距300，柱箍用木枋釘成，用矩形鋼筋套（用Φ14鋼筋加工而成）固牢，柱箍間距500，截面邊長(zhǎng)b或h≥800，則鉆孔布置對(duì)拉螺桿，縱橫間距500。序號(hào)人員勞動(dòng)力數(shù)量職責(zé)白班夜班1項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)11全面負(fù)責(zé)砼澆筑過程中的指揮、協(xié)調(diào)2砼工長(zhǎng)11負(fù)責(zé)澆筑砼的現(xiàn)場(chǎng)指揮、調(diào)配和內(nèi)外聯(lián)系工作3試驗(yàn)員11負(fù)責(zé)檢驗(yàn)砼原材料的質(zhì)量及砼試件的制作4機(jī)械員11確保澆砼時(shí)的設(shè)備完好，發(fā)生故障安排搶修5質(zhì)安監(jiān)督11負(fù)責(zé)監(jiān)督及檢查砼澆筑過程中的質(zhì)量和安全6材料員11負(fù)責(zé)砼的收料計(jì)量和材料的收發(fā)7測(cè)量員22負(fù)責(zé)控制底板面的標(biāo)高8砼工2121負(fù)責(zé)砼的布料、振搗、初平、養(yǎng)護(hù)等工作， 9瓦工66負(fù)責(zé)分片砌筑蓄水?dāng)r擋墻、砼表面找平工作10木工22負(fù)責(zé)模板的看護(hù)11鋼筋工22負(fù)責(zé)鋼筋的修正，確保墻插筋不位移12機(jī)操工、機(jī)修工、電工等33負(fù)責(zé)輸送泵操作及用電的正常和設(shè)備搶修工作13后勤保衛(wèi)11負(fù)責(zé)澆灌過程中的后勤及現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作 （具體人員以實(shí)際澆注區(qū)域前進(jìn)行安排）第五節(jié)、模板工程、模板施工工藝模板施工工藝①、墻模板墻模板采用18mm厚膠合板制作，木枋為8080mm兩條豎向木枋，水平間距為400，圍檁用2根Φ48鋼管和Φ12螺栓組成，圍檁間距上下道離樓面各200，中間400，兩面用Φ12對(duì)拉螺桿夾緊，螺桿水平間距為400，為保證墻模的側(cè)向剛度和整體性，采用活動(dòng)鋼管頂撐支撐在結(jié)構(gòu)層平面上，并固定在預(yù)埋筋上。值班管理人員在澆筑底板大體積砼期間應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)督，保證砼的正常澆筑。在砼澆筑過程中，應(yīng)由專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。質(zhì)量、安全（1）砼配合比由試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)和施工的和易性的要求確定，必須滿足砼強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B要求。炎熱天氣施工措施炎熱的夏季要做好防暑降溫工作。雨天施工措施由于近期為廣東省暴雨季節(jié)，雨量大、雨期長(zhǎng)，因此在施工過程中做好雨季施工措施尤其重要：做好天氣預(yù)報(bào)工作：在澆筑混凝土前做好當(dāng)天及其后兩天的天氣預(yù)報(bào)工作，盡量選擇預(yù)報(bào)有連續(xù)兩天好天氣的時(shí)間作為混凝土澆筑時(shí)間。砼澆筑前設(shè)置測(cè)溫孔，特別是3天左右砼水化熱較高期的溫度，以便及時(shí)采取保溫措施，嚴(yán)格控制砼內(nèi)外的溫差及降溫速度。頂面的標(biāo)高控制采取在已定位牢固的柱墻鋼筋上測(cè)設(shè)紅三角控制標(biāo)高，柱墻之間拉線控制底板面標(biāo)高，先用鋁合金長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，待砼凝結(jié)時(shí)（人踩上去略有印跡）再進(jìn)行收面，用木搓板及磨光機(jī)搓成光面，這樣能有效地控制砼表面龜裂現(xiàn)象，減少砼表面水份的散失，保證砼的質(zhì)量。（7）模板拉強(qiáng)的螺桿必須采用有止水環(huán)的螺桿，最終將螺桿鑿除，用水泥砂漿修補(bǔ)平。（4）砼澆筑嚴(yán)格按方案分段分層約300～400mm厚循環(huán)澆筑，不得超厚澆筑。在施工縫處澆注砼時(shí)，已澆砼的強(qiáng)度(抗壓)，在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層，并加以充分的濕和沖洗干凈，且不得有積水；在澆注砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿(厚10mm～15mm)，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。砼應(yīng)澆筑密實(shí)，在后澆帶兩側(cè)砌2皮磚灌水養(yǎng)護(hù)不少于2周。后澆帶處理后澆帶支模采用快易收口網(wǎng)支模方法，并埋設(shè)400mm3m厚鋼板止水帶。振搗砼由專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象，交接班時(shí)必須交待清楚未振搗過的區(qū)域，避免出現(xiàn)漏振的地方，確保澆搗砼的密實(shí)。振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，,每個(gè)振點(diǎn)距離為450mm左右，每一振點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為10~30s，視砼表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。底板混凝土振搗由于電梯井、承臺(tái)的混凝土厚度較厚，方量較大，因此，澆注到附近其區(qū)域時(shí)先安排1臺(tái)泵集中澆筑電梯井、承臺(tái)，每層澆筑厚度不大于400mm，再繼續(xù)澆筑該標(biāo)高至底板標(biāo)高區(qū)域的混凝土，以此來減小混凝土對(duì)電梯井內(nèi)筒吊模的沖擊力。如發(fā)生砼澆筑超過前面砼超過初凝時(shí)間，必須對(duì)分層縫進(jìn)行處理。對(duì)于本工程底板混凝土的澆筑，底板施工砼按不大于400mm的攤鋪厚度控制，采取推移式連續(xù)澆筑，其層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短。 （6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 （3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管。為了避免混凝土澆筑產(chǎn)生的強(qiáng)力振撼力，在泵車前設(shè)置混凝土墩柱，墩柱上加設(shè)鋼筋與混凝土泵管連接牢固?；炷凛斔捅玫倪x用我公司選擇3臺(tái)砼輸送泵進(jìn)行本工程砼的泵送施工，每臺(tái)泵額定泵送能力為73m3/h，考慮混凝土的供料、機(jī)械和人員停滯等因素，每臺(tái)泵每小時(shí)實(shí)際泵送能力約為30m3/h，即30*3=90m3/h62m3/h，故混凝土輸送泵的選用能滿足本工程的混凝土需要。高峰期混凝土需求量按每天24個(gè)小時(shí)進(jìn)行澆筑，2個(gè)晝夜按48個(gè)小時(shí)考慮：則每小時(shí)澆筑混凝土的量為：3000/48=62m3/h。砼的質(zhì)量控制由于本工程底板混凝土的工程量大、性能要求高（抗?jié)B性能、和易性要求高）且本工程均采用商品砼，必須從商品砼廠家、澆搗施工、養(yǎng)護(hù)等方面全過程予以嚴(yán)格控制。上述資料通過了監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)檢站等單位的檢查、驗(yàn)收。機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備由于混凝土澆筑方量大，最大澆注砼方量約為3000m3，因此現(xiàn)場(chǎng)擬準(zhǔn)備3臺(tái)輸送泵。經(jīng)過測(cè)算，地下室底板基礎(chǔ)及底板混凝土各區(qū)的方量如下表：2區(qū)1700 m315區(qū)3000m32223區(qū)2900m3區(qū)2000m3117區(qū)1950m3119區(qū)1650m32226區(qū)2500m36區(qū)1900m311區(qū)1695 m3113區(qū)1650m3127區(qū)1300m3本工程混凝土擬全部采用商品砼，混凝土的澆筑采用砼輸送泵進(jìn)行泵送，并用塔吊輔助砼的垂直運(yùn)輸。五、 文明施工1. 在加工場(chǎng)所產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時(shí)收集，存放在固定地點(diǎn)，統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2. 切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。2. 成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。4. 鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。84焊接預(yù)埋件中心線位置3尺量檢查水平高差+3 ，05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。三、同一樓層內(nèi)電渣壓力焊300個(gè)同類型接頭為一批，隨機(jī)抽取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有１個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再?。秱€(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有１個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批接頭不合格，全部進(jìn)行整改。2. 澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布逐根把鋼筋包裹嚴(yán)實(shí)，并用鉛絲綁扎，澆筑完畢后，把塑料布去掉，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。7）、墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖218。3）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見圖216。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。 五、 樓梯鋼筋施工工藝流程鋪設(shè)樓梯底模 畫位置線 綁平臺(tái)梁主筋 綁踏步板及平臺(tái)板主筋 綁分布筋 綁踏步筋 安裝踏步板側(cè)模 驗(yàn)收 澆筑砼樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合。四、 樓板鋼筋施工工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。（見下圖），墻體水平鋼筋的定位采用鋼筋焊接骨架進(jìn)行；墻體插筋處用定位梯進(jìn)行控制。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。然后穿縱橫鋼筋，隨后綁扎鋼筋直至正確為止。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度：本工程地下室底板、側(cè)壁及頂板構(gòu)件環(huán)境類別為1－C類，室內(nèi)構(gòu)件、露天室外構(gòu)件環(huán)境類別為1－B類。同時(shí)在高度為1m左右的標(biāo)高再綁扎一道定位箍筋。3. 樓板鋼筋其余樓板鋼筋接頭均采用搭接綁扎連接。鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足要求。：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后同爐號(hào)、同批量、同規(guī)格每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)算。鋼筋進(jìn)場(chǎng)與試驗(yàn)。所有土方運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后禁止鳴笛,以減小噪音。施工機(jī)械要經(jīng)常清洗，保證外表干凈。各種機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，電工持證上崗。進(jìn)場(chǎng)施工人員必須符合有關(guān)勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全。30177。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。其次對(duì)測(cè)量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理，然后報(bào)工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填。進(jìn)出工地的每個(gè)大門均設(shè)置洗車槽并配備兩條高壓水槍以保證運(yùn)輸車輛的清潔，每輛車必須沖洗。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。 在整個(gè)回填過程中，設(shè)置專人保證觀測(cè)儀器與測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測(cè)量標(biāo)志的完好。對(duì)于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)方法進(jìn)行回填。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。施工前，做好水平高程標(biāo)志的測(cè)設(shè)。機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械加工棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。水泵選擇：由于本工程工期要求非常緊、業(yè)主要求地下室同時(shí)進(jìn)行開挖，且由于開挖期間屬于雨季季節(jié)，整個(gè)工程工作面較大，需通過水泵進(jìn)行轉(zhuǎn)排水，擬選用水泵30臺(tái)，具體明細(xì)表如下：3KW6臺(tái)10臺(tái)14臺(tái)排水及雨季施工措施場(chǎng)地排水：坡頂及基坑內(nèi)，沿四周挖砌排水溝、在基坑四角或每隔30～40m 應(yīng)設(shè)一個(gè)集水井，泵抽至市政排水系統(tǒng)。降排水及雨季施工措施根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及基坑支護(hù)方案，基坑內(nèi)水主要來自于素填土內(nèi)、淤泥質(zhì)土內(nèi)，以及雨天自然降水。由于土方開挖時(shí)，基坑支護(hù)其底部還有一小段高度沒有施工完畢，施工時(shí)應(yīng)配合基坑支護(hù)應(yīng)分段跳挖，防止塌方。東面中心島區(qū)域的土方開挖及施工根據(jù)項(xiàng)目工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件以及基坑周邊的環(huán)境情況，本工程基坑?xùn)|面127區(qū)土方開挖無法與整體地下室同時(shí)進(jìn)行開挖，需在其西側(cè)1126區(qū)地下室負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工完畢后才可進(jìn)行施工。承臺(tái)外沿均采用機(jī)械開挖方式，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+；電梯井土方開挖：機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+，為避免基坑浸水