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正文內(nèi)容

新建廠房施工組織設(shè)計(jì)方案-wenkub.com

2025-05-07 22:43 本頁面
   

【正文】 文明施工保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)文明措施是體現(xiàn)企業(yè)形象的一個(gè)重要標(biāo)志,文明施工也是保證工程質(zhì)量、工程安全、工程進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)。(11)在施工期間,要認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、本企業(yè)的安操作規(guī)程及規(guī)定。如必須暗敷,采用保護(hù)措施,以免壓壞,所有電氣設(shè)備必須裝有漏電保護(hù)裝置。(6)做好“四口五臨邊”的防護(hù),張好安全網(wǎng)。(2)建立、健全各級(jí)部門安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度。同時(shí)通過控制質(zhì)量的符合性、穩(wěn)定性來滿足下道工序和甲方的要求。c. 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的定期檢查及操縱人員的業(yè)務(wù)管理和考核。負(fù)責(zé)不合格品的退貨,索賠等工作。并確保合格證明或出具的合格報(bào)告與供貨同步。從資料形成開始到結(jié)束歸檔全過程對(duì)資料進(jìn)行控制,確保交竣工歸檔資料的齊全完整性。 資料員a. 按本工程要求,掌握項(xiàng)目規(guī)定應(yīng)形成的工程資料,統(tǒng)一表式。b. 對(duì)工程測(cè)量的精度、數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)。c. 建立、完善計(jì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)確保正常運(yùn)行。監(jiān)督檢查善后處理結(jié)果并完善處理記錄。c. 組織學(xué)習(xí)貫徹各項(xiàng)技術(shù)政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)管理制度。f. 施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。b. 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求組織施工。b. 負(fù)責(zé)驗(yàn)證質(zhì)量體系的有效性,組織內(nèi)部質(zhì)量審核。e. 參與重大質(zhì)量問題的決策。d. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施。h. 組織實(shí)施合同規(guī)定的內(nèi)部質(zhì)量保證體系的審核,保證質(zhì)量體系的有效性。d. 負(fù)責(zé)設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),分配并落實(shí)有關(guān)質(zhì)量職能。技術(shù)組織質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量確保達(dá)到合格等級(jí)。有質(zhì)量保證文件,對(duì)水泥、鋼筋、磚等都應(yīng)經(jīng)檢測(cè)中心測(cè)試合格后才能投入使用;加強(qiáng)材料使用,材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格做好驗(yàn)收工作。優(yōu)良、高速、低耗地生產(chǎn)滿足用戶要求的優(yōu)質(zhì)建筑安裝工程;樹立為用戶服務(wù)的思想,正確處理質(zhì)量、數(shù)量和成本的關(guān)系,三者有矛盾時(shí),必須首先保證質(zhì)量,好中求多、求快、求省。(3)分配限額領(lǐng)料單。對(duì)已有的機(jī)械機(jī)具做好維修試車工作;對(duì)尚缺的機(jī)械機(jī)具要立即訂購(gòu),租賃或制作。收集歷年來的自然條件資料和技術(shù)資料;(3)認(rèn)真作好施工圖預(yù)算,編制分部分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。設(shè)備安裝單位出具專項(xiàng)施工方案。風(fēng)管縱向接縫錯(cuò)開,咬口緊密,寬度均勻,風(fēng)管與法蘭連接,采用翻邊餅接。立管、干管的安裝、支架的位置,均按圖紙說明。(6)油漆、保溫①油漆要求厚度均勻,無脫皮,流淌,漏涂等現(xiàn)象。(5)水壓試驗(yàn)和閉水試驗(yàn)本工程試驗(yàn)用水采用臨時(shí)供水管,需電動(dòng)打壓泵1臺(tái),臨時(shí)加壓泵1臺(tái),手動(dòng)打壓泵2臺(tái)。排水管固定在承重結(jié)構(gòu)上,固定件間距橫管不大于2米,立管不大于3米。(1)工藝流程:預(yù)留孔洞→干、立管安裝→閉水試驗(yàn)→支管、衛(wèi)生潔具安裝→通水。④配電箱、配電柜安裝:安裝要位置準(zhǔn)確,部件齊全,箱體開后合適,切口整齊,箱內(nèi)導(dǎo)線綁扎成束,固定在盤內(nèi)。鋪設(shè)在砌塊墻內(nèi)的電管內(nèi)外壁均做防腐處理。埋設(shè)在砼內(nèi)的線管接口要打磨,減少?gòu)濐^以便穿線。(2)管道部分:包括給排水系統(tǒng),消火栓系統(tǒng),采暖系統(tǒng)。木門框與墻、柱接觸面應(yīng)涂刷防腐瀝青。屋面工程防水層屋面分層做法按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工。(2) 腳手架用管、扣件以人工進(jìn)行水平和垂直運(yùn)至施工部位。必須對(duì)職工加強(qiáng)教育,增設(shè)一些必要的環(huán)保設(shè)施,加強(qiáng)施工管理,努力樹立企業(yè)在社會(huì)的光輝形象。⑵對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng),保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài),避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染,杜絕重大安全隱患的存在。⑴對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存,并掛牌標(biāo)明標(biāo)示,重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存,并設(shè)專人管理。⑶吊車指揮盡可能配套使用對(duì)講機(jī)來降低起重工的吹哨聲帶來的噪音污染。⑴加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放油品和化學(xué)品的管理,對(duì)存放油品和化學(xué)品的庫(kù)房進(jìn)行防滲漏處理,采取有效措施,在儲(chǔ)存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。在制定控制措施時(shí),考慮對(duì)企業(yè)形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及對(duì)材料設(shè)備對(duì)建筑物環(huán)保節(jié)能的效果等。①施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾按指定的地點(diǎn)集中收集,并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),時(shí)刻保持現(xiàn)場(chǎng)的文明;③ 場(chǎng)的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶要經(jīng)常進(jìn)行消毒以防蚊蠅滋生;③ 場(chǎng)施工道路要保持暢通與清潔,不得隨意堆放物品,更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)和組織保證 1.管理目標(biāo)我們將依據(jù)GB/T24001(1996) / ISO14001(1996)環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和公司環(huán)保手冊(cè),建立環(huán)境管理體系,制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo),配備相應(yīng)的資源,遵守法規(guī),預(yù)防污染,節(jié)能減廢,實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧,達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求,確保施工對(duì)環(huán)境的影響最小,并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化,選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備,不僅在施工過程中達(dá)到環(huán)保要求。:現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理是文明管理的第一領(lǐng)導(dǎo)者,項(xiàng)目工程管理部制訂出文明施工計(jì)劃;區(qū)域責(zé)任工程師直接負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域的文明施工;⑴總平面圖管理⑵合理安排現(xiàn)場(chǎng)平面布置;⑶明確表示臨電、臨水、消防管線、排水系統(tǒng)及道路的位置;⑷材料、構(gòu)件、成品、半成品等總平面圖劃分位置分類整齊存放,每天做到工完場(chǎng)清。⑸現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有供應(yīng)消防用水的給水管道和必要的消防工具,并有專人負(fù)責(zé),定期檢查,保證完好備用。⑴現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)設(shè)消防栓,筒倉(cāng)設(shè)專用消防水泵和消防管道。以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,施工隊(duì)參加,組成義務(wù)消防隊(duì)。⑷為了防止夏季臺(tái)風(fēng)襲擊,汽車吊應(yīng)采取防傾覆措施,屋頂四周加鋼性護(hù)身欄桿。焊接操作平臺(tái)本工程重要工序的鋼結(jié)構(gòu)焊接,發(fā)生安全事故的可能性極高,高空物體墜落傷人等多種事故,特別是鋼柱焊接時(shí),由于鋼柱周圍多屬于高空臨邊處,針對(duì)這些特殊部位,塔設(shè)鋼柱焊接防護(hù)操作平臺(tái)。防墜器設(shè)置在人員上下的鋼柱從安裝鋼爬梯上下,在鋼爬梯上端設(shè)置防墜器,人員上下時(shí)需掛好防墜器。鋼絲繩的破斷拉力計(jì)算如下:(2)最大重量的鋼架吊裝用鋼絲繩(6*37+1)鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為:170kg/mm2根據(jù)型號(hào)、直徑和公稱抗拉強(qiáng)度查得鋼絲繩破斷拉力總和為ΣP破=29600kg取折減系數(shù)α=P允許破斷拉力=α*ΣP破=24272 kg最大重量的鋼梁為8噸,2臺(tái)吊車抬吊,每個(gè)吊車兩點(diǎn)吊裝(既每臺(tái)吊車2點(diǎn)起吊吊4噸),鋼絲繩作無彎曲吊索用,鋼絲繩與梁身夾角為450,則鋼絲繩工作時(shí)承受拉力為:P=4*1000/(2*sin45)=2828kg則安全系數(shù)為:K=P允許破斷拉力/ P=當(dāng)鋼絲繩作無彎曲吊索用時(shí)安全系數(shù)取67,大于標(biāo)準(zhǔn)安全系數(shù)取值。(3).各種電動(dòng)工具施工用電的安全。安全消防文明施工1. 安全體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師安全員技術(shù)員各專業(yè)施工作業(yè)人員參與方案編制監(jiān)督管理及交底制定方案及交底監(jiān)督安裝經(jīng)理工長(zhǎng):安全第一,預(yù)防為主:確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故,輕傷頻率控制在千分之六以內(nèi)。,如不得已而中途停焊時(shí),再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。,其表面應(yīng)清潔,要求與坡口相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。,設(shè)置專用扳手標(biāo)定平臺(tái)。,保持庫(kù)房的通風(fēng)干燥,分類、型號(hào)碼放。,使焊口偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn):構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差、焊接質(zhì)量。3.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ8191)。驗(yàn)收前的成品保護(hù)在結(jié)構(gòu)施工完驗(yàn)收之前的時(shí)間是成品保護(hù)的重要階段,公司將加強(qiáng)成品保護(hù)措施,訂立成品保護(hù)措施,實(shí)施成品保護(hù)原則,和土建單位辦好成品保護(hù)交接,最大限度內(nèi)為業(yè)主提供最好的成品保護(hù)內(nèi)容。在支撐周圍用繩索拉隔離欄,并掛警示牌,標(biāo)明構(gòu)件尚未穩(wěn)定,任何人不得拆除支撐架或緊固葫蘆。在吊裝過程中,吊車操作平穩(wěn)可靠。在吊索具捆綁的位置做好襯墊。組裝好的構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),采用單根運(yùn)輸。車廂板用木方或草墊墊好。同時(shí)各個(gè)區(qū)域存放的構(gòu)件用雨布遮蓋。施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)存放構(gòu)件的區(qū)域平整,并用枕木將地面墊高。組成成品半成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。,主要防止釘板以后下垂,把泛水壓彎、壓壞。按控制線安裝第一塊板,先固定下方而后再依次向上固定,第二塊板固定時(shí)先與第一塊板連接再與檁條連接。5.安裝墻板時(shí)應(yīng)用線墜吊垂直或用經(jīng)緯儀測(cè)定,保證板面的垂直度與水平度。具備條件時(shí)也可以同時(shí)進(jìn)行。⑦ ⑦放在屋面上的鋼板必須用鐵絲進(jìn)行綁扎,以防刮大風(fēng)時(shí)被掀起。③檢查進(jìn)場(chǎng)材料的外觀,浪板烤漆質(zhì)量,板件變形,檁條變形等質(zhì)量問題。③對(duì)生產(chǎn)出的浪板再進(jìn)行以上項(xiàng)目的測(cè)量。:本工程屋面板為雙坡構(gòu)造,屋面板施工時(shí)端部第一塊板的定位十分重要,因此施工的一塊板時(shí)要測(cè)量好軸線位置,在檁條上用記號(hào)筆標(biāo)注定位位置。③ 焊完一道焊縫都應(yīng)清理,有缺陷的鏟磨,這樣才能保證整個(gè)焊接接頭質(zhì)量。焊接質(zhì)量受材料性能、工藝方法、設(shè)備、工藝參數(shù)、氣候和焊工技術(shù)及情緒的影響。②二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷等缺陷。⑤焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查,鋼構(gòu)件焊縫超聲波檢查應(yīng)在焊后24小時(shí)進(jìn)行。安裝梁測(cè)量校正鋼柱初擰高強(qiáng)度螺栓終擰高強(qiáng)度螺栓形成框架再次測(cè)量校正鋼柱柱節(jié)點(diǎn)焊接外觀檢查超聲波檢驗(yàn)碳弧氣刨合格不合格節(jié)點(diǎn)焊接外觀檢查超聲波檢驗(yàn)合格不合格其它安裝驗(yàn)收碳弧氣刨①焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量,坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油污、氧化皮等應(yīng)清除干凈。,如因特殊原因受潮,要放在烘箱中烘干除潮,焊條烘干次數(shù)不得超過兩次。焊接工藝焊接節(jié)點(diǎn)類型安裝焊接準(zhǔn)備工作。鋼結(jié)構(gòu)焊接安裝焊接順序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定以下總體焊接順序:總體焊接順序仍以安裝?,F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的防護(hù)構(gòu)件卸車應(yīng)小心,防止損壞,構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。明確構(gòu)件是否符合安裝條件,防止安裝過程中由于構(gòu)件的缺陷影響質(zhì)量、進(jìn)度。5. 在拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。2鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備作業(yè)條件1. 根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。⑤ 高強(qiáng)螺栓連接磨擦面不得涂裝。⑵鋼結(jié)構(gòu)的涂裝① 除銹處理合格后,一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂刷首道底漆。④ 拋丸應(yīng)遵守公司的《拋丸工藝》規(guī)定。除銹、涂裝編號(hào)⑴ 除銹① 鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。首件制作是對(duì)整個(gè)鋼構(gòu)件制作工藝和焊接工藝的進(jìn)一步驗(yàn)證。如下圖片所示:⑺焊后,焊工自檢,不得有缺陷,否則應(yīng)按規(guī)定分別情況進(jìn)行返修。焊點(diǎn)應(yīng)牢固,一般點(diǎn)焊縫長(zhǎng)20~30mm,間隔200~300mm,焊點(diǎn)不宜太高,以利埋弧焊接。角焊縫及非熔透坡口焊縫為三級(jí)焊縫。 H型鋼梁生產(chǎn)⑴下料采用數(shù)控切割機(jī)如下圖片所示。⑦ 所有拼接焊縫要注意焊縫余高,余高不得超過2mm。④ 焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形,盡量采用對(duì)稱焊接。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng),嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材,加熱的溫度應(yīng)控制在900℃以下。2坡口角度αΔα=177。③切割和銑削、刨削a. 切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣,切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋,熔渣和飛濺物應(yīng)除去。c. 號(hào)料的母材須平直無損傷及其它缺陷,否則應(yīng)先矯正或剔除。不得使用過期變質(zhì)油漆。③材料應(yīng)有序堆放,防止變形。應(yīng)嚴(yán)格遵守訂貨—→采購(gòu)—→進(jìn)廠檢測(cè)—→入庫(kù)—→存貯—→領(lǐng)用等程序⑹原材料儲(chǔ)存:倉(cāng)庫(kù)材料員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定,對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí),本項(xiàng)目材料單獨(dú)堆放。焊材及其它主要材料按設(shè)計(jì)及工藝要求采購(gòu)。③埋弧自動(dòng)焊焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB529399的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)加工工藝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)加工制造流程圖材料準(zhǔn)備訂貨鋼材預(yù)處理計(jì)算機(jī)放樣切割桿件裝焊分段裝焊矯 正除銹涂漆檢 驗(yàn)編號(hào)打包標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)節(jié)點(diǎn)板加工打包發(fā)運(yùn)發(fā) 運(yùn)補(bǔ) 漆深化設(shè)計(jì)工藝評(píng)定工藝準(zhǔn)備工藝確認(rèn)⑵鋼材質(zhì)量要求①鋼柱、框架主梁、支撐等鋼骨采用國(guó)產(chǎn)鋼材,其質(zhì)量符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T159194,其性能尚應(yīng)有沖擊韌性及冷彎試驗(yàn)的合格保證。雨期防雨漏電接保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效。大雨天應(yīng)盡量避免澆灌砼。為防止地面水排入坑內(nèi),在基坑周邊用砼做成倒斜面?;A(chǔ)及房心土方填筑可配合蛙式打夯機(jī)采用邊填邊夯實(shí)的方法進(jìn)行。 (4)夜間施工必須準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)施。麻包下面用塑料薄膜覆蓋。用玻璃棒式溫度計(jì)測(cè)量砼內(nèi)部溫度,可在預(yù)留測(cè)溫孔,根據(jù)本工程實(shí)際情況,計(jì)劃預(yù)設(shè)四組測(cè)溫孔,每組由三根Φ18普通配電鋼管組成,相互間隔100mm,底部用塑料帽封閉,三根鋼管分別伸到砼的上部(砼面往下400mm)、中部和下部(墊層往上300mm)。砼取樣由專職取樣員進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理監(jiān)督,制作后的試塊及時(shí)送工地標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。砼澆筑過程中還應(yīng)注意成品保護(hù),特別是鋼筋、模板的位置,在砼澆筑過程中應(yīng)加以復(fù)核,采取措施,保證位置正確。每振搗完一段落,應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。 澆灌方案 澆筑時(shí),分層澆筑,分層搗實(shí)。勞動(dòng)力、機(jī)具安排如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí),需經(jīng)有關(guān)人員研究處理,并作出隱蔽工程記錄。施工方案(1)方開挖基坑土方開挖挖土前,應(yīng)預(yù)先設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)樁,并定期進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn),以保證施工中不出差錯(cuò)。每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì),研討檢查計(jì)劃落實(shí)情況。(5)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,認(rèn)真編制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,合理安排鋼構(gòu)件的加工及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,明確構(gòu)件的編號(hào),位置,方向及配件。(3)做好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作,提高機(jī)械的利用率。
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