【正文】 裝屋面板安裝屋面板的安裝順序及方法，屋面檁條安裝→天溝施工→屋面板施工。②現(xiàn)場專業(yè)人員要按管理制度施工，對施工人員進行技術交底，并編制焊接工藝卡，便于每個焊接人員明確操作要領、材料的使用和質(zhì)量要求，嚴格按預定的工藝施工焊接。、三級焊縫的質(zhì)量等級缺陷分級見下表焊縫質(zhì)量等級二級三級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級Ⅱ不考慮檢驗等級B級探傷比率20%注：對現(xiàn)場安裝焊縫，應按照同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應不小于200，并應不少于一條焊縫焊接質(zhì)量管理措施鋼結構安裝焊接質(zhì)量，主要包括焊接接頭質(zhì)量和鋼構件的尺寸精度，其質(zhì)量控制是一項綜合技術。①要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊角尺寸不應小于t/4。④雨天應停焊及風速大于10m/S時應停焊。安裝焊接程序一般規(guī)定焊前檢查→加熱除銹→安裝焊墊板及引弧板→焊接→檢查→填寫作業(yè)記錄，詳見安裝焊接作業(yè)順序圖。手工電弧焊材和設備Q235鋼材手工電弧焊采用E4313型焊條。焊接時由2名焊工在兩個翼緣方向同時施焊焊2層，之后同時焊接腹板，腹板焊接時注意焊接速度與層間溫度，待腹板焊接完成后再將翼緣焊接完成。鋼結構安裝結構安裝1. 安裝工藝流程２、 鋼結構施工順序：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，依次完成主次結構的安裝。隨車資料：對進入現(xiàn)場的構件必須帶有制作廠家的鋼材材質(zhì)證明、探傷報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，以及工廠的各種構件制作和焊接質(zhì)量檢驗評定表，每項資料和構件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。構件檢驗及資料驗收對進入現(xiàn)場的構件的主要幾何尺寸和主要構件進行復檢，驗收標準按照GB502052001《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行驗收。：材料堆放區(qū)、桿件拼裝區(qū)、堆放區(qū)，構件按吊裝順序進場。② 印的位置及編號方法，應按公司的規(guī)定執(zhí)行。④ 埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土內(nèi)的部位不得涂裝。（柱端銑削面四邊應磨圓角）。③ 對于埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的柱段，經(jīng)設計同意，可不拋丸,且不用涂漆處理。對批量制作過程中出現(xiàn)的問題，如技術、計劃、組織等，由駐廠工程師統(tǒng)一協(xié)調(diào)、控制，確保構件的制作滿足吊裝的需要。鋼構件的制作分首件制作和批量構件制作。焊接T、H型的主角焊縫，嚴格按公司《埋弧自動焊》工藝要求執(zhí)行。腹板厚t12mm時，腹板厚t≥12mm時，用Ф4焊條點固。⑵所有拼接焊縫為一級焊縫，其它需熔透的坡口焊縫為二級焊縫。為保證每一工序每一條焊縫的質(zhì)量，我們把責任落實到人，為此編制有工藝質(zhì)量跟蹤卡，使“三檢制”得以充分落實。⑥ CO2氣保焊的焊接電流、電壓應根據(jù)焊接工藝評定結果來選擇。點焊用焊條等級應與正式施焊時所用的焊條等級相一致。② 焊工應持證上崗作業(yè)。⑵矯正鋼材的矯正，一般應在常溫下用機械設備進行，但矯正后的鋼材表面不應有凹陷、凹痕及其它損傷。d. 坡口加工的精度：1坡口角度αΔα=177。f. 號料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標記移植工作。b. 號料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計量部門校核，合格后才能使用。⑤油漆：進廠的涂料應有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，符合質(zhì)量標準的方能進貨。②鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識別顏色、材質(zhì)、規(guī)格等標示，遇有領取部分材料時，所剩部分應于發(fā)料時，隨即標示上去。不合格的材料不得入庫，更不得使用。⑷原材料供應鋼材由技術處清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預算和排版，主要鋼板定尺。②主體金屬焊接材料Q345BE4301~~E5016系列②CO2氣體保護焊絲其質(zhì)量應符合《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T811095。易受潮半成品，應在室內(nèi)堆放，其它材料也應注意防雨及材料四周排水。 對現(xiàn)場使用的中小型機械，必須按規(guī)定搭設防雨棚。接搓處混凝土應用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好，然后用原強度等級的混凝土繼續(xù)進行澆。現(xiàn)場排水：基坑四周必須做好排水系統(tǒng)，保證雨（積）水不向坑內(nèi)倒灌。保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設計要求；干密度檢測值應有90%以上符合設計要求。 （3）振搗人員，應穿膠鞋、佩戴絕緣手套，使用帶漏電保護的開關箱。在砼澆搗完畢12小時內(nèi)，用麻包對砼表面進行覆蓋并澆水養(yǎng)護，麻包應保持濕潤狀態(tài)，麻包相互搭接不少于100mm，派專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。本工程計劃采用玻璃棒式溫度計對砼溫度進行測量，以隨時掌握砼溫差動態(tài)。砼的取樣和試塊留置按有關規(guī)定進行，本工程計劃留置抗壓試塊23組，抗?jié)B試塊三組。抹平人員應根據(jù)基礎鋼筋的標高線用括尺將砼括平，做到標高準確、表面平整。砼振搗時，應遵循快插慢拔、插點均勻的原則，振動器的移動間距以450mm左右為宜，每點振搗時間為20－30秒。掌握天氣變化情況，盡量避開雨天澆灌砼，必要時準備好防雨設施。材料準備：a、優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種（如礦渣硅酸鹽水泥）b、選用的粗細骨料、水應符合規(guī)范及有關標準規(guī)定?；油练介_挖過程中，應對土質(zhì)情況、地下水位和標高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。二級進度控制計劃：是專業(yè)工程進行流水施工計劃，供部門具體控制每一道工程工序的工期。(7)認真編排施工周、日計劃，作到明日施工，今日計劃。(4)現(xiàn)場電焊設備掛牌施工，一旦發(fā)生機器故障，立即用備用焊機調(diào)換，不能出現(xiàn)現(xiàn)場停機整修現(xiàn)象。制定出詳細的日工作計劃，只有保證了日工作計劃的完成才能保證月甚至整個工期計劃的完成。力爭最大限度的保證計劃工期的實施。工期保證措施為確保計劃工期的實施，我司在人、機、料、法方面做了周密的安排。12小時以后，用澆水保持濕潤養(yǎng)護。每皮磚的里外縫必須對齊，避免出現(xiàn)表面的磚縫錯縫很好，而里面的暗磚縫錯縫不好的現(xiàn)象；（3）磚砌體水平灰縫的砂漿應飽滿（80%以上），豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法，使其砂漿飽滿；（4）磚墻的水平灰縫的厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm；（5） 利用四周邊角和中間轉角處的皮數(shù)桿帶好中心線；（6）凡需要埋設預制砼塊、預留孔洞的部位，要按照設計要求及時預埋或留置，不準遺漏；（7）砌筑墻體應與水電密切配合，作好預留、預埋，免除不必要的開鑿；（8）落地砂漿應在初凝前回收，并不得有雜物；（9）中間收工前，應將最上一皮磚的豎縫砂漿灌滿，刮平，并除去表面殘余砂漿。（2）柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設置135度彎鉤，彎鉤長度不小于10d且不小于75MM；（1）確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強剛度和穩(wěn)定性；（2） 應辦理好隱蔽工程驗收手續(xù),模板已清理干凈,并淋水濕潤；（3）應澆搗密實,防止出現(xiàn)夾渣層；（4）砼養(yǎng)護采取薄膜覆蓋養(yǎng)護的方式，覆蓋工作必須嚴格認真，草包之間邊口拼緊，養(yǎng)護期間澆水視具體情況而定；（5）最后終凝前，砼表面須用木蟹打磨壓實、整平。箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。（1）按照放線位置定出模板位置；（2）按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用木方插緊，轉角位置應注意連接；（3）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設置拉桿或頂桿，拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠。應對已完成的隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作好記錄；（2） 基礎的現(xiàn)澆混凝土達到一定的強度，不至因填土而受損時，方可回填；（3） 土方回填時，應分層分批夯實回填；（4） 回填土料，要控制好含水量；（5） 填方每層鋪土不超過250mm，每層壓實數(shù)不少于4遍。綁扎的柱鋼筋骨架，為防止?jié)矒v砼移位，應加以支撐焊接固定。（3）澆搗混凝土時，模板四周應均衡澆搗，派專人看模，防止發(fā)生跑模及脹?，F(xiàn)象。并應定期復測，檢查其可靠性；（5）如基坑開挖后未能及時修筑基礎，基底土應視土質(zhì)條件預留100－200mm厚度，待施工之前再予以挖除。少量就近堆放，且保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。序號工種名稱數(shù)量1鋼筋工202木工453砼工604架工155電焊工156裝飾工227電工168機操工89材料保管2合 計203第三章 主要施工技術方案基礎工程施工、基坑開挖 根據(jù)現(xiàn)場施工條件及基坑開挖深度，主要考慮機械開挖人工配合清槽。、采用臨時排水溝或集中降水坑確保工程施工現(xiàn)場排水暢通。平面布置圖附后。（2）質(zhì)量目標：確保本工程質(zhì)量合格。2廠房為鋼結構廠房。基礎承臺、柱、梁混凝土強度等級為C30，填充墻采用200mm厚MU100空心磚，M10水泥砂漿、。項 目人 員姓 名項目經(jīng)理技術負責人施工員質(zhì)量員安全員材料員、項目部管理目標（1） 工期目標：確保本工程在合同工期內(nèi)完成。施工平面總布置 本工程施工場地復雜，如何合理布置好施工現(xiàn)場，是關系到能否有利于施工進度及工地文明施工的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，特訂如下方案?，F(xiàn)場施工用電均采用二級漏電，三級保護措施。具體勞動力計劃詳見附表。如個別地方遇河塘等需超挖，應按設計要求組織施工；（4）挖方的棄土隨挖隨運。（3）夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠照明設施，在危險地段需設置明顯的警示標志和護欄；（4）對定位樁、水準點等應注意保護好，挖運土時不得碰撞。（2）基礎模板模板標高應符合設計要求。（1） 所有鋼筋的質(zhì)保資料必須齊全且經(jīng)抽樣檢測合格；（2） 鋼筋的接頭，必須符合規(guī)范規(guī)定。 土方回填（1） 土方回填前，應清除溝槽內(nèi)的積水和有機雜物。（1）根據(jù)施工圖紙進行模板拼裝設計，確定模板平面布置、縱模龍骨規(guī)格、排列尺寸的位置；確定支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗算龍骨和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性；（2）根據(jù)模板設計圖，放好軸線和模板邊線、定好生口位置和水平控制標高；（3）鋼筋綁扎完畢，鋼筋保護層墊塊已經(jīng)放好，辦完隱蔽驗收手續(xù)后方可進行封模；（4）模板使用前應涂好脫模劑，分規(guī)格堆放。 鋼筋加工（1）考慮在現(xiàn)場設置鋼筋加工場；（2）鋼筋接頭采用電渣壓力焊、對焊、電弧焊和綁扎連接接；（3）鋼筋在加工前應有合格證，經(jīng)過復試合格才能應用。同時作好鋼筋的保護工作，避免銹蝕和油污，確保鋼筋潔凈。（1） 砌筑磚墻采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的砌法，也稱滿鋪滿擠操作法；（2）磚墻砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭接。為使表面更加密實平整并起初步抹平作用，用鋁合金刮尺反復來回抹平，待水分稍蒸發(fā)凝固，再用鐵板拖刮，粉光，當混凝土處于初凝終止狀態(tài)，表面進行粉光面直至收水。 項目管理部組織機構項目經(jīng)理技術負責人質(zhì)量負責人安裝負責人技術員資料員土建施工隊安全員施工員鋼結構制作施工隊鋼結構維護系統(tǒng)裝飾施工隊質(zhì)量員勞動力組織計劃項目經(jīng)理部勞動力組織一覽表分類管理人員電工安裝工測量工電氣焊工吊車司機普工信號工合計人數(shù)521517212246施工機具組織施工主要機械設備配置序號設備名稱型號單位數(shù)量用途1汽車起重機20噸臺2結構吊裝和卸料2CO2電焊機NBC500A臺5鋼結構焊接3普通電焊機500A臺5鋼結構焊接測量施工主要設備序號儀器名稱數(shù)量用 途1經(jīng)緯儀1垂直度控制2S3 水準儀1標高控制350m 鋼尺1軸線量測無損檢測設備序號儀器名稱數(shù)量產(chǎn)地1超聲波探傷儀1國產(chǎn)鋼結構安裝機具序號品名規(guī)格單位數(shù)量1鋼絲繩 F8根若干2卡環(huán)MM2M20個若干3兜帶副34吊裝夾具3噸個45活動扳手個若干6電動動葫蘆2噸個27電動終擰扳手把28安全帶條若干9角向磨光機Φ125臺610鋼水平尺把311 白棕繩米若干12對講機個2施工工期計劃鋼結構施工總工期目標擬訂120日歷天，具體開工日期以開工報告為準。在每個工序配置強有力的管理人員責任到人，抓住每個工序的主線條、關鍵工序，在條件允許的情況下開雙班作業(yè)。在每一個施工環(huán)節(jié)中有人把關，有人監(jiān)督。對機械進行定期的維護保養(yǎng)，杜絕因機械原因造成停工。(6)構件加工的問題必須在制造廠解決，不合格構件不得進場。該計劃滿足項目進度計劃。人工挖土一般采取分層分段均衡往下開挖，開挖時，挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。（2）基礎砼澆筑方案施工準備 認真檢查上道工序的施工質(zhì)量，反復核查鋼筋、模板的位置是否正確，經(jīng)自檢無誤并報監(jiān)理隱蔽驗收后方可進行下道工序施工。 本次混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時間長，必須認真安排落實好勞動力、機械用具的施工準備工作，做到科學、合理地安排，使人力和機具效率得到充分發(fā)揮。砼澆灌過程中施工員應隨機抽查砼的坍落度，以確保砼澆灌質(zhì)量?；炷翝仓r應安排專人進行抹平、收光?；炷敛捎寐榘铀芰媳∧じ采w保溫。 （2）班前對施工人員進行安全技術交底，增強安全防范意識?；A土方回填填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實，每層厚度300500mm，必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。．雨期施工技術措施雨期施工以防雨為主，應預先做好準備工作，對在雨期施工的項目，要采取有效的保證質(zhì)量措施。備足排水用的水泵及有關器材，以便大雨后及時排出基坑內(nèi)積水，準備適