【正文】 ，用刮杠靠沖筋條刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。 砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，最好在分格縫內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格撐握坡度，可用 2M 左右方尺找平，找平層與直尺的空隙不應(yīng)超過(guò) 5mm。 、建筑屋面分部工程施工方案 現(xiàn)澆屋面做法： 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層， SBS 改性瀝青防水卷材，撒白石子保護(hù)層。 ⑦、檢驗(yàn)校正：檢驗(yàn)縫隙是否嚴(yán)密均勻，啟閉是否平穩(wěn)、輕松自如，扣合緊 密。要求垂直度和水平度，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差在 2mm 以內(nèi)，然 后再最終匿定。 ③、校正：沿門(mén)洞口垂直方向從上至下用線錘吊線，做出標(biāo)記，使上下門(mén)框在一條垂直線上；拉水平通線并用水平尺檢查，使框下檻在同一水平線上，同時(shí)利用此線量出每樘門(mén)框進(jìn)深距離。 (2)、施工工藝： ①、安裝前的準(zhǔn)備及檢查：鋼板門(mén)進(jìn)場(chǎng)后，要分類靠架堆放，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔；檢查門(mén)型號(hào)質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外形應(yīng)平整、方正、無(wú)翹曲變形等，嚴(yán)禁有不合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道施工工序。 ③、門(mén)窗安裝時(shí)，應(yīng)先把門(mén)、窗在洞口內(nèi)擺正，用木楔臨時(shí)固定，橫平豎直。門(mén)用原材料、及零附件質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，平整度應(yīng)符合要求。 、門(mén)窗分項(xiàng)工程 A、門(mén)窗選用見(jiàn)門(mén)窗明細(xì)表。先抹頂棚四周，圈邊找平再抹大面。 ———— —————————————————————————————————— 20 彈水平線：按末灰層厚度用粉線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰厚度的其準(zhǔn)線。 C、成品保護(hù) (1)、抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，應(yīng)在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)，成活后應(yīng)采取措施防止下道工序污染 。 24 小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù) 7 天。 (13)待中抹砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行面層抹灰，罩面壓光用 1:2 水 泥砂漿，厚度在 5～8mm。 (10)陰角、 陽(yáng)角用 1:2 水泥砂漿抹灰護(hù)角，高度大于 2m， 每側(cè)寬度為 60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。寬度與厚度均與灰餅同。 (5)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及材料做法確定抹灰面層與建筑軸線的位置關(guān)系，并依據(jù)樓層軸線及 1m 建筑標(biāo)高線放出墨線。 、抹灰分項(xiàng)工程： 、墻面抹灰 A、工藝流程 清理、澆水濕潤(rùn)基層→放線→做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→頭遍低灰→抹灰護(hù)角→養(yǎng)護(hù)→中層抹灰→養(yǎng)護(hù)→面層抹灰→清理 ———— —————————————————————————————————— 19 B、施工要點(diǎn) (1)門(mén)窗口邊沿用 1:2 水泥砂漿嵌填密實(shí)。 嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧，試驗(yàn)電流，焊接時(shí)應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量；多層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。 E、安裝： 安裝前應(yīng)對(duì) 預(yù)埋件 的定位軸線和標(biāo)高、位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)和辦理中間交驗(yàn)。 在裝配前采用鋼絲刷清除翼、腹板焊接區(qū)域的鐵銹、油污等。 B、除銹、涂裝、編號(hào) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的除銹和涂裝在制作質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 施工順序：鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐底漆 → 放樣制作 → 鋼梁安裝 → 分隔區(qū)小構(gòu)件安裝 → 打磨、油漆 施工放樣下料前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，校對(duì)各連接大樣，對(duì)各構(gòu)件所處位置，長(zhǎng)度、剖面位置，開(kāi)孔位置，應(yīng)核對(duì)無(wú)誤后方可下料施工。 門(mén)、窗、樓梯、欄桿、扶手、落水管、泄水管 等所需預(yù)埋件，預(yù)留洞，均應(yīng)按所采用的圖集要求或建筑大樣制作及預(yù)埋；不得破壞和影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度。利用鋼筋或角鋼根據(jù)螺栓圖加工好支架進(jìn)行螺栓固定，見(jiàn)下圖。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意鋼筋籠的準(zhǔn)確性，不被破壞。檢查焊接質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求。 散水每 6 米留一 道，寬 15mm，瀝青膠泥灌縫。 F、磚與混凝土接觸面裂縫及墻面滲漏處理措施 a、裂縫：混凝土結(jié)構(gòu)與磚墻接觸面按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉墻筋；墻頂部與梁底應(yīng)留 50cm左右空隙，待砂漿干縮沉實(shí)完成后用斜轉(zhuǎn)填塞；還應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作 。 應(yīng)注意磚的構(gòu)造位置，在構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎在砌筑時(shí)應(yīng)先退后進(jìn)。 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm，但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 E、磚墻砌筑： 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。 D、砌磚前的準(zhǔn)備 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，磚的邊角應(yīng)整齊、色澤均勻。 A、磚采用砌筑方 式，砌磚前擺磚確定灰縫厚度，墻高大于 4 米時(shí)，每隔 米間距在磚的水平灰縫中加設(shè) 2φ 6 鋼筋作配筋帶，門(mén)窗洞口一磚范圍內(nèi)應(yīng)用混凝土門(mén)窗樘柱，便于門(mén)窗安裝。 30 截面尺寸 +8 ， 5 表面平整度（ 2M長(zhǎng)度上） 8 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 、磚砌體分項(xiàng)工程 ———— —————————————————————————————————— 15 本工程墻砌體 均采用 240 厚粘土空心 砌塊 。 10 50— 90 177。 澆灌砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，按如下規(guī)定執(zhí)行： 砼從攪拌機(jī)中卸出到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間： (min) 砼強(qiáng)度等級(jí) 氣 溫 不高于 2 5 攝氏度 高于 2 5 攝氏度 不高于 C30 210 180 高于 C30 180 150 澆灌砼時(shí)，砼澆灌厚度不得超過(guò)如下規(guī)定： ———— —————————————————————————————————— 14 搗實(shí)砼的方法 澆筑層的厚度（ MM） 插入式振搗 振搗器作用長(zhǎng)度的 倍 表面振搗 200 砼 在分層下料時(shí)，要注意上下層之間結(jié)合部位砼的搗固，確保密實(shí)。 施工縫的留設(shè)：柱留在梁、板和牛腿的上下表面；梁、板按框架平面施工，不留施工縫，以伸縮縫為施工段，按層次一次澆灌完畢。 柱砼澆灌：澆灌柱砼的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始，向中間推進(jìn)；澆灌柱砼時(shí)，控制砼的下料高度≤ 2M，在柱模側(cè)面留不 小于 30cm 高的溜槽澆灌口，砼澆灌時(shí)使用溜槽以保證砼在澆灌時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象；底部應(yīng)先填以 5～ 1 0cm 厚水泥砂漿一層，其成分與澆灌砼內(nèi)砂漿成分同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯與主框架一起施工時(shí)其混凝土強(qiáng)度同樓面；獨(dú)立施工的樓梯、構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁 、壓頂梁采用 C25 混凝土 ；屋面混凝土摻 8%HEA 補(bǔ)償劑（增強(qiáng)屋面抗裂性能） ———— —————————————————————————————————— 13 混凝土澆灌前應(yīng)將原材料送至具備資質(zhì)條件實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，并出具混凝土試驗(yàn)配合比通知單，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比通知單施工。 3 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 4． 3． 1． 砼工程： （ 1）、結(jié)構(gòu)混凝土施工 本工程主體混凝土按設(shè)計(jì)要求施工。 10 受 力 鋼 筋 間距 177。 10 骨架的寬及高 177。 鋼筋安裝時(shí)的允許偏差 (mm)： 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 網(wǎng)的長(zhǎng)、寬 177。 d、鋼筋綁扎搭接：用于本工程梁支座處鋼筋、板面鋼筋、圈梁鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、墻體拉接筋的連接。幫條焊搭接按施工規(guī)范。 (2)、幫條焊：幫條焊兩主筋端面之間的間隙為 25mm，幫條與主筋之間應(yīng)選用四點(diǎn)定位焊固定施焊劃弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始。 (4)、每一個(gè)施工段，按 300 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批，從每批中隨機(jī)切取 3 個(gè)試件，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。焊藥在 250℃烘烤干燥。對(duì)焊機(jī)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加 工場(chǎng)地，對(duì)焊機(jī)上搭避雨棚，保證對(duì)焊過(guò)程中不淋雨。 （ 3）、對(duì)焊操作：連續(xù)閃光頂鍛，適用于直徑 18mm 以下的 I— III 級(jí)鋼筋；預(yù)熱、連續(xù)閃光頂鍛，適用于直徑 20mm 以上的 I— III 級(jí)鋼筋；一次閃光、預(yù)熱，二次閃光頂鍛，適用于直徑 20 mm 以上的 I— III 級(jí)鋼筋。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 l0 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處，(框架粱上部支座處，下部梁中，柱端 )。 鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。除焊接箍筋外，所有箍筋彎勾按 135 度制作。 KL 下部縱筋接頭在柱梁交接處，鋼筋切斷點(diǎn)應(yīng)伸出柱邊 200+5d，并應(yīng)不小于LaE。 4． 3． 1． 鋼筋工程： 本工程 采用的鋼筋為 HPB23 HRB33 HPB400,上部結(jié)構(gòu)柱梁鋼筋大量采用 II級(jí)鋼，在施工中還應(yīng)注意以下問(wèn)題，須符合下列要求： 框架柱主筋采用電渣壓力焊，梁上部貫通筋應(yīng)采用閃光對(duì)焊或搭接焊：如采用搭接焊，接頭長(zhǎng)度≥ 10d(單面焊 )，焊縫高度≥ 6MM，焊接位置在跨中 (1／ 3)L 范圍內(nèi)，各斷面焊接鋼筋百分比按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，梁下部鋼筋在支座處焊接。 c、模板的安裝精度要求： 結(jié)構(gòu)類型 拆模要求 試塊留置 豎向結(jié)構(gòu) 砼強(qiáng)度達(dá) 以上 留置同條件 24 小時(shí)拆 懸臂梁板 強(qiáng)度過(guò) 100%以上 留置同條件砼或 1 個(gè)月后拆模 梁 跨度≤ 8m，強(qiáng)度 75%以上 跨度 8m，強(qiáng)度 100%以上 按 75%， 100%強(qiáng)度留置試塊 板 跨度≤ 8m，強(qiáng)度 75%以上 跨度 8m，強(qiáng)度 100%以上 按 75%， 100%強(qiáng)度留置試塊 ———— —————————————————————————————————— 10 序號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差（ mm） 1 兩塊模板之間拼縫 ≤ 2 相鄰模板之間高低差 ≤ 3 模板平整度 ≤ 4 模板平面尺寸偏差 +2～ 5 5 對(duì)角線長(zhǎng)度差 ≤ (≤對(duì)角線長(zhǎng)度的 1/1000) 6 軸線位置 5 7 底模上口標(biāo)高 177。 模板的拆除 a、各構(gòu)件拆 模 強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留見(jiàn)下表： b、拆模的要求 (1)、對(duì)于豎向構(gòu)件的拆模，一定要做到砼強(qiáng)度達(dá)到 以后拆模，以便于保護(hù)砼的棱角不受破損。 對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。 間距 750，支模時(shí)柱箍要緊貼模板，不因澆砼使模板變形，保證模板強(qiáng)度。模板底部設(shè)置清掃口，沿著高度每隔2m 開(kāi)澆灌孔。 (4)、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。 外腳手架還需搭設(shè)斜坡道，供施工人員上下和材料等運(yùn)輸。并在每?jī)刹郊茏又性O(shè)安全水平兜網(wǎng)，四周設(shè)密封掛網(wǎng)。 外圍墻裝飾架子，搭設(shè)雙排腳手架。 、主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案 ———— —————————————————————————————————— 8 本工程建筑有框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)形式，故應(yīng)按各自建筑形式制定相應(yīng)施工班組，框架及鋼構(gòu)同時(shí)流水段施工。 8）、基礎(chǔ)砼澆灌采用混凝土輸送泵運(yùn)送，局部用工程車配合，砼配料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，做到盤(pán)盤(pán)過(guò)稱，砼下料分層次進(jìn)行，每層不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度，設(shè)專人搗固，搗固密實(shí)，并按規(guī)定制取試塊，送試驗(yàn)室按時(shí)檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。砼表面要求拍平密實(shí)平整，便于軸線的投放。 基礎(chǔ)施工方法： 2）、放線：根據(jù)定位軸線按圖紙要求，把基礎(chǔ)的具體位置，按幾何尺寸留夠操作面和放坡位置，放出石灰線。 B、在墻體施工中，墻身各部位高程用皮數(shù)桿或打在框架柱上的標(biāo)高，嚴(yán)格控制做到各施工面有控制 ,作為墻體砌筑依據(jù)。 、基礎(chǔ)工程施工測(cè)量 在基礎(chǔ)開(kāi)工前根據(jù)坐標(biāo)定位原則測(cè) 出各軸線的控制樁位，根據(jù)軸線及標(biāo)高對(duì)人基礎(chǔ) 進(jìn)行控制。 圖中建筑與 結(jié)構(gòu)統(tǒng)一使用一標(biāo)高，但圖注標(biāo)高未扣除樓、地面找平層及找坡防水層等鋪面材料厚度，施工時(shí)請(qǐng)注意這一構(gòu)造尺寸。 、測(cè)量控制 、總圖放線及設(shè)計(jì)標(biāo)高 本工程建筑標(biāo)高：177。 為實(shí)現(xiàn)各個(gè)目標(biāo) ， 每周召開(kāi)與工程相關(guān)各方的工作例會(huì) ， 落實(shí)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程 ———— —————————————————————————————————— 6 中存在的矛盾問(wèn)題并且安排下周的計(jì)劃 ， 以保證周計(jì)劃的完成 ， 通過(guò)周計(jì)劃的完成保證月計(jì)劃的完成 ， 通過(guò)月計(jì)劃的控制保證整體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量 員應(yīng)與技術(shù)員、施工員密切配合，提前做好自檢、專檢及驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。 “方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶。 、 技術(shù)準(zhǔn)備 A、 組織專業(yè)人員審圖 組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。 D、機(jī)械投入計(jì)劃 根據(jù)施工需要，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)砼攪拌站，配備 一 臺(tái) 500L 強(qiáng)制式型攪拌機(jī)，用于現(xiàn)場(chǎng)砼拌制及抹灰 (砌筑 )砂漿的攪拌。 項(xiàng)目經(jīng)理 常務(wù)項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 施