【正文】 （3）、管內絕緣導線敷設時，必須對管內進行吹掃，管口帶塑料護口，以防導線劃傷；相線采用黃、綠、紅三色，零線采用蘭色，接地線采用黃綠雙色；不同回路、不同電壓、交流和直流導線嚴禁穿在同一管道內；（4）、電纜在橋架內應排列整齊，綁扎固定，進出配電柜（箱）、轉彎、直段超出30m時應有銘牌標識出回路號、始端、終端；（5）、必須對電纜進行絕緣電阻測試，各相線間、各相線對地線、零線間；（6）、室外的直埋電纜敷設時，埋深應符合設計要求。彎曲半徑不應小于電線電纜的最小彎曲半徑，一般為外徑的10倍，敷設于地下或混凝土樓板時，不應小于管外徑10倍，表面不應有明顯的折皺不平彎扁現(xiàn)象；（4）、在設備基礎內配電氣管路時，要熟悉設備工藝圖紙盒電氣設備進出線方位，并會同工程師在現(xiàn)場將設備基礎和出口孔定位后進行配管。型鋼應固定牢固，接地良好可靠；（3）、柜、箱本體及內部設備與各構件間連接牢固，嚴禁與基礎槽鋼焊接，采用鍍鋅螺栓連接；（4）、本工程各用電設備的電纜沿橋架及鍍鋅鋼管敷設。接地極用鍍鋅扁鋼焊成網(wǎng)，接地網(wǎng)與設備基礎沖突的地方，繞開設備基礎進行連接。管路系統(tǒng)在試驗合格及保溫工作完成后，進行表面刷漆和色標標識，標識應醒目、清晰，便于觀察，符合設計及規(guī)范要求。對試壓合格的系統(tǒng)進行沖洗工作，沖洗時用小木錘輕輕敲打管道，檢查流出的水質，無渾濁現(xiàn)象時為合格。系統(tǒng)沖洗的排水應接入可靠的排水系統(tǒng)，并應保證排放的暢通和安全，排放管道的截面不得小于被沖洗管道截面的60%。試驗前，應對管道系統(tǒng)的坐標、標高、坡度等予以復查且符合要求。4)、潔具安裝（1）、潔具安裝前應檢查其型號、規(guī)格、顏色是否符合要求，外觀是否完好，配件是否齊全；（2）、地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，無滲漏，水封高度不得小于50mm。過濾器、單向閥安裝時，應找準進出口方向，不得反裝，過濾器排污蓋應朝下或45o斜向下安裝，并應留有抽換過濾芯網(wǎng)的空間。閥門及其他部件安裝時應注意：清除雜物，閥門手輪應放在便于操作的位置，應在關閉狀態(tài)下安裝；閥門的操作機構和傳動裝置達到靈活、可靠無卡澀現(xiàn)象，指示標志應準確；不得用閥門手輪作為吊裝的承重點；螺紋連接的閥門安裝時，應用力適度，以免閥體螺紋崩裂。安全員現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)危險情況立即采取相應措施，以保證人員安全。彎頭連接；（3）、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前應做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，排水主立管應做通球試驗，球徑不小于排水管道管徑的2/3；（4）、塑料排水管按要求設置伸縮節(jié)，生活污水管道上須設置檢查口或清掃口；穿越樓層、管道井時按要求設置防火套管或阻火圈；（5）、排水管的坡度必須符合設計、規(guī)范要求；生活污水塑料管的坡度項次管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074（6）、排水管的吊鉤、卡箍應固定牢固，支、吊架間距滿足：排水塑料管道支吊架最大間距（m）管徑（mm）5075110125160立 管橫 管4)PPR管（1）、生活給水所涉及到的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準；（2）、給水管道安裝須按技術規(guī)范進行，采用專用管件連接。斜四通和90186。3)、PVC管（1）、室內排水采用UPVC管道承插粘接，管道材料采用國家及當?shù)卣J可的材料。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，用砂輪切割機切斷選好的管材，套絲時按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次為宜。焊縫要飽滿，無咬口，焊接后焊渣要清理干凈；（4）、管段與管段連接采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，須按設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。若管道過長時，應按要求加設固定支架。管道支吊架間距視管徑不同而不同：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架的最大間距（m）保溫管23344677不保溫管3456678塑料管及復合管管道支架的最大間距管 徑（mm）1214161820253240506375最大間距（m）立 管水平管冷水管熱水管管道支、吊架設置于保溫層外部，在穿過支、吊架處應鑲以墊木。便器固定螺栓應使用鍍鋅件，并用軟墊片和平墊片壓緊，不得使用彈簧墊片。 組織機構設置項目部施工組織機構圖機電安裝分部項目部 質安組材料組空調組電施組水施組 各 施 工 班 組第二章 主要分項工程施工方案本項目的主要施工內容包括：給排水安裝、消防系統(tǒng)安裝、變電所系統(tǒng)安裝、動力照明系統(tǒng)安裝、防雷及接地系統(tǒng)安裝、空調、通風系統(tǒng)安裝。 施工現(xiàn)場規(guī)劃根據(jù)本工程的工作內容，我公司項目部結合現(xiàn)場實際情況，對施工用臨時設施作以安排：在建設單位指定的區(qū)域內搭建臨時設施，用以倉儲材料、機械加工以及現(xiàn)場辦公、生活設施區(qū)布置。② 針對本工程的特點，做好安裝各專業(yè)人員的技術交底、安全教育等工作。質量目標及保證措施質量目標: 合格率 100% 優(yōu)良品率 80%確保達到優(yōu)良，并達到市優(yōu)質量標準保證措施：ISO9002質量管理和質量保證體系標準管理。 編制依據(jù)：1) 《中華人民共和國建筑法》。我公司通過認真學習和研究了本工程的設計圖紙，結合我公司的自身技術力量和管理水平，我們確信完全有能力在規(guī)定的施工工期內優(yōu)質、高效地順利完成本工程，使工程能盡早交付業(yè)主使用，發(fā)揮出本工程的社會效益和經(jīng)濟效益。廠房封頂后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定科學、合理的施工進度計劃，必要時制定周計劃，以保證關鍵節(jié)點的進度來控制整個工程的進度。對于需要定貨周期的設備，無論屬總承包單位還是施工單位購買，在施工準備階段確認其供貨商及供貨周期，以免影響工程總體進度。 根據(jù)各階段的進度要求，組織勞動力、材料進場。第四節(jié) 工程管理組織與機構根據(jù)工程特點，工期要求，質量要求，并為按期保質完成本工程，擬建立如下組織機構，負責組織管理及實施本工程。衛(wèi)生器具固定必須牢固無松動，不得使用木螺絲。安裝前，先定位放線，根據(jù)設計要求及規(guī)范選用支、吊架材料。支吊架應牢固緊密的固定在墻、柱或其他錨固預埋件或結構物上。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。2)、鍍鋅管（1）、管道安裝前，應對管材外觀進行檢查，要求表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管道螺紋連接時采用550管錐螺紋；（3）、管道支架應安裝牢固，按規(guī)定設置固定支架。斜三通或45186。彎頭或采用半徑不小于4倍管徑的90186。吊裝時，必須請專業(yè)吊裝公司進行吊裝，并設立吊裝指揮部，專業(yè)人員指揮吊裝。閥門必須有制造廠家的產(chǎn)品合格證及有關部門的檢驗證明。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閘門，應逐個作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定壓力。水泵試運轉的軸承溫升須符合設備說明書的規(guī)定（3）、水箱支架埋設平整牢固，溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。管路試驗管道安裝完畢后，應根據(jù)設計要求進行試壓。消除缺陷后再重試。試壓時應緩慢升壓至試驗壓力，試驗合格后應做好記錄。閥門、過濾器等保溫時應不影響操作及檢修。第二節(jié) 電氣系統(tǒng)施工工序：電氣技術、物資準備—→圖紙交底—→管路預埋—→配電柜（箱）安裝—→橋架、保護管敷設—