【正文】 當(dāng)項(xiàng)目完成后應(yīng)及時辦理退料及結(jié)算，總結(jié)在本項(xiàng)目上材料物質(zhì)實(shí)際耗用量，統(tǒng)計(jì)出材料物質(zhì)的消耗水平，從而提高材料管理水平。在材料使用時，必須按領(lǐng)發(fā)料制度進(jìn)行。 材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收其質(zhì)量及數(shù)量是否符合要求，必要時進(jìn)行材料試驗(yàn)，鑒定其質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的質(zhì)量要求。對施工現(xiàn)場的員工，尤其是工人，加強(qiáng)文明施工、創(chuàng)建文明工地的思想教育，提高他們對文明施工、創(chuàng)建文明工地的思想認(rèn)識，以確保達(dá)到創(chuàng)建要求和文明施工現(xiàn)場的要求。第二節(jié) 文明施工管理措施 我公司在眾多工程項(xiàng)目上的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理中，獲得上級單位及社會上的一致好評，樹立了良好的形象。施工現(xiàn)場及職工生活區(qū)設(shè)置消防器材，在嚴(yán)禁明火的場所嚴(yán)禁吸煙，宿舍內(nèi)吸煙應(yīng)備有煙灰缸，不準(zhǔn)隨便亂丟煙頭。與每個職工簽訂安全責(zé)任協(xié)議，實(shí)行獎罰制度，約束職工自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度； 由專職安全員對工地現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查外，每星期組織一次現(xiàn)場安全管理小組對工地現(xiàn)場進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，促進(jìn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)更上一臺階，消除一切安全隱患，到達(dá)安全生產(chǎn)預(yù)防為主的目的； 施工用電由專人負(fù)責(zé)，接線正確，不得亂拖亂拉，機(jī)電設(shè)備應(yīng)一律設(shè)安全防護(hù)罩和接地、接零。在質(zhì)量管理中，堅(jiān)持做到“三級檢查，五步到位”的質(zhì)量控制，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量； 三級檢查： 1)、即項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員檢查 2)、公司質(zhì)檢人員檢查 3)、業(yè)主委托的監(jiān)理工程師檢查 五步到位即在分項(xiàng)工程施工中，管理人員必須做到： 1)、上、下工序交接到位 2)、上、下班交接到位 3)、關(guān)鍵部位檢查到位 4)、關(guān)鍵部位驗(yàn)收到位 5)、各種材料和加工件進(jìn)場驗(yàn)收到位 6）、通過加強(qiáng)和強(qiáng)化質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 按圖紙、規(guī)范施工，每道工序認(rèn)真驗(yàn)收合格后，轉(zhuǎn)入下一道工序，并有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，直至竣工。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查，五步到位的質(zhì)量控制程序，把好每一道工序關(guān)。調(diào)試合格后，匯編有關(guān)資料，向有關(guān)部門申請驗(yàn)收?！伴_箱檢查記錄”，所有參加開箱檢查的有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)簽字認(rèn)可，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)；2)、空調(diào)機(jī)組定位、檢查設(shè)備平面定位：空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙對設(shè)備進(jìn)行平面定位，其位置尺寸應(yīng)符合設(shè)備要求3)、空調(diào)機(jī)組安裝（1）、安裝前，先檢查空調(diào)機(jī)組與設(shè)計(jì)要求是否相符；（2）、空調(diào)機(jī)組安裝時注意方向，不能裝反，四周應(yīng)嚴(yán)密；（3）、電氣線路控制元器件由電工進(jìn)行安裝；總之，機(jī)組安裝應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求的操作方法進(jìn)行施工并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。防火閥易熔應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入；（5）、風(fēng)口安裝應(yīng)做到橫平、豎直，表面平整，露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條協(xié)調(diào)。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處；吊架不得直接吊在閥門上；（8）、風(fēng)管安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行漏光試驗(yàn)及風(fēng)量平衡試驗(yàn)并做好記錄。并將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件運(yùn)至施工現(xiàn)場。大于900mm時，不應(yīng)有橫向拼縫；（3）、無論是單咬口、雙咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口均需要密封膠密封（密封膠只涂敷在風(fēng)管接縫外表面處）；（4）、風(fēng)管與部件的表面應(yīng)平整，圓弧均勻，不準(zhǔn)出現(xiàn)十字交叉拼縫；（5）、風(fēng)管與法蘭鉚接成型后，法蘭與風(fēng)管的外結(jié)合部、鉚釘四周亦應(yīng)涂密封膠；（6）、預(yù)制作現(xiàn)場，特別是劃線、下料工序使用的場地，應(yīng)鋪設(shè)4mm以上的橡膠板，保護(hù)鍍鋅鋼板面層不被劃傷。柔性短管安裝應(yīng)松緊適度。吊點(diǎn)不應(yīng)設(shè)置于風(fēng)閥、風(fēng)口部位。圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于2mm；（4）、角鋼法蘭鉆孔時，應(yīng)采用無誤差標(biāo)準(zhǔn)法蘭配對鉆孔，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性；（5）、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管螺孔間距不大于100mm，鉚釘孔間距不大于100mm；機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管螺孔鉚釘間距不大于120mm；法蘭應(yīng)四角設(shè)螺栓；螺栓、螺母、鉚釘、墊圈等均應(yīng)為鍍鋅件；（6）、法蘭間墊料采用閉孔海綿橡膠墊，厚度為6mm，墊料接縫處應(yīng)采用梯形或企口接口，不得對接。冬季溫度20度。第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)本項(xiàng)目的空調(diào)房間采用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管天井式空調(diào)空調(diào)系統(tǒng)施工按現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502432002）執(zhí)行。系統(tǒng)調(diào)試 送電前切斷所有開關(guān)，對主母線及干線電纜進(jìn)行絕緣復(fù)查，并檢查連接線是否松動。敷設(shè)前在電纜溝中敷設(shè)100mm厚黃沙，將電纜埋入后，再鋪設(shè)100mm厚黃沙，在黃沙上鋪設(shè)混凝土板或磚進(jìn)行保護(hù),其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。電線管管口距地面高度不得低于200mm；（5）、箱盒安裝，管線進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，連接緊密，納子齊全；（6）、電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備、建筑物基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時應(yīng)加保護(hù)管等措施；（7）、明配鋼管排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500毫米，中間的管卡最大距離見下表規(guī)定：鋼管中間管卡最大距離敷設(shè)方式鋼 管名 稱鋼管直徑152025323240506565以上最大允許距離（米）吊架或沿墻、柱明裝敷設(shè)厚鋼管薄鋼管－－（8）、明配鋼管、PVC剛性塑料管在燈位、開關(guān)、插座、箱盒的150至300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定。鍍鋅橋架采用新型型鋼為支吊架，用內(nèi)膨脹式螺栓將支吊件固定；（5）、橋架間連接采用配套連接件連接，每節(jié)橋架接縫處應(yīng)平整，不能有臺階現(xiàn)象，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（6）、橋架內(nèi)敷設(shè)一通長鍍鋅扁鋼（－25*4）作接地干線；（7）、橋架過伸縮縫、沉降縫時，應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作適當(dāng)?shù)奶幚恚跇蚣苓^墻處需設(shè)置保護(hù)罩，并用防火密封膠封堵。接地網(wǎng)繞開基礎(chǔ)平臺進(jìn)行可靠焊接。系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)系統(tǒng)安裝完成、試驗(yàn)合格后，整理有關(guān)記錄，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。管道沖洗出口要設(shè)臨時管道和閥門，以控制沖洗壓力，并接至室外安全處。本項(xiàng)目試壓及沖洗的介質(zhì)采用自來水。試壓用壓力表必須經(jīng)過檢驗(yàn)，～。地下室人防部分采用專用不銹鋼防毒防爆地漏；（3）、衛(wèi)生器具的安裝標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品要求，配件安裝位置應(yīng)正確、美觀；（4）、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)；系統(tǒng)接駁主要指較大設(shè)備與管路系統(tǒng)的連接，如管道與水泵等。3)、設(shè)備安裝（1）離心式水泵必須有完整的安裝使用說明書，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，依據(jù)銘牌核查其規(guī)格、型號和技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求；發(fā)現(xiàn)問題及時通知廠家處理，并作好開箱檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師、廠家代表簽字確認(rèn)。閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2)、閥門、部件安裝本項(xiàng)目的閥門主要有蝶閥、球閥、止回閥等。給水系統(tǒng)交付使用前需進(jìn)行通水、試壓試驗(yàn)，生活給水系統(tǒng)必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用；（3）、給水管道與其他管道敷設(shè)時的間距應(yīng)符合規(guī)范要求：冷熱水管平行時熱水管應(yīng)在上方，垂直平行時熱水管應(yīng)在左側(cè)，與排水管平行、交叉時的間距必須滿足要求；設(shè)備安裝1)、設(shè)備吊裝在設(shè)備進(jìn)場并驗(yàn)收合格后，將組織力量進(jìn)行吊裝作業(yè)。斜三通。膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量。管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有短絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%；（2）、管道下料時，應(yīng)注意按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際分段下料。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度及法蘭盤連接襯墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道的制作、安裝管道的制作、安裝是本工程的重點(diǎn)內(nèi)容，對于不同材質(zhì)的管材，采用不同的施工方法：1)、無縫鋼管（1）、無縫鋼管使用前應(yīng)除銹、刷漆；（2）、在正確測量的基礎(chǔ)上，按實(shí)測尺寸下料，可采用手工、機(jī)械切割，切割的管口應(yīng)平整，內(nèi)壁毛刺及時清除干凈。支吊架制作、組對時先點(diǎn)焊，檢查合格后方可正式焊接，使支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接符合規(guī)范要求，制作完成后及時進(jìn)行防銹處理。嚴(yán)禁在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具；支、吊架制作安裝管道的支、吊架制作時應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。第一節(jié) 管道系統(tǒng)施工工序：給排水技術(shù)、物資準(zhǔn)備—→圖紙交底—→管道預(yù)埋—→洞、孔預(yù)留—→管道安裝—→管道試驗(yàn)—→器具、設(shè)