【正文】 具體勞力需求見下表。2；鋼結(jié)構(gòu)安裝1）：冬季運輸鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施，構(gòu)架堆放場地必須平整無水坑，無結(jié)冰。1：鋼結(jié)構(gòu)制作：1）：在負溫下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，宜搭設(shè)臨時防護棚。C時，焊接接頭外用石棉布保溫。 樓板混凝土保溫：樓板澆筑終凝后，覆蓋一層塑料薄膜，外蓋二層防火草簾保溫。C。 ，提前要掌握好天氣預報。 。 第十章 雨期、冬期施工措施一、雨期施工技術(shù)措施 雨期施工前，對施工現(xiàn)場的物料存放區(qū)域，構(gòu)件存放區(qū)，臨建，現(xiàn)場施工區(qū)域進行徹底檢查作好以下防雨措施： ，四周作散水，排水坡度i=5%，水泥庫地面用架板墊起30cm，底鋪塑料薄膜，水泥庫窗戶不得敞開。項目部、施工班組必須嚴格按施工程序、施工進度計劃和施工規(guī)范要求安排施工，上道工序驗收合格后，方可進行下道工序，防止出現(xiàn)不合格品后層層返工的現(xiàn)象。精心組織指揮得力，加強現(xiàn)場的控制協(xié)調(diào)工作，超前預測，并及時解決好施工過程中可能發(fā)生的勞動力、機具、設(shè)備、工序交接、材料和資金等方面的矛盾，使施工緊張、有序，有條不紊地進行。第九章 工期保證措施為保證施工工期采取以下措施：一、編制切實可行的施工準備工作計劃，對準備工作建立嚴格的責任和檢查制，做好有計劃、有分工、有布置、有檢查，確保按期完成。噪聲的控制： 所有施工機械優(yōu)先選用低噪音的施工機械，木工棚和砼攪拌站作屏蔽封閉措施，裝卸模板及拆除架管時，對工人做好教育，杜絕人為環(huán)境噪聲污染，砼振動棒嚴禁貼模板和鋼筋長期振搗，由于本工程地處居民區(qū)，晚22~6時嚴禁有高噪聲的作業(yè)。定期培訓義務(wù)消防隊員，建立消防安全保障體系，經(jīng)常組織模擬演練，以加強快速反應(yīng)能力。1從事各項施工的操作人員一律遵守本崗位安全職責，特殊工種作業(yè)人員持證上崗。塔吊及上人電梯安裝完成后，必須經(jīng)主管部門驗收合格后方可投入使用，使用前進行試運行。健全施工現(xiàn)場安全施工設(shè)施，“三寶”利用及“四口”防護落實到操作者的心中，項目經(jīng)理各項決策，施工方案的選擇等必須將安全生產(chǎn)放在首位。教育和培訓應(yīng)有記錄。做到技術(shù)熟練，責任心強。堅持用戶至上的原則，因工程質(zhì)量引起的返修，在甲方制定的期限內(nèi)返修完畢，不屬質(zhì)量問題，因使用不當造成的，也堅持返修，坦誠服務(wù)。下道工序施工前，必須對上道工序的質(zhì)量進行復檢，認為合格后，再進行下道工序施工。工程實施過程的質(zhì)量控制本工程從簽定合同之日起到交工驗收至維修期滿，對全過程進行質(zhì)量控制?，F(xiàn)場的材料，機械設(shè)備的質(zhì)量控制甲方單位對我公司提供材料的質(zhì)量控制及要求應(yīng)符合我公司的標準。對產(chǎn)品質(zhì)量，價格評估后采購。堅持施工質(zhì)量預控：對施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病有預見地、有目標地采取有效質(zhì)量控制措施，以提高質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)中，達到預控目標，使工程質(zhì)量有可靠的保證。技術(shù)部門及時提供各種安裝圖紙，結(jié)點圖。廁浴間防水層的試水要進行兩次，第一次在防水層作完后進行，第二次在樓面面層作完后進行，以確保廁浴間交付后不出現(xiàn)滲漏。屋面的特殊部位如女兒墻、出屋面的管道、設(shè)備基礎(chǔ)、雨水口等部位要增設(shè)附加層。保護層施工過程中要注意對防水層的成品保護。防水層施工過程中，要由現(xiàn)場質(zhì)檢員進行全過程監(jiān)控。墻體、柱鋼筋：墻體的底板插筋，要依墻體線安裝，并要臨時固定于底板上層筋上，澆筑混凝土時采用水平梯子框固定其間距和位置，混凝土澆筑完畢后再拆除下來。對于焊接和機械接頭，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合：受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制。焊接接頭和機械接頭施工完后，先要全數(shù)進行外觀檢查，不合格的要進行返工，再從外觀檢查合格的接頭中抽取試件作力學性能試驗。加工完的鋼筋半成品，要分規(guī)格碼放整齊，并作明顯的標識，防止用錯。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，要按現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分分析檢驗或其它專項檢驗。（6）混凝土的表面收活：混凝土澆筑成型后，終凝前，用木抹抹三遍，表面搓平，消除混凝土表面因失水而出現(xiàn)的早期裂縫。（4）外加劑：選用UEAM復合型膨脹、減水、緩凝外加劑。 二、技術(shù)質(zhì)量保證措施： （一）大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施 工程基礎(chǔ)底板混凝土厚達1000㎜，屬大體積混凝土，為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，保證不出現(xiàn)混凝土裂縫，滿足強度和抗?jié)B要求，采取以下措施：混凝土配合比設(shè)計：工程地下室外墻，板混凝土設(shè)計強度C50/S C40/S8，要求混凝土攪拌站必須優(yōu)選配合比；混凝土配合比的技術(shù)指標如下：坍落度140~160㎜，緩凝時間不少于10小時。質(zhì)量目標：單位工程優(yōu)良。5有關(guān)管理人員工長：負責本工種施工全過程的質(zhì)量，使起符合設(shè)計和規(guī)范要求，負責本工程的質(zhì)量自檢的上道工序的檢查驗收。對工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個質(zhì)量活動的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。組織學習驗收規(guī)范、施工組織設(shè)計及方案，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制詳細的周、旬、月度計劃；組織技術(shù)人員，嚴格對鋼構(gòu)件外形進行復測，并組織對安裝工程進行測試。負責班組質(zhì)量自檢、互檢。對執(zhí)行有效的質(zhì)量體系負責。本工程我公司將精心組織、精心施工，堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，嚴格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程，確保工程質(zhì)量。施工圖中注明暫不涂底漆的部位不得涂漆，待安裝完畢后補涂。門窗應(yīng)采用相應(yīng)的門、窗收邊防止雨水沿收邊流進保溫層。要使用專用工具，以達到最佳效果。8墻面板安裝墻面板的施工工序：墻面板安裝→內(nèi)板安裝→超細玻璃棉鋪設(shè)→外板安裝墻面板的鋪設(shè)是有方向性的，正確的安裝方式應(yīng)可使建筑板的搭接邊能見度達到最小。在連接件和屋面板之間的接觸面上，沿長度敷設(shè)密封膠，以密封螺釘并且防止接觸腐蝕。山墻泛水安裝注意事項：A、山墻泛水應(yīng)從屋檐向屋脊安裝，這樣可使上部泛水的下部搭接在下部泛水的上面；B、沿山墻至面板肋頂部，鋪設(shè)密封膠，保留面紙，用轉(zhuǎn)角來定位山墻泛水在屋檐的高度。5mm內(nèi)。E、板鋪好后馬上固定，以免被風吹下。安裝中注意事項：A、施工中嚴格按照控制屋面板的直線度和起始位置，以便于墻，屋面包角，泛水的安裝定位。按施工布檁圖安裝檁條，保證所有的檁條成直線。檁條的加固：在墻檁條安裝過程中，由于檁條的長度一般較長且為輕質(zhì)結(jié)構(gòu)，有可能出現(xiàn)弧垂，解決的辦法是檁條之間加支撐，并且在安裝墻面板時，支撐不再取出，以達到永久加固的目的。高強螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。檁條安裝時，應(yīng)設(shè)置拉條并擰緊。水平方向移動校正用油壓千斤頂和鏈條葫蘆進行校正。在縱軸方向不得用撬杠撬動吊車梁，以防因柱子軸線方向剛度差使柱子產(chǎn)生垂直偏差。安裝順序從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀鋼架開始，在鋼架安裝完畢后將其間的檁條、支撐、支撐等全部裝好，并檢查其鉛垂度。3鋼柱安裝柱子安裝時，首先調(diào)整標高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度，柱子的允許偏差為：序號檢驗項目允許偏差1柱子垂直度 e≤H/1000?，F(xiàn)場拼裝用1臺16噸汽車起重機，安裝用H3/36B塔式行走起重機起重機2臺，TL250E汽車起重機1臺。卸車時應(yīng)防止損壞，成疊的板材從車上吊起時，要確保板的邊緣和端部不損壞。油漆的工藝按作業(yè)指導書和相應(yīng)品種的使用說明書進行作業(yè)，刷漆時工作溫度應(yīng)為538℃之間，環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%，刷漆采用噴漆，刷漆后4小時內(nèi)嚴禁雨淋。檁條的制作偏差、組合構(gòu)件的制作偏差應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。焊接工字形截面構(gòu)件時，用門型自動焊施焊，翼緣和腹板必須校正平直，盡量采用對稱施焊，減少焊接變形。B 焊接焊接質(zhì)量的檢驗等級：除屋面梁及柱子的主材工廠拼接焊縫及吊車梁的上翼緣與腹板T形連接的坡口焊縫按Ⅱ級檢驗外，其余均按Ⅲ級檢驗。5摩擦面處理摩擦面處理宜采用噴砂或拋丸處理，處理范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。為了保證鉆孔精度和質(zhì)量，采用鉆模的必須有劃線劃出的基準軸線和孔中心。號料排板時，構(gòu)件的上下翼緣板盡量避免在跨中三分之一長度范圍內(nèi)拼接。放樣以1：1的比例按設(shè)計圖放樣為施工圖，節(jié)點及桿件根據(jù)施工大樣圖制作樣板和樣桿作為下料加工的依據(jù)。鋼材應(yīng)有出廠合格證﹑出廠質(zhì)量證明書，制作前應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標準復查出廠質(zhì)量證明書。屋蓋、柱子和墻架系統(tǒng)的主要構(gòu)件采用Q345B鋼，其化學成分及力學性能必須符合（GB70088）標準中的有關(guān)規(guī)定。到主體階段，利用塔吊負責地上部分的鋼筋、模板、砼、料具、設(shè)備的吊運。主體施工外架子：采用雙排鋼管腳手架，用于柱、框架梁、頂板施工的操作面和側(cè)面支撐，主體外腳手架在基礎(chǔ)外槽回填后搭設(shè)，架子基礎(chǔ)采用200厚的C20混凝土，外側(cè)設(shè)排水溝，內(nèi)側(cè)立桿距墻200，操作層滿鋪50厚木腳手板,架子外側(cè)間隔7根立桿設(shè)剪刀撐,腳手架外圍滿封密目安全網(wǎng)。為增強防水層與水泥砂漿的結(jié)合能力，在防水層表面稀稀燙粗砂粒，為抹水泥砂漿保護層及粘貼面磚創(chuàng)造條件。 施工時應(yīng)認真清理基層，嚴格控制砂漿配合比，水泥采用425水泥，砂采用中砂，在終凝前完成三遍抹壓，養(yǎng)護時間不少于14d，保證施工質(zhì)量，防止空鼓、裂紋、地面不平、色澤不一致等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。門窗邊縫隙，應(yīng)用1：2干硬性水泥砂漿嵌塞牢固，然后才能收口抹灰。鋁合金門窗應(yīng)安裝牢固，門窗扇開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，門窗表面潔凈、無銹蝕，縫隙嵌填密封膠，表面光滑、平整、無氣孔。八、 門窗、裝飾、樓地面工程：門窗工程（1）鋁合金門窗安裝鋁合金門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，進場應(yīng)有合格證，并妥善存放于室內(nèi)，防止變形?？蚣苤炷恋氖┕たp，留在柱托底部位，其處理方法同樓層施工縫。選用1臺混凝土輸送泵，澆筑總寬度40 m，每段混凝土澆筑長度：60*6/(40*)= m；，不會出現(xiàn)施工冷縫。洞口較大時，按照圖紙要求，在洞口附加鋼筋或增設(shè)梁柱以加強。板的負彎矩鋼筋須全數(shù)綁扎，下面支設(shè)π形支撐，綁扎完畢不得在上面行走，以防減小鋼筋的有效高度，樓板下層鋼筋保護層全部采用塑料墊塊。（3）樓板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→彈板鋼筋間距線→綁下層受力筋→綁上層受力筋和負彎矩鋼筋。②板受力筋的錨固與板支座負筋伸入支座長度。鋼筋綁扎完成后經(jīng)自檢合格，交接檢合格，隱蔽驗收完成后，方可進入下一施工段。墻鋼筋直徑Φ16時，鋼筋的接長按綁扎搭接的方法連接。下料時應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。四、鋼筋工程鋼筋進場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書及準用證，并且按規(guī)定取樣復試。柱模拼裝加固如下圖示。三、模板工程：柱模板：采用60系列焊接鋼框竹膠模板，板面分別為：長*寬=3000*800，長*寬 =1500*800，長*寬=3000*750，長*寬=3000*700四種類型。基坑土方開挖過程中及時插入釬探,并及時通知有關(guān)部門驗槽。高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從177。七、生產(chǎn)及生活設(shè)施布置：根據(jù)工程實際布置。裝修階段室內(nèi)照明要用36V低壓雙繞組降壓變壓器，潮濕場所要用12伏供電。上下級要匹配。按照施工平面圖做好臨時設(shè)施，布置各種施工機械。提前進行塔吊基礎(chǔ)的施工，以盡早提供結(jié)構(gòu)施工使用。5．鋼結(jié)構(gòu)工程：融化段T型鋼屋架現(xiàn)場制作，成型，退火，冷端段主鋼架和所有檁條均工廠預制現(xiàn)場拼裝。鋼筋工程根據(jù)鋼筋工程用量大，而施工現(xiàn)場狹小的特點，鋼筋的供應(yīng)必須按計劃分批進場，鋼筋加工機械的選擇必須體現(xiàn)快捷、高效原則。施工現(xiàn)場原材料的進場、存放必須按施工進度計劃有序進場，按施工平面圖布置要求存放，大型主鋼構(gòu)件最大限度地避免二次搬運?，F(xiàn)場臨時道路規(guī)劃在基礎(chǔ)、主體施工期間，布置環(huán)形路，施工現(xiàn)場在適宜的部位設(shè)出口，以便于大型車進出場。現(xiàn)場材料儲備 為有效利用場地，鋼筋等按進度計劃隨用隨進；現(xiàn)場僅設(shè)置小型周轉(zhuǎn)材料庫，滿足15天內(nèi)所用原材料。 施工機械需用計劃:詳見第十二章——主要施工機械使用計劃表。三、主要施工機械選擇：塔式起重機布置根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工要求，在基礎(chǔ)、主體階段布置兩臺軌道塔式起重機，完成基礎(chǔ)、主體階段鋼筋、混凝土，主鋼架的水平及垂直運輸，位置見施工平面圖。 二、施工程序和施工流水段的劃分 施工程序工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先地下，后地上；先主體，后圍護；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后鋼結(jié)構(gòu)；先