【正文】 、違章操作，施工人員有權(quán)拒絕進(jìn)行違章冒險(xiǎn)作業(yè)。，總結(jié)上有安全情況，吸取教訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，落實(shí)制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)新入場工作要進(jìn)行入場安全教育。，指導(dǎo)、監(jiān)督施工作業(yè)，每一道工序完成后必須認(rèn)真檢查、合格后、方可進(jìn)行下一道工序施工。7．質(zhì)量安全措施 按設(shè)計(jì)要求選用材料設(shè)備，嚴(yán)把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，各種材料設(shè)備必須完好無損，并有合格證或材質(zhì)證明書，使用說明書及圖紙等技術(shù)資料，做好材料進(jìn)材料進(jìn)場驗(yàn)收資料報(bào)監(jiān)理，嚴(yán)禁三無產(chǎn)品及偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工程。（2）設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常，是否與設(shè)計(jì)要求一致。（5）送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報(bào)一份存檔。（2）在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要教相。并刷二度防銹漆（埋地刷二度瀝青漆）。（3）質(zhì)量控制要求防雷接地、保護(hù)接地鍍鋅扁鋼的搭接不得成“T”型，嚴(yán)禁直接對(duì)接。c、照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不得低于交流500伏，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）燈具安裝燈具的安裝必須密切配合裝修，我們將針對(duì)業(yè)主選定的燈具型式，取得室內(nèi)裝修單位支持，在施工前繪制燈具安裝詳圖報(bào)審后進(jìn)行安裝。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)，暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（8）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長，導(dǎo)線連接時(shí)宜采用壓接帽壓接。（5）配電柜落地安裝用10槽鋼按柜大小做好基礎(chǔ)。（3）暗裝配電箱安裝時(shí)，預(yù)先了解墻面粉刷層厚度，如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。（2）選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。（9）、大樓內(nèi)垂直電纜穿樓板保護(hù)管時(shí)，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。（7）、無論水平敷設(shè)還是垂直敷設(shè)時(shí)，視電纜截面大小，每3～5米站一人，協(xié)助電纜敷設(shè)直到電纜敷設(shè)到位。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應(yīng)小于270mm。（3）、電纜盤選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。（8）母線通電前，必須認(rèn)真再次對(duì)母線進(jìn)行嚴(yán)格的絕緣測試，絕緣電阻不得低于20兆歐，如果低于20兆歐，必須對(duì)母線進(jìn)行干燥處理。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接；封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。（8）橋架、線槽應(yīng)平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過長度的2%0，全長允許偏差不超過20mm。（4）橋架、線槽之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。（3）直徑＞25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架；（4）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、配電箱邊緣的距離為300mm。消火栓管道、自動(dòng)噴淋管道30L/S，、消防炮管道40 L/S在使用前必須沖洗干凈，沖洗水強(qiáng)度達(dá)到消防時(shí)最大設(shè)計(jì)流量。通球試驗(yàn)所用球的尺寸符合規(guī)范要求，以球順利通過為合格。（2）雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。重力流管道閉水試驗(yàn)（1）重力流管道包括污水管道、雨水管道、空調(diào)冷凝水管道，前兩者為鑄鐵管，后者為塑料管。（2），～，表盤的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢測，在有效期內(nèi)使用。（7）管根處的處理也是保溫及防結(jié)露的控制重點(diǎn)。保證保溫材料與管道銜接緊密，材料切口向上放置，管道及保溫材料上涂滿膠水，將保溫材料壓緊管道，確保保溫材料與管道之間沒有間隙，讓切口閉合，然后再將接縫貼上同顏色的膠帶。（2）施工程序散管殼合管殼纏裹保護(hù)殼（3）質(zhì)量控制點(diǎn)①材料品種、性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。保溫材料采用橡塑，防結(jié)露保溫層厚度20mm，其它保溫層厚度40mm。④管道的法蘭、螺栓等采用優(yōu)質(zhì)材料，安裝前進(jìn)行防腐處理，防止潮濕生銹。兩道涂刷之間要有間隔時(shí)間，在第一道干燥后再進(jìn)行第二次涂刷。(7)連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手，繼續(xù)安裝下一段管子。連接電源，等待加熱頭到達(dá)最佳溫度。防護(hù)眼鏡和口罩等。②管道、管件集中粘接的預(yù)制場所，嚴(yán)禁明火，場內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。管段承插過程不得用錘子擊打。(2)管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。PVCC管(ABS管參照PVCC管)采用承插粘接，與其它種類的管材、金屬閥門設(shè)備裝置的連接，應(yīng)采用專用嵌螺紋的或帶法蘭的過渡連接件。⑤焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。③不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。⑤焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。② 焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。（2）安裝工藝薄壁不銹鋼管或覆塑薄壁不銹鋼管(嵌墻敷設(shè))卡套連接和銅管卡套連接類似，非常方便和簡單。該連接方式的主要優(yōu)點(diǎn)是抗腐蝕性、不老化，低噪音，柔性抗震、耐受力強(qiáng)，接頭防滲入和滲出，安裝、維修簡易。同管接頭安裝一樣應(yīng)先檢查溝槽和管口。檢查清理鋼管端部毛刺密封圈唇部及背部涂潤滑劑將密封圈套入管端密封圈套入另一段鋼管卡入卡件用限力扳手上緊螺栓②機(jī)械三通安裝安裝前檢查鋼管孔洞大小是否符合要求，若不符合要求，重新加工。（6）管道的安裝①管接頭安裝檢查溝槽和管口，溝槽深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，管口應(yīng)無毛刺和異物以免影響連接后的密封性能，或造成密封圈損傷等隱患。⑤配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽式管接頭異徑三通；若加工部位出現(xiàn)破損性裂紋，應(yīng)切掉重新加工溝槽，以確保管道連接質(zhì)量。 （2）工藝流程斷管加工溝槽涂潤滑脂上密封圈上管卡擰緊螺栓開孔上密封圈上三通卡件擰緊螺栓接支管（3）技術(shù)要求①鍍鋅鋼管溝槽連接、管接頭及材質(zhì)應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)范要求。熱鍍鋅鋼管溝槽連接工藝（1）工藝概述溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。（6）焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個(gè)焊縫在焊接完成后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識(shí)。點(diǎn)焊長度和間距如下表。壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm的采用I型坡口，鋼焊件的坡口尺寸如下表（單位：mm）。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。（3）立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件，支管甩