【正文】 在工程保修期滿后，工程出現(xiàn)質(zhì)量問題或由于操作不當(dāng)?shù)绕渌蛟斐傻膯栴}，我公司本著負(fù)責(zé)到底和優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨，在酌情收取一定成本費(fèi)用的情況下全力組織技術(shù)力量進(jìn)行維修，讓業(yè)主完全可心放心使用。在保修期間我方提供24小時(shí)的緊急維修服務(wù)。、系統(tǒng)的注意事項(xiàng)。主要培訓(xùn)的內(nèi)容：、設(shè)備的性能、元器件操作、維修和保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括設(shè)備的說明書、操作手冊、技術(shù)資料、工程圖紙、備件備品清單、供應(yīng)商的聯(lián)系方式及人員名單。五、與裝飾的配合對于吊頂內(nèi)的安裝工程進(jìn)度計(jì)劃，要與裝飾專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證在吊頂前完成諸如管道試壓、保溫等各項(xiàng)隱蔽工程。四、與土建的配合對土建預(yù)留、預(yù)埋的洞口，如果不符合設(shè)計(jì)要求要進(jìn)行處理時(shí)，施工人員不得隨意損傷預(yù)留洞口周邊的鋼筋。三、與監(jiān)理的配合 充分尊重監(jiān)理的工作，對監(jiān)理提供的監(jiān)理工作積極的配合。對業(yè)主采購的設(shè)備材料按工程進(jìn)度及工期實(shí)際情況在開工后向業(yè)主提交詳細(xì)的進(jìn)場時(shí)間表，以便業(yè)主提前做好供供采購準(zhǔn)備工作。、后續(xù)的施焊或油漆作業(yè)時(shí)做好相關(guān)設(shè)備的圍護(hù)工作。、合理安排施工工藝，避免后續(xù)工作對前道工序產(chǎn)生污染和損壞。、各樓層內(nèi)清理的垃圾不得長期堆放在樓層內(nèi)，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走并分類堆放。、施工員在對施工交底時(shí)必須對文明施工提出具體要求，要有切實(shí)可行的措施，并有書面的技術(shù)交底記錄。事故發(fā)生后由項(xiàng)目經(jīng)理立即報(bào)告總包單位和業(yè)主有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，請求幫助和指示，配合公司和業(yè)主參加事故調(diào)查及善后處理工作。吊裝區(qū)域用紅白三角旗作現(xiàn)場警戒線，并派專人進(jìn)行監(jiān)督，禁止閑雜人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。施工中采用掛牌用紅白帶作警戒線，并經(jīng)常派人加以檢查監(jiān)督，不得讓無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。操作人員不得擅自違章作業(yè)，施工班組長嚴(yán)禁違章指揮，對明顯的違章指揮施工人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。安全活動要有詳細(xì)的書面記錄作為安全資料留存。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)管理工作，專職安全員對整個(gè)安裝現(xiàn)場進(jìn)行全方位的巡檢。在施工中如發(fā)生質(zhì)量事故，應(yīng)填報(bào)《工程質(zhì)量事故報(bào)告書》，不得隱瞞。推行標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工方法；強(qiáng)化自檢、互檢、專檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。對參加該工程建設(shè)的人員進(jìn)行一次全面的質(zhì)量教育。必要時(shí)附以樣板做參考。、監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行，隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位的檢查。)】、。風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b ≤32025*3M6320＜b ≤45025*3M6450＜b≤63030*3M8630＜b≤100040*3M81000＜b≤125040*4M81250＜b≤200040*4M8 風(fēng)管工藝性檢驗(yàn)： 風(fēng)管工藝性檢驗(yàn)其強(qiáng)度與嚴(yán)密性應(yīng)符合以下規(guī)定：。風(fēng)管的密封連接應(yīng)以板材連接為主，必要時(shí)可采用密封膠嵌縫及其他方法密封。 柴油發(fā)電機(jī)組調(diào)試：先測量定子回路、轉(zhuǎn)子回路的絕緣電阻是否合格（），合格后進(jìn)行發(fā)電機(jī)組的空載試驗(yàn)，對各種實(shí)測值與說明書相比較以符合要求為合格，測量相序與出線標(biāo)識是否相符，將測量空載和負(fù)荷后的軸電壓與說明書相比較以符合要求為合格。 調(diào)試設(shè)備 柜、屏、臺、箱調(diào)試： 柜、屏、臺、箱調(diào)試前先檢查控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號是否符合要求，各種儀表是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合。 柴油發(fā)電機(jī)組安裝 柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場后先開箱檢查隨箱的文件（質(zhì)保書、合格證）是否齊全，并按設(shè)備清單一一檢查包括隨行的維修附件。 2）變壓器到達(dá)現(xiàn)場后及時(shí)作好下列檢查：出廠合格證、型號、樹脂絕緣有無損傷。 2）將檢查后的設(shè)備以安裝位置的先后運(yùn)至預(yù)定位置以備安裝就位。 ，灰漆兩道。 變壓器的中性點(diǎn)用—505的扁鋼連接外殼一同接地。 施工方法 電纜管敷設(shè) 暗敷的鋼管采用套管連接，套管用電焊焊接，焊口無裂縫等缺陷。 委托土建對預(yù)埋件進(jìn)行預(yù)埋，包括栓柴油發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)和地腳螺栓孔洞的預(yù)留。 準(zhǔn)備工機(jī)具材料。 ≥10MΩ。 三、電纜頭制作流程 電纜的絕緣電阻測試（必須合格且≥10MΩ）→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層→壓接線鼻子→與開關(guān)連接→施工人員自檢（包括相序檢驗(yàn)）→工序交接檢驗(yàn)→專業(yè)質(zhì)檢員檢查 四、成品保護(hù) ，施工完后及時(shí)蓋上蓋板防止電纜丟失和人員摔傷。 掛標(biāo)志牌 ，并有防腐性能，掛裝牢固。 、電纜的引出端必須在電纜軸的上方見下圖： 、本工程由于室內(nèi)橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜較多故采用人工拉引敷設(shè)，直線段敷設(shè)時(shí)具體操作方法見下圖： 、電纜在電纜溝內(nèi)留有適量的蛇型彎，電纜的兩端、電纜井內(nèi)、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊? 2）電纜外觀無損傷?？蓳辖饘俟芑蚱渌嵝詫?dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完好無損。不同管徑的管材同時(shí)插入一個(gè)盒（箱）時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。緊定部位應(yīng)處于可視部位。電線保護(hù)管遇下列情況時(shí)中間設(shè)置接線盒 ▲管長度每超過30m，無彎曲； ▲管長度每超過20m，有一個(gè)彎曲； ▲管長度每超過15m，有二個(gè)彎曲； ▲管長度每超過8m,有三個(gè)彎曲；套接緊定式鋼管管路連接處、兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。 、技術(shù)資料、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工工藝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。30250第1段38120第2段48120第3段58160177。20110直通22280177。表——1 排水管管道支架間距管徑（㎜）5075110160橫管立管表——2 埋地排水管最小坡道符合下表：項(xiàng)次管徑（㎜）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200～4004 表——3 ：管道外徑（㎜）焊接電壓（V）參考時(shí)間（S）50直通12140177。埋地排水管坡度按表５選擇。 做好屋頂和室外明露的給水管道的保溫工作。 ，灌水高度到每根立管上部的雨水斗，以不漏為合格 。 在水平管道上安裝閥門時(shí)閥桿盡可能垂直，傾斜的角度在0～180度之間。樓層排水管支架間距按表4選擇。彎頭），此方案是對埋地敷設(shè)UPVC硬聚氯乙烯管道的加固措施；第二步：配合土建雨、污水井砌筑，只要土建雨、污水井位置確定后，在挖土砌井時(shí)，我方配合土建并按設(shè)計(jì)的管路將管道引至各個(gè)雨水井內(nèi)。 UPVC排水管安裝用細(xì)齒鋸進(jìn)行斷管，做到管口平整、無毛剌、無裂紋，安裝時(shí)采取先立管后支管順序進(jìn)行；粘接時(shí)①將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦試干凈，不有塵水跡；②粘接前對兩管的承口與插口粘接的緊密程序進(jìn)行驗(yàn)證，使插入深度符合要求，并在插口表面劃出插入的深度線；③在承插接頭表面用毛刷涂上管材專用粘結(jié)劑，先承口內(nèi)部后插口外部，做到涂抺均勻；④涂抺粘結(jié)劑后，將插口插入承口，用力推擠至所劃標(biāo)線；⑤埋地UPVC應(yīng)聚氯乙烯管道分兩道步驟進(jìn)行施工，第一步：穿越公路及室內(nèi)混凝土地面時(shí)，待土建地基夯實(shí)后再開挖，在開挖的管槽中無突出硬尖物，管溝的溝底平整，原土粒粒徑不大于12mm，土粒若是太大太硬時(shí)進(jìn)行夯實(shí)平整，在未敷設(shè)管子前溝底先鋪上120mm混凝土，再敷設(shè)UPVC硬聚氯乙烯排水管，在立管埋地拐彎90176。套絲機(jī)專人操作，做到絲頭完整，爛絲不得多于10%，組裝配件時(shí)留1～2絲防腐，組裝好后堆放整齊不損傷絲頭，特別注意的是做好半成品的防雨工作。 （5）支架突出的下角用砂輪機(jī)打磨出個(gè)圓弧。 （3）支架的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)標(biāo)高與坡度，對于有坡度的管道首先根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度算出兩點(diǎn)的高度差，然后在兩點(diǎn)間拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱子上畫出每個(gè)支架的位置。 ，對PPR管、PVCU管等容易變形的管材鋪放在平整的板面上并遠(yuǎn)離熱源。在充水過程中并安排人員全管路進(jìn)行仔細(xì)查看管壁及接口，有無滲漏現(xiàn)象。 管道壓力試驗(yàn)、管道壓力試驗(yàn)首先具備：試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道已按設(shè)計(jì) 圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 （2）水流指示器安裝后電氣元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活。安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭指示方向與水流方向一致，不得反裝現(xiàn)象，應(yīng)采取支吊架固定措施，安裝后，應(yīng)檢查閥體與管路連接是否緊固。 ：（1）管子下料→機(jī)械套絲→填料密封→管子組裝及甩口→清理絲扣雜物→絲口外露23絲防腐→支管與干管連接（2）絲扣連接的管道下好料后，要檢查管口是否整齊，毛剌和雜物要及時(shí)清理，并且復(fù)查下料尺寸是否正確，套絲機(jī)加工出來的絲頭、螺紋應(yīng)光滑完整，不得有毛剌和亂絲；斷絲和缺絲的總長度不得超過絲扣全長的10%，且在縱向不得有連通的斷絲，管道組對安裝時(shí)看管件有無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，然后把管道的螺紋抺上鉛油，纏好麻絲等填料，最后用管子鉗擰緊該管件，上緊后絲口外露2～3扣，但絲口不得逆向旋轉(zhuǎn)，組對安裝完后調(diào)直校正管道，復(fù)查甩口的位置、方向及管徑有無誤，最后清除外露絲口的麻絲及填料，絲口清干凈后進(jìn)行防腐處理，管道吊架安裝應(yīng)平整、牢固，其間距應(yīng)符合附表一要求: （附表一）：公稱尺寸(㎜)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管233446778不保溫管34566781112 （3）～，鋼管立管在樓層層高有5m時(shí)，就需有二個(gè)以上的支架，也可均勻安裝布局，支架在安裝前應(yīng)做好二道防腐