【正文】 c、所有標準節(jié)上的踏步必須與已有的標準節(jié)對正。如需繼續(xù)加高塔身，則用吊鉤重新吊起一節(jié)帶四個引進滾輪的標準節(jié)放在引進梁上，必須注意在吊標準節(jié)之前，塔身每根主肢和下轉(zhuǎn)臺之間至少應上好一個高強螺栓，切變幅小車只能在10米幅度以內(nèi)運行，調(diào)整變幅小車位置，使上部頂升重量保持平衡，才能拆去與下轉(zhuǎn)臺連接螺栓，進行下一個工作循環(huán)，直到塔身高度達到需要的高度為止。 （2）調(diào)整變幅小車的位置，使頂升部分的重量處于平衡狀態(tài)，即使塔身所受不平衡彎矩為最小；吊鉤升至最高位置，這時塔機上部重心落在頂上油缸的位置上；頂升時根據(jù)實際情況調(diào)整小車的位置，具體做法：松開并取下標準節(jié)與下轉(zhuǎn)臺八個連接螺栓，當頂升起塔機上部重量時，下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)的定位凸臺相距約20mm，觀察定位凸臺是否對正，套架四角的八個導輪基本上與塔身主弦桿脫開時，應為理想位置； （3）將頂升橫梁頂在標準節(jié)上部頂升耳板的圓弧槽內(nèi)，操縱手柄，使油缸將上部的結(jié)構(gòu)頂起，升高一個踏步（）接著伸出套架上的兩個支撐插軸，擔在支撐節(jié)下部的頂升耳板上平面。（2） 清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加節(jié)用的標準節(jié)在頂上位置時的吊臂下排成一排，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。 十二、塔機頂升操作施工 塔機空車試運轉(zhuǎn)正常后，可作頂升升塔操作。 每天檢查各輸電電纜有無破損。 作業(yè)前必須無檢查金屬結(jié)構(gòu)有無漏電。 塔吊司機帶病、喝酒或連續(xù)工作八小時以上嚴禁繼續(xù)進行塔吊作業(yè)。 塔吊司機必須持證上崗，并定期進行培訓和進行經(jīng)常性安全教育，使警鐘常鳴。 對各接觸器，空氣開關(guān)等電器元件應定期維修，清除鐵芯吸合面的污垢，檢查電觸頭接觸是否良好，各開關(guān)的緊線螺栓是否松動。 在塔機安裝時，對某些不見接通電源錢，或安裝完畢，對整機各部接通電源前 ，應搖測各主電路和控制電路對絕緣電阻。i、冬季啟動時，應開開停停，反復數(shù)次，待油上升，控制閥動作靈敏后，再正式運行。b、溢流閥壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次頂升前，須用油壓表檢驗其壓力是否正常。檢修配電箱，清除各接觸器楔鐵上的污垢塵土，并檢測線圈絕緣情況。 f、檢查調(diào)整各制動器，各安全裝置。 b、檢查各金屬結(jié)構(gòu)及部件，其焊區(qū)或材料有無裂紋，檢查結(jié)構(gòu)件有無腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應及時處理，未經(jīng)修復不得使用。 d、對各另部件連結(jié)螺栓，鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次，必要時更換。 a、進行日常保養(yǎng)。檢查鋼絲繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動，并及時處理。 e、檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況。 各減速器用油標號：起升機構(gòu)減速器：70工業(yè)齒輪油 回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器：90齒輪油 變幅機構(gòu)減速器：70工業(yè)齒輪油 注：無70工業(yè)齒輪油時，也可用40或30機械油代替。 （25）塔機工作中如制動器失靈，司機應沉著冷靜，發(fā)出警報信號，將重要物轉(zhuǎn)到空曠無人的地方，用電動機控制重物落至地面，嚴禁靠自重下滑。冬季取暖注意防火。 （19）起重機必須有良好的接地措施，接地電阻不大于4Ω。（16）司機下班前必須完成如下工作： a、將吊鉤升起并超過塔機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物件高度 ，并將小車置于距塔身中心1518m處 。（12）嚴禁使用起重機的吊鉤吊運人員。（8）起重機不得斜拉或斜吊重物，嚴禁用于拔樁或類似的作業(yè)，嚴禁起吊不明重量的物品，冬季嚴禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。（用戶需配對講機）。（2）操作前，必須按本說明書的規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對各安全保護裝置進行檢查，不符合要求嚴禁作業(yè)。角，分別將兩根拉桿的第一、二節(jié)間的聯(lián)接銷軸拆下，并將平衡臂上的兩節(jié)拉桿用鐵絲捆牢，然后慢慢將平衡臂放平，拆下臂根銷軸，將平衡臂慢慢放在地面上。20176。但應注意的時在裝有附著裝置時，應在拆套架下落碰到附著裝置哪一節(jié)標準節(jié)時先將附著裝置拆下，且不可過早拆除。然后將頂升橫梁從踏步槽內(nèi)提出后再操縱換向閥使油缸活塞桿外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個踏步的槽內(nèi)并頂起50100mm，然后將爬升銷軸抽出套架，以便使套架可以繼續(xù)下落。 （2）將起重臂回轉(zhuǎn)至標準節(jié)引進梁方向上，使回轉(zhuǎn)電磁制動器定位。 1塔機的拆卸塔式起重機的拆卸順序時安裝的逆過程，即后裝先拆，先裝的后拆。 （5）力矩限制器調(diào)整： ，起重一個限位開關(guān)K1，是力矩達到額定力矩的90%時預警限位開關(guān)，另1個限位開關(guān)是力矩達到額定起重力矩并小于起110%時控制起升機構(gòu)和變幅結(jié)構(gòu)，使起升機構(gòu)只能下降不能上升，使變幅機構(gòu)只能向里不能向外。起重量的中低速調(diào)整完后再調(diào)整高速。 （4）起重量限制器的調(diào)整：起重機構(gòu)設有中、高速工作速度和一檔微動下降速度，中、低速的起重量時最大額定起重量，高速是空鉤下降速度，起重量是最大額定起重量的40%。2%內(nèi)自動停車。 （3）重量、力矩、幅度限制器的調(diào)整：開動變幅機構(gòu)使小車從臂根向臂頭方向以高速檔運行，當小車距臂頭5m時使其轉(zhuǎn)為低速運行，然后繼續(xù)向前運行至最大額定幅度時調(diào)整限制器的一對觸點觸頭，使其完全切斷向前運行的點擊線路而只能向后運行。 （2）起升高度限制器的調(diào)整：開動起升機構(gòu)使吊鉤頂端距變幅小車最近距離1m，調(diào)整限制器的一對觸電觸頭使其剛剛切斷起升機電機各速度上升方向的電路，只能下降。 六、起重機的安全裝置調(diào)試 （1）回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)試：開動轉(zhuǎn)機構(gòu)使電纜線處于不打餃狀態(tài)。加入第二節(jié)后將下轉(zhuǎn)臺與塔身之間的八條連接螺栓都擰緊。同時，要使回轉(zhuǎn)電磁制動器起作用以保證吊臂不再左右擺動。切斷總電源，完成整機的電氣接線，接線時參照電氣原理圖，電氣布置圖及電器接線圖，接線后檢測各部件對地的絕緣電阻，檢查無誤后接通地面總電源，然后按起重繩穿繞圖，四倍率將吊鉤裝好，繩頭緊固于臂頭端，繩卡4個按要求卡好。將塔臂、變幅結(jié)構(gòu)、變幅小車組裝好，吊臂拉桿裝在吊臂上弦上，端部用鐵絲扎牢，注意仔細檢查各緊固件銷軸，使用是否正確，連接是否牢固，開口銷、擋板安裝是否正確到位，檢查無誤后，水平整體起吊，二個吊點注意找準平衡位置并做好標記以備拆塔使用，到位后，用銷軸一上轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的吊臂鉸點連接好，然后，繼續(xù)起吊使吊臂前段仰起10176。將下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、塔帽組轉(zhuǎn)好吊起放在標準節(jié)上，并用塔身螺栓連接好，（回轉(zhuǎn)機構(gòu)、塔帽也可單獨吊裝）吊裝塔帽前應分別將吊臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。1安裝底架十字梁：將一組裝在一起的十字梁置于基礎上，找正后壓好壓件及壓板緊固地錨螺栓，四個支座水平平面度≤。 1頂升套架頂升套架有套架骨架、工作平臺、導向滾輪，爬升銷軸以及塔身標準節(jié)引進平臺等組成，液壓頂升裝置的頂升橫梁掛在套架后側(cè)的橫梁上，泵站置于工作平臺上，一起構(gòu)成液壓頂升機構(gòu)。塔帽，塔帽是由角鋼組焊而成的空間桁架結(jié)構(gòu)，底部與回轉(zhuǎn)塔身連接，頂部設有鉸支座，分別與起重臂拉桿，平衡臂拉桿鉸接，塔帽的上部有一平臺，安裝人員棵利用平臺進行塔機的裝卸和穿繞起升鋼絲繩。見下圖 回轉(zhuǎn)臺：由轉(zhuǎn)臺由上轉(zhuǎn)臺和下轉(zhuǎn)臺兩部分組成，