【正文】 聯(lián)檢合格后，報(bào)總包或監(jiān)理進(jìn)行正式驗(yàn)收。在以上驗(yàn)收合格后，填寫書面驗(yàn)收申請(qǐng)、自檢評(píng)定、交接檢記錄和質(zhì)量評(píng)定，由質(zhì)檢員報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收。工長檢查合格，報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，會(huì)同下道工序工長一起，進(jìn)行交接驗(yàn)收。（2） 施工過程的質(zhì)量保證與管理：1）加強(qiáng)施工工藝管理操作人員手中必須持有有效的施工圖紙和技術(shù)、質(zhì)量交底方可進(jìn)行施工。使施工相關(guān)責(zé)任人了解施工任務(wù)的構(gòu)成，及關(guān)鍵部位的質(zhì)量特性，以及易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位、因素，做到心中有數(shù)、重點(diǎn)防范，各管理人員重點(diǎn)檢查，避免盲目行動(dòng)。技術(shù)部組織各部門及項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理參加，一同對(duì)圖紙會(huì)審，及早發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，加以糾正。然后定出基準(zhǔn)線,并注意如下事項(xiàng): ，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以確保防水層的質(zhì)量。在施工過程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 ： 涂布第一道涂膜防水材料，可用橡皮板刷均勻涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。 ④ 穿墻管道及連接應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。 主要材料選擇 根據(jù)設(shè)計(jì)，防水層采用聚氨酯防水涂膜、聚合物水泥砂漿防水層。⑥ 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水，以防透底。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。③ 修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。② 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。② 調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追邸⑹喾?、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。粘貼時(shí)建筑膠應(yīng)涂抹均勻，使飾面板粘結(jié)牢固。4）金屬飾面板安裝：不銹鋼飾面板安裝前，操作人員應(yīng)戴干凈手套防止污染板面和劃傷手臂。然后根據(jù)深化設(shè)計(jì)的排板、柱面上的不銹鋼飾面板安裝位置線。 、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，并不得在同一根龍骨上接縫。 、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 ，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍骨上接縫。開孔位置需將大龍骨加固。施工工藝 彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板 施工方法 、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時(shí)，采用 M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8 鋼筋加工。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1）墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。，嚴(yán)格尊守。f、 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。c、 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。（4） 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在門洞框處。（2） 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。豎向龍骨分檔安裝門洞口框作業(yè)條件輕鋼龍骨墻體材料有50型、75型、100型、150型等幾種。（3）鋁板安裝完成后須保證從各個(gè)角度肉眼觀測(cè)平整、順直、無錯(cuò)臺(tái)、無陰陽面，確保視角上的整體美觀、舒適。（9）清潔、驗(yàn)收 鋁板鑲掛完畢后，鋁板及現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。（6）水平次龍骨安裝水平次龍骨與縱向龍骨連接為現(xiàn)場(chǎng)施焊。主龍骨豎向布置隨鋁板分格寬度。6）采用澆水切割時(shí)應(yīng)備有積水坑，避免污水隨地流淌。3）?；u鉆孔和切槽應(yīng)在固定的機(jī)架上并由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員操作，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。6）應(yīng)設(shè)專職成品保護(hù)人員，制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。?；u儲(chǔ)存及搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止磕碰，安裝完畢后應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行遮擋保護(hù)，避免意外損傷。5）按現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備膨脹螺栓，型號(hào)為M10。3）鋼骨架：干掛玻化磚使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準(zhǔn)備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。3）安裝骨架必須按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。k、清理：?；u掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對(duì)?；u表面的污物進(jìn)行初步清理，待膠凝因后再用壁紙刀、棉紗等清理石表面。?；u安裝采用密縫的拼接方式。為保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。槽鋼間距為1m，角鋼間距為800mm。要求滿焊，除去焊渣后補(bǔ)刷防銹漆。e、后置埋件安裝 按設(shè)計(jì)的?；u排板和骨架設(shè)計(jì)要求，確定后置鋼板間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點(diǎn)，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝鋼板，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定。b、放控制線（1）?；u干掛施工前須按設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻體上彈出100cm水平控制線和每層?；u標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規(guī)矩和方正。施工工序及工藝流程1)工藝流程：?；u干掛安裝工藝為：基層處理→放控制線→?；u排板放線→挑選玻化磚→預(yù)排?；u→后置埋件→安裝鋼骨架→安裝不銹鋼掛件→?；u開槽→玻化磚固定→打膠→調(diào)整→成品保護(hù)。3）玻化磚的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀等符合要求。材料準(zhǔn)備?；u、龍骨、后置鋼板、連接件、不銹鋼掛件、環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅膠等。4)當(dāng)有交叉作業(yè)時(shí)，下部成品應(yīng)采用物體有效遮蓋，以避免下部成品污染。11）質(zhì)量要求?；u質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用200mm方尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查，不足5m拉 通線檢查5墻裙上口平直26接縫高低用直尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度用尺檢查成品保護(hù)措施板材掛貼上去后，必須嚴(yán)加保護(hù)，防止因混凝土物、燒傷、撞擊等造成的損壞，如若損壞，則無法彌補(bǔ)，因此成品的保護(hù)是關(guān)鍵。在墻體上用齒型刮刀刮上粘結(jié)劑，注意齒形方向應(yīng)與板材背面一致。5）板材打孔后應(yīng)將板材上的浮塵及雜污清楚干凈，以保證嵌縫干掛膠（即AB膠）與板材粘結(jié)牢固，然后用齒形刮刀在瓷板背后刮好粘結(jié)劑。（2）根據(jù)軸線或墻體位置布設(shè)板材完成面網(wǎng)格線。無包裝單塊板材應(yīng)按75186。交工驗(yàn)收前清縫一次，用濕白水泥加滑石粉勾縫，清潔干凈。1 墻磚鑲貼時(shí)，遇到開關(guān)面板或水管的出水孔在墻磚中間，墻磚不允許斷開，應(yīng)用切割機(jī)掏孔，掏孔應(yīng)嚴(yán)密。 　碰角，碰角嚴(yán)密，縫隙貫通,墻磚切開關(guān)插座位置時(shí),位置必須準(zhǔn)確,保證開關(guān)面板裝好后縫隙嚴(yán)縫?？展目刂圃?%，單片空鼓面積不超過10%。 　 墻磚粘貼前必須找準(zhǔn)水平及垂直控制線，墊好底尺，掛線粘貼，做到表面平整，粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位必須當(dāng)天完成，或?qū)⒔宇^留轉(zhuǎn)角處。 　 檢查基層平整度、垂直度，如誤差超過2㎝（用2米靠尺檢查），先用1：3水泥砂漿打底校平后方能進(jìn)行下一工序。 墻磚使用前，要仔細(xì)檢查墻磚的尺寸（長度、寬度、對(duì)角線、平整度）、色差、品種，以及每一件的色號(hào)，防止混等混級(jí)。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈。安裝掛件：在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M840螺栓，將掛件固定在龍骨上。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用在內(nèi)墻面上石材一般厚度為20mm，外墻面上厚度為25mm，主龍骨用熱鍍鋅8槽鋼及L505角鋼，主龍骨間距不大于800mm，次龍骨采用熱鍍鋅L505角鋼。4)按常規(guī)控制配合比并執(zhí)行操作規(guī)程（如砂漿攪拌一定要均勻等）。(3)壓光時(shí)間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。2)地面起砂、脫皮原因一般地面的水泥砂漿配合比宜為1:2（水泥：砂子），如果水泥用量過大，可能導(dǎo)致裂縫。c、基層不均勻沉降形成沉降差，隨著沉降差的不斷增大，就會(huì)產(chǎn)生裂紋或空鼓。1）地面開裂和空鼓原因(1)自身原因大面積水泥砂漿面層，其分格縫的一部分位置應(yīng)與水泥混凝土墊層的縮縫相應(yīng)對(duì)齊。（2）涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。（1）水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。2）彈線、做標(biāo)筋正式投入使用之前，用洗地機(jī)清洗地面，用晶面處理劑對(duì)地面進(jìn)行拋光，表面光澤在6070之間確保感觀柔和舒適，24小時(shí)后可以投入使用。㎡,若骨料之間空隙較大，可在第二遍環(huán)氧灌漿時(shí)加細(xì)沙灌實(shí)。在灌漿前，需整理清潔地面（用大型及中型吸塵器將灰塵、顆粒物清除出去）。c、打磨時(shí)打磨機(jī)必須左右搖擺，緩慢前行，不能停留于同一個(gè)位置打磨，要橫一遍，縱一遍交替打磨，以免造成局部不平整。6）骨料鋪設(shè)將環(huán)氧底漆使用滾筒或橡膠刮子進(jìn)行涂刷,進(jìn)行封閉打底，且局部進(jìn)行修平。測(cè)量放線③靜裂縫：混凝土澆注養(yǎng)護(hù)時(shí)，為防止收縮產(chǎn)生裂縫而人為留下的切割縫、混凝土養(yǎng)護(hù)不到位產(chǎn)生的裂縫，但裂縫已經(jīng)穩(wěn)定不再擴(kuò)張延長，處理這類縫時(shí)，只需將縫開45度V型槽口，用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)平整即可。①伸縮縫2）使用專業(yè)測(cè)量工具（如靠尺、含水率測(cè)定儀等）嚴(yán)格對(duì)基層平整度、含水率進(jìn)行反復(fù)檢測(cè)，對(duì)不符合要求處做出記號(hào)及時(shí)處理。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護(hù)劑，正面待項(xiàng)目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材防護(hù)劑處理，最后石材打蠟。 、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。大理石板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。 ：在房內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。操作工藝 ：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。石材加工安排在場(chǎng)外加工。 。⑤ 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。③ ，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。⑨ 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1:（水泥:砂）干硬性砂漿。⑥ 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。⑤ 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。④ 抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。操作工藝?工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。作業(yè)條件① 內(nèi)墻+100cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流應(yīng)清除干凈?；鶎討?yīng)粗糙潔清，不能有油污、落地灰和積水，特別不能有白灰砂漿灰，不能有渣土。（1） 建立以項(xiàng)目部為核心，各專業(yè)密切配合的工作網(wǎng)絡(luò)，定時(shí)交換意見及制定計(jì)（2）各專業(yè)施工隊(duì)（班組）應(yīng)以預(yù)防為原則，提前安排下道工序施工，熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)考查，預(yù)先發(fā)現(xiàn)工序交叉作業(yè)時(shí)，有可能造成的矛盾問題，提交項(xiàng)目部及時(shí)協(xié)調(diào)解決。施工用水在每一樓層均有一消防水管，可在樓內(nèi)設(shè)置蓄水池，利用消防水管引水以利施工用水。此穿叉作業(yè)期間，必須按照施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)場(chǎng)地情況，合理的安排材料進(jìn)場(chǎng)，并且層量的裝修材料存放在主樓底層處，庫房可在某樓底層按項(xiàng)目部指定房間設(shè)置，所有庫房內(nèi)均按照消防、安全要求設(shè)置防火措施。 做到統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格實(shí)行工作崗位責(zé)任制。第三章、施工部署為規(guī)范本項(xiàng)目的工程管理及組織工作，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工管理嚴(yán)格執(zhí)行公司《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、《質(zhì)量保證措施》等，特為本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖（詳附表）。合格標(biāo)準(zhǔn) 杜絕事故發(fā)生，達(dá)到零事故目標(biāo)。精裝工程勞務(wù)分包施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄第一章、編制依據(jù) 3第二章、 工程概況 4 4 5第三章、施工部署 5 5 6 試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備、勞動(dòng)力投入計(jì)劃 10 12第四章、重要施工方法說明 13 基層處理施工方法和措施 13 塊料地面施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 13 16 18 21 23 24 25 27 31 41第五章、技術(shù)質(zhì)量保證措施