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超聲波檢測(cè)第六章ppt課件-wenkub.com

2025-04-30 18:28 本頁面
   

【正文】 平面型缺陷分級(jí)見表 6- 4,非平面型缺陷分級(jí)見表 6- 5。 評(píng)定時(shí),評(píng)定區(qū)面積為 105mm2(317 317或面積相同的矩形 ),盡可能使最嚴(yán)重的缺陷位于評(píng)定區(qū)內(nèi)。 缺陷的位置由示波屏上缺陷波前沿對(duì)應(yīng)的水平刻度值來確定。掃查中根據(jù)缺陷波高與底波降低情況來判別工件內(nèi)部是否存在缺陷。將探頭置于厚度與工件相近的試塊上對(duì)準(zhǔn)平底孔,調(diào)節(jié)儀器是平底孔最高回波達(dá) 10%~ 20%,然后固定各旋鈕,將探頭分別對(duì)準(zhǔn)不同聲程的平底孔,標(biāo)記各平底孔回波的最高點(diǎn),連成曲線,從而得到該平底孔的距離-波幅曲線(即面板曲線)。 鑄鋼件內(nèi)外層劃分 鑄鋼件中缺陷至表面的距離不同,其危害不一樣,一般外層壁內(nèi)層大。鑄鋼件透聲性可用縱波直探頭來測(cè)試。 鑄鋼件表面粗糙,耦合條件差,探傷前應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行打磨清理,粗糙度 Ra不大于 m。試塊材質(zhì)與被探鑄鋼件相似,不允許存在 φ 2平底孔缺陷。 鑄鋼件晶粒比較粗大,衰減嚴(yán)重,宜選用較低的頻率,一般為 ~ 。但另一方面由于鑄件質(zhì)量要求較低,鑄件中一般允許存在的缺陷尺寸較大,數(shù)量可較多,特別是工 藝性的檢測(cè),有的只要求檢測(cè)危險(xiǎn)性缺陷,以便修補(bǔ)處理。干擾對(duì)缺陷的正確判定。一般是由于粗晶和組織不均勻性引起的散亂反射,形成草狀回波,使信噪比下降。 鑄件的不致密性、不均勻性和晶粒粗大,使超聲波散射衰減和吸收衰減明顯增加、透聲性降低。另外粗糙的表面會(huì)使耦合變差,也是鑄件檢測(cè)靈敏度低的原因。鑄件截面尺寸突變處,應(yīng)力集中嚴(yán)重處,容易出現(xiàn)裂紋。 夾雜分為非金屬夾雜和金屬夾雜兩類。 氣孔是由于金屬液含氣量過多,模型潮濕及透氣性不佳而形成的空洞。 解:( 1)條件判別: 5 .92 .3 62 .5cf? ? ? ? ( mm) 22/ 4 20 /( 4 ) Ds ?? ? ? ?3 3 42 .4 12 7N ? ? ? < 250(mm) (mm) 所以,符合當(dāng)量計(jì)算的條件。 ,鍛件的質(zhì)量等級(jí)為 Ⅴ 級(jí)。 6- 1。 1 3 特 殊 結(jié) 構(gòu) 側(cè) 壁 反 射 波圖 6 。 d 2d1R6 1 176。 另外在探測(cè)如圖 ,也會(huì)出現(xiàn)610反射波,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生 450反射波。 3. 610反射波 當(dāng)鍛件中存在與檢測(cè)面成 610傾角的缺陷時(shí),示波屏上會(huì)出現(xiàn) 610反射波, 610反射波是變型橫波垂直入射側(cè)面而引起的,如圖 。 軸向探測(cè)細(xì)長(zhǎng)軸類鍛件時(shí),由于波形轉(zhuǎn)換,在示波屏上出現(xiàn)的遲到波,遲到波的聲程是特定的,而且可能出現(xiàn)多次。 當(dāng)示波屏上出現(xiàn)密集的互相彼連的缺陷回波,底波明顯下降或消失時(shí),說明鍛件中存在密集缺陷。 根據(jù)缺陷游動(dòng)回波包絡(luò)線的形狀,可粗略地判斷缺陷的形狀。這樣同一缺陷回波的位置和高度隨探頭游動(dòng)發(fā)生游動(dòng),如圖 。 ( a ) 白 點(diǎn) 分 布 ( b ) 白 點(diǎn) 波 形TFB圖 白點(diǎn)的分布與波形 在園柱形軸類鍛件檢測(cè)過程中,當(dāng)探頭沿著軸的外圓移動(dòng)時(shí),示波屏上的缺陷回波會(huì)隨著該缺陷檢測(cè)聲程的變化而游動(dòng),這種游動(dòng)的動(dòng)態(tài)波形稱為游動(dòng)回波。 密集缺陷可能是疏松、非金屬夾雜物、白點(diǎn)或成群的裂紋等。 (3)以單位面積中的缺陷回波劃分,規(guī)定在一定檢測(cè)面積下,探出的缺陷回波數(shù)量超過 某一值時(shí),定義為密集缺陷。 鍛件檢測(cè)中,示波屏上同時(shí)顯示的缺陷回波很多,缺陷之間的間隔很小,甚至連成一片,這種缺陷回波稱為密集缺陷回波。 鍛件檢測(cè)時(shí),工件中的缺陷較多且分散,缺陷彼此間距較大,這種缺陷回波稱為分散缺陷回波。 在鍛件檢測(cè)中,不同性質(zhì)的缺陷回波是不同的,實(shí)際檢測(cè)時(shí),可根據(jù)示波屏上的缺陷回波情況來分析缺陷的性質(zhì)和類型。 當(dāng)用平底面和實(shí)心園柱體曲底面調(diào)節(jié)靈敏度時(shí),當(dāng)量計(jì)算公式為: 2222 0 l g 2 0 l g 2 (P B x f a x f x BP f D fx B?? ? ? ?λ△ Bf ) 當(dāng)用空心圓柱體內(nèi)孔或外圓曲底面調(diào)靈敏度時(shí),當(dāng)量計(jì)算公式為: 2222 0 l g 2 0 l g 1 0 2 (P B x f a x f x BP f D fx B?? ? ? ?λ△ Bf ) 在平面工件檢測(cè)中,用 6dB法測(cè)定缺陷的長(zhǎng)度時(shí),探頭移動(dòng)的距離就是缺陷的指示長(zhǎng)度,如圖 。下面重點(diǎn)介紹當(dāng)量計(jì)算法和 6dB法在鍛件探傷中的應(yīng)用。 缺陷位置和大小的測(cè)定 在鍛件檢測(cè)中,主要采用縱波直探頭檢測(cè),因此可根據(jù)示波屏上缺陷前沿所對(duì)應(yīng)的水平刻度值 τ f和掃描速度 1: n來確定缺陷在鍛件中的位置。 解:計(jì)算: 100/φ 4平底孔與 400/φ 2平底孔回波分貝差: 1 2 4 4 0 02 0 l g 4 0 4 0 l g 3 62 1 2 1 0 0P f x dBP f x???? ? ??△ =調(diào)節(jié):將探頭對(duì)準(zhǔn) 100/φ 4平底孔,調(diào)節(jié)“增益”使φ 4平底孔回波達(dá)基準(zhǔn)高,然后用“衰減器”增益 36+6= 42Db,這時(shí) 400/φ 2靈敏度就調(diào)節(jié)好了。 值得注意的是,當(dāng)試塊表面形狀、粗糙度與鍛件不同時(shí),要進(jìn)行耦合補(bǔ)償。 【 例 1】 用 φ 500mm的實(shí)心圓柱體鍛件, CL=5900mm/s,問如何利用底波調(diào)節(jié)500mm/φ 2靈敏度? 解:由題意得 1 計(jì)算: 500mm處底波與 φ 2mm平底孔回波分貝差為: 22 2 2 . 3 6 5 0 02 0 l g 2 0 l g 4 5 . 53 . 1 4 2x dBf? ??? ? ? ??2λD2 調(diào)節(jié):將探頭對(duì)準(zhǔn)完好區(qū)圓柱底面,調(diào)“增益”使底波 B1達(dá)基準(zhǔn) 60%高,然后用“衰減器”增益 46 dB,這時(shí) φ 2靈敏度就調(diào)好了,必要時(shí)再增益 6 dB作為掃查靈敏度。 X 被探部位的厚度, mm; DF—— 平底孔直徑, mm。 調(diào)節(jié)鍛件檢測(cè)靈敏度的方法有兩種:一種是利于鍛件底波來調(diào)節(jié),另一種是利用試塊來調(diào)節(jié)。 掃描速度的調(diào)節(jié)可在試塊上進(jìn)行,也可在鍛件上尺寸已知的部位上進(jìn)行,在試塊上調(diào)節(jié)掃描速度時(shí),試塊上的聲速應(yīng)盡可能與工件相同或相近。 對(duì)于帶孔、槽和臺(tái)階的鍛件,超聲波探傷應(yīng)在孔、槽、臺(tái)階加工前進(jìn)行。該試塊的人工缺陷為平底孔,孔徑有 φ φ φ φ 6等四種,距離 L分別為 1 2 3 45mm。 ( dB/mm) () 鍛件檢測(cè)中,要根據(jù)探頭和檢測(cè)面的情況選擇試塊。 ? ? ? ?1 2 62BBx??α =式中 [ B] 1[ B] 2―― 無缺陷處第一。掃查過程中要注意觀察缺陷波的情況和底波的變化情況。當(dāng)在試塊上調(diào)節(jié)檢測(cè)靈敏度時(shí),要注意補(bǔ)償試塊與工件之間因曲率半徑和表面粗糙度不同引起的耦合損失,鍛件檢測(cè)時(shí),常用機(jī)油、漿糊、甘油等作耦合劑,當(dāng)鍛件表面粗糙時(shí)也可選用黏度更大的水玻璃作耦合劑。 檢測(cè)條件的選擇 對(duì)于縱波直
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