【正文】 二冷水的自動(dòng)控 制，根據(jù)澆注不同鋼種設(shè)定不同比水量，在澆注過(guò)程中各段二冷水量按照一定比例、根據(jù)拉速的變化分段自動(dòng)控制，保證鑄坯在冷卻區(qū)內(nèi)均勻冷卻。 第一回路：結(jié)晶器足輥段區(qū)域 此段冷卻為噴水冷卻。 主要參數(shù) 系統(tǒng)類型： 閉路循環(huán) 水流量： 見工藝部分附件描述 供水壓力： MPa（接點(diǎn)處，標(biāo)高177。 3) 結(jié)構(gòu)組成 1 套底座 1 套擋板及緩沖器 冷卻水系統(tǒng) 概述 包括結(jié)晶器冷卻水供水和回水、二次冷卻和設(shè)備開路冷卻水供水、設(shè)備閉路冷卻水供水和回水、電磁攪拌冷卻水、沖渣水等。178。178。 打印字符數(shù)： 16 位 結(jié)構(gòu)組成 走行部分178。支撐框架覆蓋 10 流，預(yù)留為另外 5 流打號(hào)的 2 個(gè)機(jī)體。 2）主要參數(shù) 型式： 液壓步進(jìn)翻轉(zhuǎn) 存坯能力： 最大 ~180t 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 存坯數(shù)量： ~84 根 齒條齒距： 280 mm 冷床長(zhǎng)度 ～ 25m 3）結(jié)構(gòu)組成，每套包括： 1 套固定支架 1 套固定齒板 1 套移動(dòng)齒板 1 套移動(dòng)機(jī)構(gòu) 1 套底座 2 個(gè)升降液壓缸 液壓缸：～ ?220/?150x660（額定壓力 25MPa） 壓力等級(jí) : 25 Mpa 工作壓力： 20 Mpa（以基本設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） 2 個(gè)平移液壓缸 液壓缸：～ ?160/?110x410（額定壓力 25MPa） 壓力等級(jí) : 25 Mpa 工作壓力： 20 Mpa（以基本設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） 1 套液壓管線 1 套潤(rùn)滑管線及分配器 鑄坯收集臺(tái)和推鋼機(jī)二 位置 步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床一后面 1）功能 鑄坯收集臺(tái)承接液壓步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床輸送來(lái)的鑄坯，存坯數(shù)量 15~20 根。下線溫度小于 600176。 — 1 套升降臺(tái)架。 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 橫向移鋼機(jī)由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)橫向移鋼小車，移鋼小車可向兩個(gè)方向橫移鑄坯。 2）主要參數(shù) 型式： 長(zhǎng)輥道（ 5 流共用 1 套傳動(dòng)） 輥間距： 1600mm 輥?zhàn)訑?shù)量： 5 個(gè) /5 流 輥?zhàn)又睆剑? ?280mm 輥身長(zhǎng)度： ~6200mm 驅(qū)動(dòng)電機(jī)： KW,4P, ,VVVF 速度： ~24m/min 3）結(jié)構(gòu)組成，每套包括： 1 套鋼結(jié)構(gòu)輥道支架（包括側(cè)導(dǎo)向） 1 套水冷輥?zhàn)友b配 1 套輥道輥?zhàn)友b配用軸承 1 套單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的電機(jī)減速機(jī) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)： ,4P 1 套防護(hù)板 1 套機(jī)上配管 1 套干油分配器 1 套流間網(wǎng)格板 冷床區(qū)輥道及翻鋼機(jī)二（ 30~38輥） 位置 出坯輥道區(qū)域 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 1）功能 冷床區(qū)輥道用于將鑄坯運(yùn)至擋板前，安裝在橫向移鋼機(jī)區(qū)域。 過(guò)渡輥道（ 25~29輥） 位置 出坯輥道區(qū)域 1）功能 過(guò)渡輥道位于冷床區(qū)輥道一之后，澆注過(guò)程中支撐鑄坯，將鑄坯輸送至冷床區(qū)輥道二。 打號(hào)頭部分178。改變打號(hào)機(jī)位置（停放位置、維修位置、每一流的位置等） 橫移部分178。 打號(hào)機(jī)減速器電機(jī)： ， 35/70 rpm； 橫移伺服電機(jī)： 1kW ， 2020rpm； 打號(hào)頭伺服電機(jī)： 1kW ， 2020rpm。 功能 打號(hào)機(jī)一布置在 24 號(hào)輥道后， 5 流共用 2 套機(jī)體，在一套支撐框架上運(yùn)行，為翻到滑道上的鑄坯打號(hào)。 液壓缸上部設(shè)置防熱防護(hù)罩。 液壓步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床通過(guò)固定齒板和移動(dòng)齒板的動(dòng)作使鑄坯一面移動(dòng)一面翻轉(zhuǎn)，保證鑄坯在移送的過(guò)程中 均勻冷卻。 稱量臺(tái)架一 1）主要技術(shù)參數(shù) 驅(qū)動(dòng)方式： 液壓升降式稱量臺(tái) 升降行程： 150mm 稱量鑄坯數(shù)量： 最大 10 根方坯（ 150mm2） 2）結(jié)構(gòu)與組成 升降臺(tái)架式稱量裝置，位于冷床輥道一與步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床一之間。 2）主要參數(shù) 型式： 長(zhǎng)輥道（ 5 流共用 1 套傳動(dòng)） 輥間距： 1600mm 輥?zhàn)訑?shù)量： 9 個(gè) /5 流 輥?zhàn)又睆剑? ?280mm 輥身長(zhǎng)度： ~6200mm 驅(qū)動(dòng)： AC 齒輪電動(dòng)機(jī) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)： ～ ,4P 輥道速度： 24m/min 翻鋼機(jī)升降型式： 液壓缸連桿機(jī)構(gòu)單流單獨(dú)升降 液壓缸 ～ ?80/Ф 55X690（ 2 個(gè) /流） 3）結(jié)構(gòu)組成，每套包括： 1 套輥道支架 1 套翻鋼機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu) 10 個(gè) 翻鋼液壓缸 液壓缸：～ ?80/?55x690 壓力等級(jí) : 25 Mpa 工作壓力： 18 Mpa（以基本設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） 速度： 40mm/s（以基本設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） 1 套水冷輥?zhàn)友b配 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 1 套電機(jī)減速機(jī) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)： ,4P,VVVF 1 套上部滑道 1 套安裝底座及支架 1 套防護(hù)裝置 1 套水冷接頭和軟管 1 套限位開關(guān) 1 套潤(rùn)滑分配器及管線 橫向移鋼機(jī)一 位置 出坯輥道區(qū)域 1）功能 當(dāng)鑄坯到達(dá)翻到滑道上并完成打號(hào)的信號(hào)發(fā)出后，橫向移鋼機(jī)的橫移小車開至鑄流上面，并將鑄坯橫移運(yùn)送到步進(jìn) 式翻轉(zhuǎn)冷床。 信號(hào)發(fā)生器 用于向 PLC 輸出信號(hào) 輥道、冷床限位控制系統(tǒng)由以下幾個(gè)部分組成 高精度紅外攝像機(jī) 電動(dòng)可變焦鏡頭 不銹鋼水冷防護(hù)設(shè)備 1 套電氣控制設(shè)備（見電氣部分描述） 2）主要參數(shù) 鑄機(jī)流數(shù)： 10 機(jī) 10 流 定尺范圍： 12m 鑄坯規(guī)格： 150x150mm2， 180x180mm2 輥道、冷床區(qū)限位控制點(diǎn)數(shù)： 標(biāo)準(zhǔn) 24 點(diǎn)（以基本設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 定尺控制精度： 0～ 30 mm 3）結(jié)構(gòu)組成 攝像定尺系統(tǒng)由以下幾個(gè)部分組成： 1 套近紅外攝像機(jī) 1 套工控機(jī) 1 套信號(hào)發(fā)生 器 輥道、冷床限位控制系統(tǒng)由以下幾個(gè)部分組成： 1 套高精度紅外攝像機(jī) 電動(dòng)可變焦鏡頭 不銹鋼水冷防護(hù)設(shè)備 1 套電氣控制設(shè)備 電氣控制部分見相關(guān)電氣部分描述。能夠準(zhǔn)確提供鑄坯的定尺及其鑄坯在連鑄機(jī)生產(chǎn)線上的位置信號(hào)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化連鎖、及其跟蹤檢測(cè)。 輥道支架是型鋼和鋼板的焊接結(jié)構(gòu)，用地腳螺栓錨固在基礎(chǔ)上。 1）功能 用于收集和運(yùn)出鑄坯切頭和尾坯。 采用紅外攝像定尺。 切割車沿澆注方向在軌道上運(yùn)行，車是焊接鋼結(jié)構(gòu)。輥?zhàn)油ㄟ^(guò)內(nèi)水冷軸承座固定在支架上，輥?zhàn)觾?nèi)部水冷。通過(guò)拉矯機(jī)時(shí)，脫錠輥將鑄坯和引錠頭脫開，引錠桿進(jìn)入存放裝置。 引錠桿存放裝置 1) 技術(shù)參數(shù) 存放裝置型式 蝶簧夾緊型 存放裝置送引錠速度 ~驅(qū)動(dòng)裝置 交流變頻電機(jī)，減速機(jī) 電機(jī)功率 4 kW 2) 主要部件 1 套存放裝置，包括：驅(qū)動(dòng)夾緊裝置、底座、導(dǎo)向輪、水冷導(dǎo)槽等。 2）結(jié)構(gòu)組成，每套包括： 1 套焊接結(jié)構(gòu)的底座 1 套緊固件 引錠桿 1) 技術(shù)參數(shù) 引錠桿型式 剛性引錠桿 弧形半徑 10 m 引錠桿身尺寸 ～ 150179。 主要參數(shù) 結(jié)構(gòu)形式 單機(jī)架組合型 最小開口度 ～ 130mm 最大開口度 ～ 360mm 拉矯機(jī)工作速度范圍 ～ 0 ~機(jī)架數(shù) 每流 2 架 +1 個(gè)托輥 輥?zhàn)訑?shù)量 5 個(gè) 上輥夾緊型式 液壓缸 驅(qū)動(dòng)輥 3 個(gè)，機(jī)架 1 上下輥、 機(jī)架 2 上輥 托輥直徑 Φ 300 矯直方式 連續(xù)矯直 結(jié)構(gòu)組成，每個(gè)機(jī)架包括： 1 套拉矯機(jī)下框架 鋼板焊接件，用螺栓固定在底座上，用于支撐下輥和夾緊液壓缸 1 套拉矯機(jī)上框架 鋼板焊接件，用于支撐上輥 1 個(gè)夾緊液壓缸安裝在下框架上 夾緊液壓缸： ~Φ 125/Φ 90x400 壓力等級(jí) : 25 Mpa 工作壓力范圍： 20MPa 速度： ～ 60mm/min 2 套鍛鋼輥?zhàn)?，裝在自調(diào)心滾子軸承上 輥徑：Φ 370 輥身長(zhǎng)度： 280 輥?zhàn)硬馁|(zhì)： 42CrMo 輥?zhàn)友b配冷卻型式：旋轉(zhuǎn)接頭連接內(nèi)水冷 軸承座冷卻型式：內(nèi)水冷 1 套大間隙自調(diào)心滾子軸承 1 套輥?zhàn)觾?nèi)水冷用旋轉(zhuǎn)接頭 2 套 AC 馬達(dá)和減速機(jī)（水冷結(jié)構(gòu)），變頻驅(qū)動(dòng)（機(jī)架 1） 1 套 AC 馬達(dá)和減速機(jī)（水冷結(jié)構(gòu)），變頻驅(qū)動(dòng)（機(jī)架 2） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)： ~， 6P， VVVF 電機(jī)配裝制動(dòng)器和編碼器 1 套本體冷卻管線，全部閉路循環(huán)。 每流采用 1 臺(tái) 5 輥 3 驅(qū)動(dòng)型式拉矯機(jī)，連續(xù)矯直配置，可使鑄坯產(chǎn)生均勻變形， 變形速率低而平穩(wěn)，克服矯直變形率的峰值出現(xiàn)，可大大地改善鑄坯表面和內(nèi)部裂紋缺陷。 末端電磁攪拌安裝在導(dǎo)向段支撐結(jié)構(gòu)上，根據(jù)澆鑄斷面不同可有幾個(gè)位置調(diào)整，外部?jī)?nèi)水冷卻。安裝在導(dǎo)向段的支撐結(jié)構(gòu)上，其安裝位置可調(diào)整。 2）主要參數(shù) 噴淋段Ⅰ 噴嘴排數(shù) 7 排（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） 噴嘴型式 全錐噴嘴 冷卻方式 氣霧冷卻 噴淋段Ⅱ 噴嘴排數(shù) 5 排（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） 噴嘴型式 全錐噴嘴 冷卻方式 氣霧冷卻 噴淋段 III 噴嘴排數(shù) 5 排（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） 噴嘴型式 全錐噴嘴 冷卻方式 氣霧冷卻 3）結(jié)構(gòu)組成 1 套支撐結(jié)構(gòu) 1 套氣霧噴淋冷卻水條（不銹鋼） 1 套氣霧冷卻噴嘴 1 套水氣管線 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 導(dǎo)向段支撐結(jié)構(gòu) 位置 導(dǎo)向段下部。噴淋段共分三個(gè)段，各段噴淋段均采用豎管，噴嘴裝在排管上，噴淋管、排管和分水器材質(zhì)采用不銹鋼。支撐導(dǎo)向段離線對(duì)中調(diào)整，對(duì)弧精度誤差＜ 。 1）功能 結(jié)晶器足輥下為支撐導(dǎo)向段。 功能 結(jié)晶器電磁攪拌設(shè)置在結(jié)晶器銅管下部，利用電磁力把在結(jié)晶器內(nèi)向下流動(dòng)的鋼水轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，使得鋼水中的夾渣及氣泡上浮，同時(shí)使鋼水溫度均勻。振動(dòng)裝置可在線調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率和振幅。 結(jié)晶器振動(dòng)裝置為全板簧振動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在 澆鑄平臺(tái)下方。 177。 1）功能 結(jié)晶器罩為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。 結(jié)晶器整體快速更換上線后再次與鑄坯導(dǎo)向段對(duì)中調(diào)整。拆卸足輥后，保證噴淋效果。電磁攪拌影響區(qū)采用不銹鋼。 結(jié)晶器 位置 連鑄機(jī)頂部。二冷室至風(fēng)機(jī)入口管道采用耐腐蝕材質(zhì)，風(fēng)機(jī)出口至放散點(diǎn)的管道采用耐腐蝕材質(zhì)。當(dāng)經(jīng)過(guò)鑄機(jī)扇形段時(shí)，由于二次冷卻水的噴淋而產(chǎn)生大量的水蒸汽。選用耐高溫和蒸汽的材料防腐（設(shè)計(jì)時(shí)考慮）。 1）功能 冷卻室用于收集鑄坯在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽，以便通過(guò)蒸汽排出系統(tǒng)將蒸汽排出。 平臺(tái)框架和基礎(chǔ)與車間廠房建筑物脫開，以防止起重機(jī)走行時(shí)引起的振動(dòng)。 2）主要參數(shù) 型式： 手動(dòng)控制盒伸縮移動(dòng)式 移動(dòng)行程： ～ 1500mm 3）結(jié)構(gòu)組成，每流一套，每套控制裝置包括： 1 個(gè)電氣控制箱 1 個(gè)手動(dòng)控制盒 連鑄機(jī)澆注平臺(tái) 位置 在澆注平臺(tái)上。利用中間罐烘烤的廢氣，節(jié)能。具體改動(dòng)在基本設(shè)計(jì)中確定。 預(yù)熱溫度 /預(yù)熱時(shí)間 大于 1100 ℃ /~90 min 預(yù)熱升溫控制方式： 按升溫曲線自動(dòng)升溫， 帶人工手動(dòng)調(diào)節(jié)功能 2) 設(shè)備功能描述 在澆注前將中間罐內(nèi)襯加熱至 1100 ℃。它是一個(gè)半圓形溜槽，由鋼板焊接而成，內(nèi)筑耐材。 事故罐上配置格柵蓋板。 事故罐 位于澆鑄平臺(tái)上 功能 事故罐用來(lái)盛放中間罐事故時(shí)，塞棒不能關(guān)閉而流出的鋼水。 操作機(jī)構(gòu)水口前部及支撐環(huán)可快速更換。為避免吸入空氣，長(zhǎng)水口將接上 Ar 氣密封。 主要參數(shù) 形式： 帶有推進(jìn)液壓缸的事故閘板 推進(jìn)液壓缸行程： ～ 125mm 液壓介質(zhì)供應(yīng)： 主液壓站 液壓缸 ～Φ 63/Φ 40x200 壓力等級(jí) : 25 Mpa 工作壓力： 18 Mpa（以基本設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） 速度： 150mm/s（以基本設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） 動(dòng)作時(shí)間 ~ 秒 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 結(jié)構(gòu)組成 用于固定事故閘板的法蘭盤 帶推進(jìn)液壓缸的切斷機(jī)構(gòu) 主要特點(diǎn) 178。 電動(dòng)缸技術(shù)參數(shù) 裝機(jī)數(shù)量： 每流 1 套 電缸行程： 120mm 電缸運(yùn)動(dòng)速度 204