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制造工藝過程與方法-wenkub.com

2025-04-25 00:55 本頁面
   

【正文】 ? 6.什么是固相反應(yīng)? ? 7.什么是高溫?zé)Y(jié)?其推動力是什么? ? 8.簡述普通陶瓷的燒結(jié)過程。 特點(diǎn) : ( 1)適用反應(yīng)溫度范圍窄,一般比單體熔點(diǎn)低 1530℃ ; ( 2)一般采用 AB型單體; ( 3)存在誘導(dǎo)期; ( 4)聚合產(chǎn)物分子量分布比熔融聚合產(chǎn)物寬。 ? 反應(yīng)過程消耗外部能量少(只需點(diǎn)燃)。 ? 反應(yīng)可以在真空或惰性氣體的環(huán)境里進(jìn)行。 ? 原理:是利用反應(yīng)本身放出的熱量維持反應(yīng)的繼續(xù)(必須是高放熱反應(yīng))一旦被引發(fā),就不再需要外加熱源,并以燃燒波的形式通過反應(yīng)混合物,并隨著燃燒波的前進(jìn),反應(yīng)物轉(zhuǎn)化為產(chǎn)物。 ? 3石英熔解,莫來石重結(jié)晶 坯體燒結(jié)。 C. 高溫階段( 950最高燒成溫度) ——玻化成瓷期。 反應(yīng)過程與升溫速度及窯內(nèi)氣氛密切相關(guān)。 高溫?zé)Y(jié)法 經(jīng)典的燒結(jié)過程是陶瓷燒成 典型的燒結(jié)是陶瓷的燒成,一般將其過程分為四個階段 : A. 低溫階段(室溫 300℃ ) ? 1排除水分(一般是吸附水) ? 2固體顆??繑n, ? 3坯體產(chǎn)生少量收縮。 ? 燒結(jié)與化學(xué)反應(yīng)的關(guān)系:燒結(jié)過程中可能包含有某些化學(xué)反應(yīng),也可能在不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)的情況下進(jìn)行。 ? ( 2)粉體與燒結(jié)體相比處在能量不穩(wěn)定狀態(tài),任何系統(tǒng)能量降低是一種自發(fā)趨勢。金屬為 ()Tm 、鹽類為 、硅酸鹽為 ()Tm 固相法 高溫?zé)Y(jié)法 自蔓延高溫合成法 固相縮聚 熱分解法 ? 燒結(jié) 是一種合成加工方法。 ? 固相反應(yīng)開始溫度:一般低于反應(yīng)物的熔融溫度或系統(tǒng)的低共熔溫度。 ? 定義:以固態(tài)物為原料,通過固相反應(yīng)和燒結(jié)等過程制備材料的方法。 溶液生長法 ? 主要用于人工合成晶體的制備。 3冷凍干燥法 —— 金屬鹽溶液在較低溫度下噴霧生成小液滴,小液滴在較短的時間內(nèi)急速冷凍,接著在迅速減壓條件下加熱,使水升華,生成小的鹽粒。 水熱法 在水溶液中或大量水蒸氣存在下,以高溫高壓或高溫常壓所進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)過程。 水熱法 ? 定義:指在水溶液中或大量水蒸氣存在下,高溫高壓或高溫常壓所進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)過程。 ? 2收縮量大,不易制得大尺寸產(chǎn)品。 ? 3高純度:醇鹽原料易于提純,且反應(yīng)溶液與容器不易發(fā)生反應(yīng)(低溫)保證了純度高。 (室溫下制備)在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度附近可轉(zhuǎn)化為玻璃體。 ? 其主要應(yīng)用領(lǐng)域是: 無機(jī)非金屬材料領(lǐng)域(玻璃 陶瓷 纖維 薄膜)。這是溶膠-凝膠法發(fā)明和應(yīng)用動力。 2均勻沉淀法 定義: 控制反應(yīng)條件,從而控制反應(yīng)速度,使沉淀反應(yīng)緩慢而均勻的進(jìn)行。 ? 可制備含有兩種金屬元素的復(fù)合氧化物超細(xì)粉末。 拉出聚合物膜 己二胺 NaOH水溶液 己二酰氯的 CHCl3溶液 界面聚合膜 牽引 己二酰氯與己二胺之界面縮聚 液相沉淀法主要用于制備氧化物。 2產(chǎn)品中留有乳化劑。 乳液聚合 特點(diǎn): 1以水為介質(zhì),熱量易排除,溫度較低,易控制。加分散劑是因?yàn)閱误w液滴轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿踊衔锕腆w顆粒中間經(jīng)過高分子化合物-單體粘性粒子階段,防粘結(jié)。 ? 界面法是指在 各種界面條件下 發(fā)生反應(yīng)來制備材料的方法: 懸浮聚合 乳液聚合 界面縮聚 懸浮聚合 ? 定義: 是指單體以小液滴狀懸浮在水中進(jìn)行的聚合。 這些缺點(diǎn)限制了此法在工業(yè)上的應(yīng)用。 ? 缺點(diǎn): (1)單體濃度低,反應(yīng)慢,生產(chǎn)能力低。 :單體和引發(fā)劑與適當(dāng)?shù)娜軇┲羞M(jìn)行的聚合 制備高分子化合物的 溶液聚合 、 溶液縮聚 是溶液法的典型例子??缮a(chǎn):聚酰胺,聚酯,聚碳酸酯等。 熔融縮聚 ?主要用于平衡縮聚反應(yīng), 如聚酯、聚酰胺等的生產(chǎn)。如:聚乙烯,聚甲基丙烯甲酯(有機(jī)玻璃),聚氯乙烯。設(shè)備簡單,操作方便,但應(yīng)力大。 ? 高爐是根據(jù)逆流反應(yīng)器原理建造的豎式鼓風(fēng)爐。 ? 4玻璃的均化階段(長時間處于高溫) 玻璃液長時間處于高溫下,粘度最小。 ? 2玻璃形成階段( 10001250℃ ) 低共熔混合物開始熔化,隨間溫度升高,硅酸鹽和剩余石英砂粒互溶,直到石英砂顆粒完全熔化。 ? 物理反應(yīng) :低共熔物的生成 、組分之間的互溶。 液相法 溶膠凝膠法 界面法 熔融法 溶液法 液相沉淀法 噴霧法 水熱法 加熱溫度高低 高溫熔融法 低溫熔融法 熔融法 ?玻璃的熔制 ?高爐的煉鐵 ?本體聚合 ?熔融縮聚 (1)玻璃的熔制過程 ? 指利用熔室將玻璃配合料加熱熔化,制成適合成型使用的玻璃液的過程。 流化床 是整個聚合過程的 核心設(shè)備 流化床反應(yīng)的基本原理 : ? 氣體和固體之間的相互作用,即隨著流體速度的變化(低 高)固體顆粒由相互支撐轉(zhuǎn)變?yōu)闅饬鲬腋。磻?yīng)器內(nèi)的物料 具有流體的特征 。 化學(xué)氣相沉積 Chemical Vapor Deposition (CVD) ? 熱分解反應(yīng) ? SiH4 Si+2H2 (650℃) ? 還原反應(yīng) ? SiCl4+2H2 Si+4HCl(1200℃) ? 氧化反應(yīng) ? SiH4+O2 SiO2+2H2 (450℃) ? 形成化合物 ? SiCl4+CH4 SiC+4HCl(1400℃) 化學(xué)反應(yīng)類型 化學(xué)氣相沉積 Chemical Vapor Deposition (CVD) 1. 進(jìn)氣口 2. 燈絲列 3. 燈絲電源 4. 基體 5. 試樣臺 6. 偏壓電源 7
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