加工工藝產(chǎn)品制造的方法-wenkub.com
2025-01-11 21:24 本頁面
【正文】 工序 3 以 D面定位，磨 A面，保證工序尺寸 A5 ＝ ；同時保證設(shè)計尺寸 0 ?? 4）尺寸鏈建立方法 （ 1） 找出間接保證的設(shè)計尺寸和余量作為封閉環(huán)； （ 2） 沿封閉環(huán)兩端面豎線同步向前面各工序追蹤查找組成環(huán)； （ 3）在追蹤過程中，遇到箭頭拐彎，逆加工箭頭橫向追蹤到此尺寸的度量基準(zhǔn)； （ 5）當(dāng)兩邊豎線“匯交”到某一個度量基準(zhǔn)為止。 1）跟蹤圖的繪制 （ 1）在圖表的上方 畫出零件的簡圖，標(biāo)出有關(guān)設(shè)計尺寸，并將有關(guān)表面向下引出表面線； （ 2）按加工順序自上而下地填入工序號； （ 3）將工序基本余量填入表中； （ 5）為便于計算，按對稱偏差標(biāo)注設(shè)計尺寸。 A B C A1 A2 A3 A4 A5 Z 為封閉環(huán) A0 A3 A2 A4 A5 Z A0 Z為封閉環(huán) ,求得， ???Zmin=0, 合適。 5）重新標(biāo)注尺寸，校核計算 現(xiàn)將尺寸改為： ， 177。根據(jù)工藝過程分析是否全部達到圖紙要求 .其中 、 接保證， 15177。 2. 多尺寸保證時的尺寸換算 15177。 2）尺寸及偏差計算： A2=40+ 3)假廢品情況： 當(dāng) A2=40+(按上述計算應(yīng) 為超差 ),此時 A1=50,A0=(合格 )這種廢品為假廢品。 當(dāng)組成環(huán)是標(biāo)準(zhǔn)件時，其公差大小和分布位置按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定 。 概率法 1/0 ?? nTT av 2） 按等精度原則 按等公差級分配的方法來分配封閉環(huán)的公差時 ,各組成環(huán)的公差取相同的公差等級，公差值的大小根據(jù)基本尺寸的大小，由標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表中查得。如何將封閉環(huán)的公差正確地分配給各組成環(huán)，這里有一個優(yōu)化的問題。 正計算主要用于驗算所設(shè)計的產(chǎn)品能否滿足性能要求及零件加工后能否滿足零件的技術(shù)要求 。 對封閉環(huán)有影響 （ 1） 極值法各環(huán)基本尺寸之間的關(guān)系 封閉環(huán)的基本尺寸 A0等于增環(huán)的基本尺寸之和減去減環(huán)的基本尺寸之和 ， 即 ?? ?????? 1110nmi imi i AAA??基基基 ????????11 min1 maxmax0nmi imi i AAA ??（ 2） 各環(huán)極限尺寸之間的關(guān)系 封閉環(huán)的最大極限尺寸 A0max等于增環(huán)的最大極限尺寸之和減去減環(huán)的最小極限尺寸之和 ， 即 四、尺寸鏈計算的基本公式 封閉環(huán)的最小極限尺寸 A0min等于增環(huán)的最小極限尺寸之和減去減環(huán)的最大極限尺寸之和，即 ???? ????11 max1 minmin0nmi imi i AA??? ???????minmiIi AEIAESAES1110 )()()(?????? ????1110)()()( nmi imi iAESAEIAEI ?? (3) 各環(huán)上 、 下偏差之間的關(guān)系 封閉環(huán)的上偏差 ES(A0)等于增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和 ， 即 封閉環(huán)的下偏差 EI(A0)等于增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和，即 （ 4） 各環(huán)公差之間的關(guān)系 封閉環(huán)的公差 T(A0)等于各組成環(huán)的公差 T(Ai)之和 ， 即 ?????? ??????111110)()()()( ni inmi imi iATATATAT ?? 極值法解算尺寸鏈的特點是：簡便、可靠，但當(dāng)封閉環(huán)公差較小，組成環(huán)數(shù)目較多時，分攤到各組成環(huán)的公差可能過小，從而造成加工困難，制造成本增加，在此情況小，常采用概率法進行尺寸鏈的計算。 關(guān)鍵 要領(lǐng) 設(shè)計尺寸往往是封閉環(huán) 。 4）平面尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)位于一個或 幾個平行平面內(nèi)，但某些組成環(huán)不平行于 封閉環(huán)的尺寸鏈。 2）裝配尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)為 不同零件設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈。 增環(huán) —— 若該環(huán)的變動引起封閉環(huán)的同向變動 ， 則該環(huán)為增環(huán) ． 減環(huán) —— 若該環(huán)的變動引起封閉環(huán)的反向變動 。它可以是長度或角度。 回收期愈短 ， 則經(jīng)濟效果愈好 。 與工藝過程直接有關(guān)的費用。 在成批生產(chǎn)中 零件批量 th＝ td ＋ tZ/N 單件核算時間 準(zhǔn)備終結(jié)時間 單件時間 大批大量生產(chǎn)時，每個工作地始終完成某一固定工序， tZ/N ≈0 ，故不考慮準(zhǔn)備終結(jié)時間，即 th＝ td （二）提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施 1. 縮短基本時間 2. 縮減輔助時間、工作地點 服務(wù)時間、準(zhǔn)備終結(jié)時間 、特種工藝 (1) 提高切削用量 ，但受到刀具壽命和機床剛度的制約。 布置工作地時間是為使加工正常進行，工人照管工作地（如換刀、潤滑機床、清理切屑、收拾工具等 )所消耗的時間。 單件時間 完成一個工件的一個工序的時間稱為單件時間 td 一、生產(chǎn)率分析 T單 =t基 +t輔 +t服 +t休 基本時間是指直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時間。 刀具的選擇 單件小批生產(chǎn)應(yīng)廣泛采用通用量具，如游標(biāo)卡尺、百分尺和千分表等。 刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)符合加工要求。 多品種中、小批生產(chǎn)可采用可調(diào)夾具或成組夾具。 一般： 單件小批：通用機床、 工裝； 大批、大量：專機、 組機、專用工裝 數(shù)控機床：可用于各 種生產(chǎn)類型
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