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制造工藝過程與方法(存儲版)

2025-05-28 00:55上一頁面

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【正文】 么是水熱法?什么是噴霧法? 。 ? 集材料合成和燒結于一體。 其過程: ? 將反應的原料混合物壓制成塊; ? 在塊的一端引燃反應; ? 反應放出巨大的熱量,使得鄰近的反應物發(fā)生反應; ? 燃燒波以一定的速度推進,反應混合物轉(zhuǎn)化為產(chǎn)物。 ? 1繼續(xù)上述未完成的氧化分解反應。 注意:坯體入窯水分較高時,易造成坯體開裂。 ? 燒結理論認為 :粉狀物料的 表面能 大于多晶燒結體的晶界能是 燒結的推動力 。通常相當于一種反應物開始呈現(xiàn)顯著擴散的溫度。 ? 基本原理:是將所需制備晶體的原料作為溶質(zhì)形成過飽和溶液,逐漸結晶,使晶體長大。 噴霧法(溶劑蒸發(fā)法) ? 定義:將鹽的水溶液霧化成小液滴,使其中的水分迅速蒸發(fā),使鹽形成均勻的球狀顆粒。 ? 3材料中殘留氣孔 ,羥基、碳含量較高。 ,則在玻璃的溶化溫度以上。 ? 其實質(zhì)是:使用化學手段,在分子級水平上控制原材料的性質(zhì)。 例: BaCl2 TiCl4 混合溶液 +草酸 BaTi(C2O4) 應用:它是最重要的工業(yè)生產(chǎn)方法之一。 懸浮聚合分散劑主要有兩大類: (i)水溶性的高分子:如聚乙烯醇、明膠、羥基纖維素等; (ii) 難溶于水的無機物:如碳酸鈣、滑石粉、硅藻土等。 ? 常用于:氯乙烯、 丙烯腈 、丙烯酸酯 、丙烯酰胺的聚合反應,也用于生產(chǎn)各種粘合劑,涂料,合成纖維的紡絲液。 ? 特點: (1)散熱容易,反應速度便于控制。 ? 特點 :不用溶劑或介質(zhì),副反應很少 。 ? 4區(qū)域熔融法 :熔質(zhì)(晶體成分)分凝,生長晶體。化學組成趨向一致,條紋和熱不均勻性消除。 生產(chǎn)玻璃的主要原料: ? SiO2(砂巖) ? CaO(石灰石 方解石 白云石等) ? Na2O(純堿 芒硝)。 ? 流化床內(nèi)的氣固混合物分為兩相:乳化相(高溫相)和氣泡相(低溫相)。 下面以 TiCl4+CH4+H2混合體析出 TiC過程為 例,進行介紹。 ? 具體操作 :真空容器中,加熱蒸發(fā)原料,使其凝聚在基板或鐘罩壁上。 ( 3)離子鍍法 Ion Plating 等離子體中的離子、電子;以及蒸發(fā)金屬在電場作用下以離子和原子狀態(tài)進入真空室。 因此,制作預定組成的合金薄膜時,常利用 閃蒸蒸鍍法 :使合金粉末的一個一個顆粒在一瞬間完全蒸發(fā)。 ? 采用真空的原因 :蒸發(fā)出來的分子在向基片運動的過程中,會不斷與真空中殘留氣體分子碰撞,失去定向運動的動能,而不能沉積于基片。當多種元素蒸鍍時, 可得一定配比的 合金薄膜 。 合金、化合物的蒸鍍方法 當薄膜是單質(zhì)時 當薄膜是合金 或化合物時 蒸發(fā)材料,經(jīng)蒸鍍后,未必與薄膜成分相同。 是將蒸發(fā)了的金屬原子 在等離子體中離子化 后,在基體材料上析出薄膜。 ? 特點: 可以通過輸入惰性氣體或改變其壓力,而 控制顆粒的大小,表面光潔,粒度均勻性 。 ? CVD的機理相對于 PVD較復雜 ,涉及反應化學、勢力學、動力學、轉(zhuǎn)移機理、膜生長、和反應工程等內(nèi)容。 流化床 是整個聚合過程的 核心設備 流化床反應的基本原理 : ? 氣體和固體之間的相互作用,即隨著流體速度的變化(低 高)固體顆粒由相互支撐轉(zhuǎn)變?yōu)闅饬鲬腋。磻鲀?nèi)的物料 具有流體的特征 。 ? 物理反應 :低共熔物的生成 、組分之間的互溶。 ? 4玻璃的均化階段(長時間處于高溫) 玻璃液長時間處于高溫下,粘度最小。設備簡單,操作方便,但應力大。 熔融縮聚 ?主要用于平衡縮聚反應, 如聚酯、聚酰胺等的生產(chǎn)。 :單體和引發(fā)劑與適當?shù)娜軇┲羞M行的聚合 制備高分子化合物的 溶液聚合 、 溶液縮聚 是溶液法的典型例子。 這些缺點限制了此法在工業(yè)上的應用。加分散劑是因為單體液滴轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿踊衔锕腆w顆粒中間經(jīng)過高分子化合物-單體粘性粒子階段,防粘結。 2產(chǎn)品中留有乳化劑。 ? 可制備含有兩種金屬元素的復合氧化物超細粉末。這是溶膠-凝膠法發(fā)明和應用動力。 (室溫下制備)在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度附近可轉(zhuǎn)化為玻璃體。 ? 2收縮量大,不易制得大尺寸產(chǎn)品。 水熱法 在水溶液中或大量水蒸氣存在下,以高溫高壓或高溫常壓所進行的化學反應過程。 溶液生長法 ? 主要用于人工合成晶體的制備。 ? 固相反應開始溫度:一般低于反應物的熔融溫度或系統(tǒng)的低共熔溫度。 ? ( 2)粉體與燒結體相比處在能量不穩(wěn)定狀態(tài),任何系統(tǒng)能量降低是一種自發(fā)趨勢。 高溫燒結法 經(jīng)典的燒結過程是陶瓷燒成 典型的燒結是陶瓷的燒成,一般將其過程分為四個階段 : A. 低溫階段(室溫 300℃ ) ? 1排除水分(一般是吸附水) ? 2固體顆??繑n, ? 3坯體產(chǎn)生少量收縮。 C. 高溫階段( 950最高燒成溫度) ——?;纱善?。 ? 原理:是利用反應本身放出的熱量維持反應的繼續(xù)(必須是高放熱反應)一旦被引發(fā),就不再需要外加熱源,并以燃燒波的形式通過反應混合物,并隨著燃燒波的前進,反應物轉(zhuǎn)化為產(chǎn)物。 ? 反應過程消耗外部能量少(只需點燃)。 ? 6.什么是固相反應? ? 7.什么是高溫燒結?其推動力是什么? ? 8.簡述普通陶瓷的燒結過程。 特點 : ( 1)適用反應溫度范圍窄,一般比單體熔點低 1530℃ ; ( 2)一般采用 AB型單體; ( 3)存在誘導期; ( 4)聚合產(chǎn)物分子量分布比熔融聚合產(chǎn)物寬。 ? 反應可以在真空或惰性氣體的環(huán)境里進行。 ? 3石英熔解,莫來石重結晶 坯體燒結。 反應過程與升溫速度及窯內(nèi)氣氛密切相關。 ? 燒結與化學反應的關系:燒結過程中可能包含有某些化學反應,也可能在
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