【正文】 . 供水方式汽機(jī)循環(huán)冷卻水由汽機(jī)循環(huán)冷卻水泵加壓后送至汽輪機(jī)主廠房，順接至汽機(jī)房設(shè)備的用水口；輔助設(shè)備循環(huán)水由輔助設(shè)備循環(huán)冷卻水泵加壓后送至煤壓機(jī)房和板式換熱器及制氮機(jī)房。冷卻塔填采用雙斜波改性PVC塑料填料，填料托架采用拉擠玻璃鋼托架。m2）。循環(huán)冷卻水補(bǔ)水由2臺(tái)單級(jí)臥式離心泵供給，其參數(shù)為Q=240m3/h，H=17mH2O，N=，一用一備。補(bǔ)水由業(yè)主提供的工業(yè)水送至主工藝車間—鑄造車間設(shè)置的工業(yè)消防水池，由主工藝車間—鑄造車間設(shè)在綜合水泵房內(nèi)的補(bǔ)水泵增壓后送至用水點(diǎn)。龍岱河陳路口閘上地表水、上游礦井排水水源送至主工藝車間—鑄造車間新設(shè)的工業(yè)消防水池，由設(shè)在綜合水泵房內(nèi)的循環(huán)水補(bǔ)水泵，化學(xué)水補(bǔ)水泵、恒壓供水裝置增壓后送至各用水點(diǎn)。其參數(shù)為Q=3800m3/h，H=24mH2O,N=355kW，兩用一備。龍岱河陳路口閘上地表水、上游礦井排水水源經(jīng)過濾、消毒后由恒壓供水裝置供至廠區(qū)生活水管網(wǎng)。. 循環(huán)水加藥處理本工程設(shè)置有手動(dòng)控制的循環(huán)水加阻垢劑裝置（1箱2泵），放置在循環(huán)水泵房加藥間內(nèi)；并考慮夏季在循環(huán)水池中定期投加殺菌藥劑，以防止冷卻水塔內(nèi)藻類的滋生。為此本工程按建設(shè)容量配置一套加聯(lián)胺裝置（1箱2泵），加藥量由人工調(diào)節(jié)。. 給水加氨處理 ~，以避免設(shè)備和管道的腐蝕，在化水間加氨間設(shè)置一套自動(dòng)加氨裝置（1箱2泵）。為節(jié)約水資源，本系統(tǒng)擬將反滲透系統(tǒng)排放的濃鹽水收集回用，采用雜用泵提升后供場(chǎng)地沖洗及焦化廠熄焦使用。如采用超濾+一級(jí)反滲透+混床的處理流程， μs/cm，但由于需要消耗酸堿，對(duì)環(huán)境影響大，另外占地面積大、操作運(yùn)行復(fù)雜；如采用超濾+兩級(jí)反滲透的處理流程，出水電導(dǎo)率達(dá)5~10 μs/cm；兩個(gè)方案的比較詳見下表：方案比較方案一方案二系統(tǒng)流程超濾+一級(jí)反滲透+混床超濾+兩級(jí)反滲透設(shè)備投資約300萬約310萬運(yùn)行成本約10元/噸產(chǎn)水約11元/噸產(chǎn)水占地面積需要設(shè)置酸堿儲(chǔ)罐、中和池等輔助設(shè)備，占地面積比較大無須消耗酸堿，占地面積小運(yùn)行方式系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備繁多，除反滲透設(shè)備為自動(dòng)控制外其他主設(shè)備均為手動(dòng)控制系統(tǒng)簡單，能實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)控制出水水質(zhì)電導(dǎo)率＜ μs/cm二氧化硅≤20 μg/L硬度≈0 μmol/L能滿足鍋爐補(bǔ)給水要求以及燃機(jī)注水要求電導(dǎo)率＜5 μs/cm二氧化硅≤100 μg/L硬度163。 mg/L硫酸鹽 163。5 mg/LpH（25℃） ~電導(dǎo)率 163。 mg/L（有銅系統(tǒng)）163。30 μg/L（無銅系統(tǒng)）銅 163。20 μg/ kg銅 163。業(yè)主提供的水質(zhì)分析報(bào)告如下：工程名稱 化驗(yàn)編號(hào)取水地點(diǎn) 取水部位取水時(shí)氣溫 ℃ 取水日期 年 月 日取水時(shí)水溫 ℃ 分析日期 年 月 日水樣種類濁 度嗅 味項(xiàng) 目mg/Lmmol/L項(xiàng) 目mg/Lmmol/L陽離子K+Na+硬度總硬度395Ca2+非碳酸鹽硬度Mg2+碳酸鹽硬度Fe2+≤負(fù)硬度Fe3+酸堿度甲基橙堿度Al3+酚酞堿度NH4+酸度Ba2+pH值Sr2+其他氨氮Cu2+≤游離CO2合計(jì)游離Cl2陰離子Cl－CODMn/CrSO42－241BOD5HCO3－溶解固形物913CO32－全固形物NO3－懸浮物NO2－細(xì)菌含量OH－全硅(SiO2)PO43－非活性硅(SiO2)合計(jì)含油量離子分析誤差電導(dǎo)率(μs/cm,25℃)溶解固體誤差pH值分析誤差注：水樣采集參見GB/T 6907《鍋爐用水和冷卻水分析方法 水樣的采集方法》的規(guī)定。每臺(tái)壓縮機(jī)配備一套冷凍干燥機(jī)及過濾器。. 廠區(qū)內(nèi)低壓蒸汽管網(wǎng)該蒸汽管網(wǎng)利用燃機(jī)余熱鍋爐生產(chǎn)的低壓蒸汽，做為焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)、燃油系統(tǒng)管網(wǎng)吹掃用低壓蒸汽以及采暖用汽。. 其他管路 鍋爐排污：因本項(xiàng)目鍋爐容量小，排污量較少，熱損失量相對(duì)較?。灰虼瞬豢紤]回收利用連排擴(kuò)容后二次蒸汽；故鍋爐的連續(xù)排污和定期排污共用一臺(tái)排污擴(kuò)容器；按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，本項(xiàng)目每臺(tái)鍋爐設(shè)一臺(tái)排污擴(kuò)容器及排污冷卻井。 低壓鍋爐給水泵共6臺(tái)，每爐兩臺(tái)，型號(hào)為DG625X6。. 給水管路 本項(xiàng)目鍋爐為雙壓余熱鍋爐、自帶除氧器，除氧鍋筒給水溫度為120℃。汽機(jī)的抽汽從汽機(jī)間引出，接至供汽站分汽缸，由數(shù)支路對(duì)外供熱，至各供熱負(fù)荷； 為防止蒸汽回流，在抽汽管上設(shè)置快速關(guān)斷閥。 . 主蒸汽管路 每臺(tái)爐產(chǎn)生的次高溫次高壓蒸汽由各自的過熱器集汽集箱引出，匯入爐后的主蒸汽母管；分接至25MW汽機(jī)和減溫減壓器。. 主廠房布置主廠房由汽機(jī)房、輔助跨組成，采用二列式布置。 燃?xì)廨啓C(jī)的輔助生產(chǎn)設(shè)備，包括：燃機(jī)液壓啟動(dòng)撬，潤滑油冷卻撬（合成油和礦物油）、燃料油油濾、焦?fàn)t煤氣過濾裝置以及CO2滅火系統(tǒng)，燃機(jī)燃油泵前置橇，檢修起吊設(shè)施等，布置在燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組左右兩側(cè)。余熱鍋爐后煙道豎向煙囪對(duì)空排放。. 燃?xì)廨啓C(jī)及余熱鍋爐島布置每臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)和相對(duì)應(yīng)的余熱鍋爐成T字形布置，燃?xì)廨啓C(jī)排氣軸線和余熱鍋爐進(jìn)氣軸線在同一水平上，燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組中心線平行于主廠房軸線，從燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)方向看過去，余熱鍋爐位于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的左側(cè)，三臺(tái)套燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組+余熱鍋爐順序布置。（3）易彎曲的讓不易彎曲的。（2） 管溝布置在道路兩側(cè)，干管布置在用戶較多的一側(cè)，按規(guī)范規(guī)定的程序排列。. 交通運(yùn)輸本工程外購原材料運(yùn)輸均采用道路運(yùn)輸方式，整個(gè)廠區(qū)有環(huán)行道路連通，水泥混凝土路面厚200mm。廠區(qū)綠化可根據(jù)實(shí)際情況，分期實(shí)現(xiàn)。廠區(qū)總平布置詳見“廠區(qū)總平面布置圖”(圖號(hào)：AXD2012162KZ01)。根據(jù)規(guī)劃，本項(xiàng)目選址位于安徽淮北市烈山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，考慮到廠區(qū)平面布置的合理性，總平面布置如下：全廠分為以下幾個(gè)區(qū)域：主生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)分列于東西兩側(cè)，中間為主生產(chǎn)區(qū)。. 廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)原則按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，并考慮到工藝流程力求通順，總體布置力求合理、緊湊，人貨分流的原則。. 氣象條件歷年平均氣溫 ℃歷年極端最高氣溫 ℃歷年極端最低氣溫 ℃年最大降雨量 年最小降雨量 全年平均風(fēng)速 主導(dǎo)風(fēng)向 E(％)N（％）年最大風(fēng)速 20m/s年平均相對(duì)濕度 70％年平均大氣壓 749mmHg最大凍土深度 190mm地震基本烈度 Ⅶ度. 地震烈度根據(jù)國家地震局最新頒發(fā)《中國地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》（GB183062001圖A1）及《中國地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》（GB183062001B1），該地區(qū)地震基本烈度為7度。青阜、符夾鐵路在此交匯，連霍、合徐高速公路穿境而過，又是合徐高速淮北出入口所在地，省道101，五宋公路以及濉淮、濉阜鐵路、礦務(wù)局鐵路縱橫交錯(cuò)。液氮瓶及高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐靠近燃機(jī)就近布置。. 氮?dú)庀到y(tǒng)流程低壓氮?dú)庀到y(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、制氮機(jī)、氣罐等設(shè)備構(gòu)成。/h。/h160間斷4燃機(jī)空氣過濾器反吹Nm179。. 氮?dú)庀到y(tǒng)氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)是本工程焦?fàn)t煤氣綜合利用項(xiàng)目工藝不可缺少的重要組成部分，氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)主要滿足以下工序要求：煤氣壓縮機(jī)的密封；燃機(jī)氮?dú)馇宕担贿^濾器反吹；煤氣管道檢修；燃機(jī)余熱鍋爐充氮保護(hù)等。. 焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù)1) 焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)主要技術(shù)規(guī)格型式：對(duì)稱平衡型往復(fù)式數(shù)量: 4臺(tái)介質(zhì)：焦?fàn)t煤氣額定排氣量（干基標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）：20000 Nm3/h進(jìn)氣壓力： kPa(g)額定排氣壓力： MPa(a)進(jìn)氣溫度：30℃排氣溫度：80℃軸功率：3310 kW冷卻方式：水冷潤滑方式：壓力潤滑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：直聯(lián) 總重量：約220T 2) 電動(dòng)機(jī)主要技術(shù)規(guī)格數(shù)量: 4臺(tái)型式：增安型無刷勵(lì)磁同步電動(dòng)機(jī) 防爆等級(jí)：eⅡT3防護(hù)等級(jí)：IP54額定功率：3700kW額定轉(zhuǎn)速：333 r/min定子電壓：10000V絕緣等級(jí)：F. 焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)房布置焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)房橫向布置，依次布置4臺(tái)焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)組，焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)房分0米層，+。. 焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)組參數(shù)的確定1) 焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)流量的確定單臺(tái)燃機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)工況下，燃料的最大耗量為18650Nm3/h。進(jìn)口活塞式機(jī)型轉(zhuǎn)速最高可達(dá)1800轉(zhuǎn)/分，從而可以使設(shè)備尺寸緊湊，可以采用橇裝結(jié)構(gòu)，無須獨(dú)立廠房，可以露天布置，或采用敞篷式結(jié)構(gòu)，這樣消防要求降低很多?？傮w來說，進(jìn)口活塞式機(jī)型比國產(chǎn)活塞式機(jī)型在技術(shù)質(zhì)量、可靠性、運(yùn)行性能上顯得有優(yōu)勢(shì)。缺點(diǎn)：主廠房尺寸較方案一大，土建費(fèi)用增加。優(yōu)點(diǎn)：主機(jī)數(shù)量少，運(yùn)行維護(hù)方便。. 壓縮機(jī)機(jī)型的選擇燃?xì)鈮嚎s機(jī)形式主要有離心式壓縮機(jī)和往復(fù)式壓縮機(jī)兩種，兩種機(jī)型的主要特點(diǎn)對(duì)比見表45：表45 往復(fù)式壓縮機(jī)和離心式壓縮機(jī)特點(diǎn)對(duì)比表. 燃?xì)庠鰤合到y(tǒng). 燃機(jī)對(duì)焦?fàn)t煤氣的使用要求單臺(tái)燃機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)工況下，燃料的消耗量為18650Nm3/h。本工程直接利用焦化廠自有5萬立方的煤氣柜將長源（淮北）焦化有限公司120萬噸焦化廠供給的焦?fàn)t煤氣在煤氣柜匯集后集中供給燃機(jī)使用，在煤氣柜進(jìn)口設(shè)置一套箱式干法脫硫裝置，該裝置可以將煤氣含硫量降低后供至燃機(jī)使用，減少污染物排放，提高燃機(jī)壽命，減低設(shè)備維修。（冬季），100mg/Nm179。. 燃?xì)庀到y(tǒng)燃料系統(tǒng)包括燃?xì)饩幚硐到y(tǒng)、燃?xì)庠鰤合到y(tǒng)、過濾和計(jì)量系統(tǒng)等。. 設(shè)備布置燃油系統(tǒng)設(shè)置有油泵房與油罐區(qū)兩個(gè)建筑物。供油泵出口管道采用母管制，在供油泵出口母管上設(shè)置一連接至油罐的壓力調(diào)節(jié)回路，回路上設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥，該閥門通過調(diào)節(jié)開度的方式自動(dòng)把管路中的壓力調(diào)整為設(shè)定值，這樣就可以給燃機(jī)提供壓力恒定的燃油。. 卸油系統(tǒng)本工程輕柴油采用汽車運(yùn)輸?shù)姆绞竭\(yùn)至廠內(nèi)，廠內(nèi)設(shè)置2座60m3的油罐。表44 LM2500+G4燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)條件下的燃料需求項(xiàng)目單位工況1工況2工況3工況4環(huán)境溫度℃1301530輸出功率kW32677329383247928470燃料消耗量Nm179。. 燃料的消耗量. 燃油消耗量根據(jù)燃機(jī)供應(yīng)商的要求，燃機(jī)在啟動(dòng)及停機(jī)時(shí)使用輕柴油作為燃料，品質(zhì)需符合燃機(jī)“液體燃料規(guī)范”要求。經(jīng)過凈化處理后合格的焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)存在焦化廠自身5萬立方煤氣柜中，然后通過管網(wǎng)送至本廠區(qū)。鍋爐的蒸汽出口母管上配備電動(dòng)隔離閥。鍋爐主煙囪為滿足煙氣排放的要求，高度暫定為30m。發(fā)電機(jī)包含一個(gè)無刷勵(lì)磁系統(tǒng)的永磁發(fā)電裝置，包括中性點(diǎn)接線箱和電氣接線箱。 . 推薦主機(jī)主要技術(shù)參數(shù). LM2500+G4(RC318)燃?xì)廨啓C(jī)LM2500+G4燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)條件下的主要技術(shù)參數(shù)：制造商美國通用電氣（GE）燃機(jī)型號(hào)LM2500+G4燃料COG/輕柴油型式：輕型,雙軸燃機(jī)出力（MW）（Site工況）注水壓力177。本項(xiàng)目建成后，外供蒸汽量80t/h； MW，扣除自用部分電，供熱可滿足滕氏能源各子公司的供電、供熱要求。為有效地達(dá)到熱電聯(lián)供的目的，對(duì)燃機(jī)煙氣熱值，熱值交轉(zhuǎn)換能力分析，綜合熱電聯(lián)供的要求，采用雙壓余熱鍋爐以提高排氣的能量利用率，第一個(gè)壓力為次高溫次高壓系列，第二個(gè)壓力為外供蒸汽系列，經(jīng)過計(jì)算分析比較，確定余熱鍋爐參數(shù)為：，(a)、溫度475℃，(a)，溫度220℃的雙壓、無補(bǔ)燃型自然循環(huán)鍋爐；以1臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組配1臺(tái)余熱鍋爐較合理，即本項(xiàng)目共選擇3臺(tái)雙壓自然循環(huán)余熱鍋爐。雙壓余熱鍋爐更加符合能量梯級(jí)利用的理論，有效地提高余熱的利用率，余熱利用率增加約8～10%。由于各用戶對(duì)余熱鍋爐的要求不同，因此同一型號(hào)的燃機(jī)可以配置不同型號(hào)的余熱鍋爐。根據(jù)焦?fàn)t煤氣氣量及熱值，（、435℃、20t/h,、178℃、）,同樣也可以滿足該方案可滿足滕氏能源下屬用電和用汽的要求。大力神130發(fā)電機(jī)組是應(yīng)用在工業(yè)發(fā)電的設(shè)計(jì)緊湊的發(fā)電設(shè)備,發(fā)電機(jī)機(jī)組是完全高度集成化,系統(tǒng)包括燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱、發(fā)電機(jī)、控制系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)。3000rpm的動(dòng)力渦輪是一個(gè)六級(jí)低壓渦輪，匹配耦合到燃?xì)獍l(fā)生器，由燃?xì)獍l(fā)生器驅(qū)動(dòng)。系統(tǒng)包括燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱、發(fā)電機(jī)、控制系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)等。隨著我國經(jīng)濟(jì)能力的增強(qiáng)，對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排作為國策來加以重視。透平出來的煙氣溫度大約540℃,通常被排入