【正文】 d、 認真做好各種技術資料的收集和整理工作，做到各種資料歸檔齊全、正規(guī)，使技術資料的收集整理工作與施工進度同步。 ②施工過程的質(zhì)量驗收規(guī)范和標準：工程嚴格按照國家規(guī)定的技術規(guī)范、操作規(guī)范、驗收標準及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標準進行施工和驗收。 ③施工現(xiàn)場設專職質(zhì)量檢查員。 ②加強職工的思想道德教育和業(yè)務技術培訓，進一步提高職工的綜 49 合素質(zhì)，以全面優(yōu)良的工作態(tài)度、工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。從施工準備、現(xiàn)場施工及竣工使用的全過程，制訂有效的質(zhì)量措施，確保質(zhì)保體系正常運轉(zhuǎn)。現(xiàn)從施工準備，現(xiàn)場管理，施工生產(chǎn)的全過程，制訂了以下質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系。 b、 采用新工藝、新技術，優(yōu)化施工方案，最大限度地縮短工期。 i、 加強對機具設備的維護和保養(yǎng)，保證設備完好。 e、 認真填寫施工日志，對影響工期的各個因素進行認真的記錄，對影響工期的原因進行認真分析，對造成工期延期的當事人進行經(jīng)濟 47 罰款并追究其責任。 保證措施 ⑴ 組織措施： a、 我公司將本工程的施工作為公司的重點工程項目進行管理。先布置施工臨時設施，與 監(jiān)理 和業(yè)主會同 設計院搞好圖紙會審 。 ｅ、消防控制室對消火栓系統(tǒng)應有下列控制、顯示功能 ⒈控制消火栓水泵啟動、停止 ⒉顯示消火栓水泵的工作、故障狀態(tài)； ⒊顯示消火栓啟泵按鈕的位置。 ⑵ 室內(nèi)消火栓的聯(lián)動控制功能調(diào)試 ａ、在消火栓箱和水泵房處，設有水泵的啟動控制按鈕和啟動裝置。 聯(lián)動調(diào)試 ⑴ 火災報警系統(tǒng)與噴淋系統(tǒng)聯(lián)動 ａ、采用專用測試儀表，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。在備用電源連續(xù)充放電 3 次后，主電源和備用電源應能自動轉(zhuǎn)換。 e、 報警記憶功能。 a、 火災報警自檢功能。系統(tǒng)排出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走，不得造成水害。 ⑵ 消防水泵調(diào)試： 以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在 5min 之內(nèi)投入正常運行，以備用電源切換時，消防水泵應在 投入正常運行。 線路測試： 外部檢查：按圖紙檢查各配線情況，首先是強電、弱電線是 42 否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管現(xiàn)象；其次是各種火警設備接線是否正確，接線排列是否合理，接線端子處的標牌編號是否齊全，工作接地和保護接地是否接線正確。消防警鈴在墻壁上安裝高度為，或采用吸頂嵌入式安裝。 手動火災報警按鈕的安裝基本與火災探測器相同，需采用相配套的盒安裝。探測器的“ +”線應為紅色，“ ”線應為蘭色，其余線應根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分。底座孔穿線后宜封堵，安裝完畢后的探測器應采取保護措施。在安裝探測器時先安裝探測器的底座，待整個火災報警系統(tǒng)全部安裝完畢時才最后安裝探頭進行必要調(diào)試工作。 。探測器安裝時，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時 ，要注意縱橫能成排對稱，內(nèi)部 接線要緊密，固定要牢固美觀。安裝時其外殼應固定牢固，接線時應注意輸入模塊回路輸入端與回路輸出端不得接錯，回路端不得接入有源信號。 導線之間連接采用上錫焊接，導線脫出芯線要求不小于 8mm，焊錫處外徑要比導線外皮略粗，并在導線焊接處半涼時將導線外皮直徑同粗或略粗的塑料套管套在焊接處，套管兩端要各套入導線外皮 30mm左右，并用電工膠布將套管固定在導線上，導線與設備端子的連接要求脫出的芯線約為 15mm，脫出的多股芯線要絞合在一起，要將絞合后的芯線按端子緊固螺釘?shù)姆较蛑辽倮@一圈，擰緊緊固螺釘。 四、智能建筑分部工程 本工程智能建筑分部工程包括火災報警與消防聯(lián)動、綜合布線 、通信網(wǎng)絡及安全防范四個子分部工程。調(diào)試要求空調(diào)房間的室內(nèi)壓力高于室外壓力 510Pa，如果達不到，則調(diào)節(jié)房間的回風口風門來達到正壓值。 、溫度、流量等各項技術參數(shù)的測量定：暖通空調(diào)安裝工 程根據(jù)設計要求在系統(tǒng)中都安裝了壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表。 對于截面積不大的風口，采用勻速移動測量法，將風速儀沿整個截面按一定的路線勻速移動，測量三次取平均值。如果壓力再高，應把微壓計改為 U 型壓差計。 2）通風機 風量應分別在其壓出端和吸入端進行測定。 設備單機試運轉(zhuǎn) 電機設備通用電后第一次為點動，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時應注意有無卡殼或其他異常聲響，確認無誤后，再啟動運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時應檢查轉(zhuǎn)速、電壓、電流、溫升是否符合技術文件要求，電機設備試運轉(zhuǎn)時間應不小于 2h。 保溫施工時，不得再在風管壁上開孔和上螺絲，不得破壞風管的密閉性；檢測孔等裝置應在保溫前安裝好并進行密封處理，風閥和清掃孔的保溫不得影響風閥和清掃門的開啟。 油漆涂刷時漆膜應均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。 空調(diào)送風管及新風管均采用 30mm 厚超細玻璃棉保溫，外包鋁箔玻璃絲布。 膨脹水箱保溫采 用 30mm 厚的 超細 玻璃棉氈，膨脹水箱的保溫層外另加鋁箔防水層。 膨脹水箱安裝 膨脹水箱設在屋頂，主要用于空調(diào)冷（溫）水的膨脹補償和調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，膨脹水箱安裝前應檢查水箱的制造質(zhì)量，做好安裝前的設備檢查驗收工作。 風機盤管同冷熱媒管道應在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器。凝結水管選用透明塑料管，并用卡子卡住設備凝水盤一端，另一端應插入DN20的凝結水支管上，進入量應大于 5cm，并找好坡度。 暗裝臥式風機盤管應由支、吊架固定，并使其便于拆卸和維修。并逐臺進行通電和水壓試驗。如由于管路連接而不正常時， 32 應調(diào)整管路。 空調(diào)機組制冷機組如果沒有充注氟利昂，應在高級工指導下，按有關技術要求進行充注。 空調(diào)機組在設計沒有防振要求時，可以放在一般木底座或混凝 31 土基礎上。制 冷設備充有保護性氣體時，應檢查壓力表的示值，確定有無泄漏情況。 10mm；傳動軸縱向水平度 ；傳動軸橫向水平度 ；聯(lián)軸節(jié)同心度徑向位移 ；聯(lián)軸節(jié)同心度軸向傾斜 。常用的減振器有彈簧減振器和橡膠減振器。 風機減振器安裝：風機有直接安裝在基礎上和安裝在減振裝置上兩種安裝方式。其標號應比基礎的混凝土高一級，并搗固密實。厚的放下面，薄的放在上層，最薄的夾在中間。墊鐵間的距離一般為 500～ 1000mm。 通風機底座直接安置在基礎上時，安裝前應對基礎各部尺寸進行檢查，合格后方可就位安裝。在搬運和吊裝過程中要注意以下幾點： （ 1）本工程均為 整體安裝的通風機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承的吊環(huán)上。 （ 7） 進風口與葉輪蓋進口間的徑向間隙和軸向重疊長度應 符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。檢查各切削加工面、機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。 （ 2） 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術文件的規(guī)定。 基礎驗收完畢， 在設備安裝之前，應在基礎表面鏟出一些小坑（放墊鐵的地方除外），這項工作稱為鏟麻面。基礎的允許偏差應符合施工規(guī)范要求； （ 4） 放置墊鐵的位置的基礎表面是否平整。 （ 5） 為防止在運轉(zhuǎn)中結露滴水，電動調(diào)節(jié)閥安裝后應對閥體進行保溫。 （ 2） 電動調(diào)節(jié)閥安裝時，應使閥體處于水平狀態(tài)，電機在閥體的上方，并避免潮濕和水襲。 26 管道和水泵、空調(diào)機組、風機連接處應設軟接頭，管道安裝時應避免使設備受力 。 供回水干管的變徑要使用偏心連接，管頂平，以利排氣，管道的最低處應按設計設置 DN50 的泄水管及閘閥，最高處按設計設置 DN20的自動排氣閥。 風機盤管、吊頂式空調(diào)機組的冷凝水管出口應設置水封。 25 采用絲接的鋼管，絲扣肥瘦應適中，外露絲扣不大 3 扣，鋅皮損壞處應采取涂防銹漆后再涂刷銀粉漆。 （ 5）鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整、線條清晰、無 扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。 （ 2）斜插板閥水平安裝時，閥板順氣流方 向插入；止回閥開啟方向必須與氣流方向一致；防火閥的易熔件應在安裝完風管和閥體再安裝，安裝前試一下閥門與葉片是否靈活、嚴密，有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分；手動密閉閥上的箭頭方向應與受沖擊波方向一致。并加雙螺帽固定。支、吊架必須保證所承擔的荷載。垂直安裝垂直度每米允許偏差不大于 2mm，總偏差不大于20mm。 風管及部件可拆卸的接口不得裝設在墻內(nèi)，風管拼接時螺栓帽應在同一側，組裝后應采用密封膠對接縫進行涂抹、封堵。 風管及部件的安裝應按照設計圖紙找出風管所處的位置及走向，根據(jù)現(xiàn)場情況，同監(jiān)理、建設單位一道結合各專業(yè)要求確定風管底標高。 （ 5） 風管放在支、吊架上后，將所有托板和吊桿連接好，確定風管已穩(wěn)固好后，才可以解開繩扣，進行下一段風管的安裝。選 用滑輪（或?qū)ф湥┖吐槔K或液壓升降臺進行吊裝， 安裝時應 對其設備、用具進行全面檢查。 風管制作時應按設計要求留設測量孔。 電氣設備試車時，轉(zhuǎn)速、電壓、電流、軸承溫升等技術參數(shù)應符合產(chǎn)品技術要求，并及 時填寫記錄。 電氣設備與線路的檢查調(diào)試 ， 由專業(yè)電氣調(diào)試人員操作，使用萬用表、兆歐表等儀表進行，應保證以下要求： 旋轉(zhuǎn)電機常溫下絕緣電阻值不低于 ,各相絕緣電阻的不平衡系數(shù)不應大于 2,各相泄漏電流的差別不應大于最小值的 20%,當最大泄露電流在 20μ A 以下 ,各相間差值與出廠實驗值比較不應有明顯差別 ,耐壓試 驗應為額定電壓的 倍。 ② 測試絕緣電阻值應大于 50 MΩ，測得數(shù)值應與出廠試驗作比較。 電纜線芯連接時，應除去線芯和連接管內(nèi)壁 油污及氧化層，壓接模具與金具應配合恰當、壓縮比應符合要求。 ④ 電纜終端頭和電纜中間接頭施工時，應注意下列問題： 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。 ⑥ 電纜敷設完畢后，施工人員立即根據(jù)現(xiàn)場實際情況填寫技術記錄，畫出竣工草圖。 ② 電纜敷設時，能使用機械的地方盡量采用機械拖放，避免電纜和地面的摩擦。 7）電纜敷設 電纜敷設前，應清掃所有電纜保護管路及溝道，做好放電纜的準備工作，集中力量進行施放，并根據(jù)規(guī)范 要求進行整理，排列及固定并掛電纜編號牌。 ③ 配電柜、配電箱體的安裝允許偏差應符合《施工規(guī)范》要求，外表應做到美觀、大方，觀感效果好。 5）橋架的敷設 橋架安裝應平直、無扭曲變形，內(nèi)壁應光滑無毛刺；連接應連續(xù)無間斷，每節(jié)的固定點不應少于兩個，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面或梁固定；接口應平直、嚴密、平整、無翹角；固定或連接線槽的螺釘或緊固件，緊固后其端部應與表面光滑相接；出線口應位置正確、光滑、無毛 刺；水平或垂直允許偏差為其長度的1‰，且全長允許偏差不超過 10mm，并列安裝時，蓋應便于開啟。 開關、插座的面板并列安裝時，開關、插座的高度差允許為，同一場所的高度差為 5mm，面板的垂直允許偏差為 應左零線右相線： 4）防雷保護與接地系統(tǒng) 利用結構柱內(nèi)主鋼筋作引下線，作為引下線的主筋每根柱至少兩根 17 用焊接方式通長連接。 燈具安裝前根據(jù)圖紙對照現(xiàn)場定位，若天棚上燈具安裝位置與其他設備發(fā)生沖突時，燈具安裝位置不變，其他設備的位置作適當調(diào)整。安全出口 燈在門上方 壁裝；若門上無法安裝時，在門旁墻上安裝，頂距吊頂 50mm。 ④不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內(nèi)，同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭?，F(xiàn)澆砼中的預埋管在土建拆模后，應及時清理預埋的管、盒，發(fā)現(xiàn)問題，及時補救。現(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好后，未敷鋼筋前進行測位劃線，待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊起后敷設管盒，并且固定好，預埋在混凝土內(nèi)的管子外徑不能超過混凝土厚度的 1/2，并列敷設的管子間距不應小于 25mm，使管子周圍均有混凝土包裹，配管時可以分別進行連接，先連接好一段與盒相連的管子，最后連接剩余的中間的一部分需管與管之間進行連接的直管段。 施工時與土建專業(yè)密切配合，做好管線等穿越樓板、剪力墻等項工作。 暗敷設應在土建結構施工中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)。 ⑥ 末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗系統(tǒng)供水壓力、流量、報警或聯(lián)動功能的裝置。 水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致； 安裝后的水流指示器的槳 片、膜片動作 應 靈 敏 ，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。當僅有一只不合格時，應再抽查 2%，但不得少于 10 只。 在支管安裝的同時確定噴淋頭的安裝位置，在裝修工程施工時，提 前 通知裝修施工隊注意在裝飾面板上預留孔洞，在裝修工程完工后再安裝噴頭，其噴頭的布局應保證按圖紙要求的尺寸，也應顧及到整體美觀，在不超過規(guī)范要求的安裝間距時可合理稍微調(diào)整安裝位置。 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。 ①噴頭安裝 安裝噴頭應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。消防管道 均 采用工作壓力 的雙向蝶閥。 4）系統(tǒng)組件安裝 本工程系統(tǒng)組件包括 噴頭 、水流指示器、 閥門等。 公共衛(wèi)生間的大便器采用腳踏沖洗閥，小便器及洗手盆采用感應式?jīng)_洗閥和 水嘴，地漏為水封鍍鉻制品，地面清掃口采用銅制品。 ⑵ 氣壓罐技術要求：消防氣壓給