橋梁工程施工組織設計方案編制-wenkub.com
2025-04-22 12:06 本頁面
【正文】 閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。6%.張拉順序自上而下對稱張拉. 若斷絲,滑絲超過規(guī)定,應退錨重新張拉. 持荷時間觀察油表,若壓力下降,應補足至規(guī)定壓力,再進行預壓. 張拉完一片梁后,應立即測量梁的拱度. 割去多余的鋼絞線時,切不可燒傷錨具. 當實際伸量與理論延伸值相差超過規(guī)范要求時,應按以下步驟檢查:(1)檢驗張拉設備。②波紋管使用前,應逐節(jié)檢查其密封性,確保不漏漿。澆注水下混凝土時,嚴禁導管提出混凝土面,派有專人測量導管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差,及時填寫水下混凝土澆注記錄。C,操作,測試簡便,檢測迅速,準確,另外,冬季施工時,必須有保溫措施. 基樁砼質(zhì)量控制A,根據(jù)規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示在下鋼筋籠時安設聲測管,超聲波檢測中發(fā)現(xiàn)有問題的孔樁必須按監(jiān)理工程師的指示抽芯復檢.B,根據(jù)規(guī)范要求孔樁必須做3%的抽芯檢查,抽芯長度必須超過孔底至少50cm.C,按規(guī)定做好每根孔樁的試件,配合監(jiān)理工程師做好試驗過程的旁站. 有關注意事項在造孔時,要及時將孔內(nèi)殘渣排出孔外,以免孔內(nèi)殘渣太多,出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。開導管用混凝土隔水栓,隔水栓預先用8號鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口,當混凝土裝滿漏斗后,剪斷鐵絲,混凝土即下入到孔底,排開泥漿。6%范圍內(nèi),符合規(guī)定要求后,立即錨固,隨后即可進行砼的澆注.④張拉注意事項:a,千斤頂必須同步頂進,使橫梁保持平行移動,可利用頂鐵和頂塊對力筋進行二次加載,即當預應力筋的伸長量達到千斤頂行程的2/3左右時,將頂鐵放入移動橫梁與固定橫梁之間,打開回油閥,使千斤頂回油,然后在千斤頂前端加入一定厚度的鋼板做為頂塊,繼續(xù)分級加載拉至控制應力,頂塊的厚度以終張拉時千斤頂行程達2/3時為最佳.b,持荷2min,使預應力筋完成部分徐舒,以減少錨固后的應力損失.c,補足力筋的拉力至控制力,測量,記錄預應力筋的延伸量,并核對實測伸長值與理論計算伸長值,其誤差在177。2,施工工藝詳見《鉆孔樁施工工藝框圖》.3,施工要點(1)材料要求:水泥,細集料,粗集料,水和附加劑,砼拌和,輸送,養(yǎng)護符合《結(jié)構(gòu)砼工程規(guī)范》的規(guī)定. (2)導管灌注水下砼還應符合下列要求:①水泥標號不低于425,.②粗骨料宜選優(yōu)質(zhì)級配良好的碎石③骨料粒徑不得大于導管1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時不得大于40mm.④砂子選用級配良好的中砂.⑤坍落度宜為180~220mm.⑥~,水泥用量不少于350kg/m3.⑦鋼筋應符合《技術規(guī)范要求》.(3)測量定位:首先要平整場地,清除雜物,換除地表層軟土,根據(jù)樁位坐標放出鉆孔樁的中心位置,并設立護樁,對護樁采取水泥砂漿加固,設立明顯標志.(4)埋設鋼護筒:鋼護筒壁厚≥3mm,高度為3m,在護筒上,下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁助,護筒內(nèi)徑比樁徑大30cm,護筒頂設出漿口,人工挖掘埋設法設置鋼護筒,鋼護筒的位置準確,護筒中心軸線對正測量標定的樁中心,傾斜度的偏差不大于1%.,并及時處理.(5)鉆機就位鉆機下部鋪墊枕木,鉆錐中心軸線對正樁位中心,.(6)泥漿制備拌制泥漿粘土嚴格選取,控制好含砂率,試驗測試確定泥漿性能,失水率1520毫升/30分鐘,泥皮厚度小于3毫米/,加膨潤土重新試驗確定.(7)鉆孔樁的鉆進分班連續(xù)作業(yè),護筒內(nèi)的泥漿頂面,經(jīng)常注意土層的變化,地質(zhì)狀況等情況,按隱蔽檢查記錄表詳細記錄入冊,列入竣工檔案和監(jiān)理工程師驗證的依據(jù),并隨時核對地質(zhì)情況.(8)終孔鉆孔達到設計標高,對孔位,孔深,孔徑,孔形傾斜度等情況,進行檢查,滿足要求后通知監(jiān)理工程師進行成孔檢驗.(9)清孔采用換漿法清孔,采用比重儀控制,以防塌孔.(10)鋼筋籠制作及安裝:鋼筋及鋼筋搭接,確保其順直,不散架,不彎形,采用汽車吊安裝就位,接頭采用搭接焊或鋼筋對頭加幫條焊,接頭按規(guī)范要求交錯布置,為防止鋼筋籠在砼澆筑過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象,. (11)安設導管導管使用無縫鋼筋,板厚8mm,直徑250mm,中間節(jié)長2m,底節(jié)長4m,接頭用法蘭盤連接,試壓,不得漏水,并編號及自下而上標示尺度.(12)灌注水下混凝土砼灌注就前應先試拌,選定配合比各種參數(shù),嚴格控制砼的坍落度和和易性,連續(xù)性,其數(shù)量保證在切斷隔水栓首批混凝土灌注下去后,混凝土拌合物通過導管進入已灌好的混凝土中,并始終保證導管口埋在混凝土中,(控制在2m6m范圍內(nèi)).,盡量縮短灌注時間,使整個灌注工作在首批混凝土初凝以前完成.混凝土的坍落度采用18cm22cm,骨料采用河砂,碎石,粗骨料粒徑采用2cm4cm.水下混凝土灌注過程中,專人測量混凝土高度及導管埋入深度,并做好水下混凝土灌注記錄.,待砼強度達到75%,鑿除樁頭后在再與系梁一起重新澆注完成.截樁頭及無損檢測:灌注混凝土基樁完成后3小時,超灌的混凝土用人工鑿除,按規(guī)定進行無損檢測或鉆芯取樣.(二)墩柱,系梁,蓋梁臺身施工1,施工方法該橋墩設計樁頂系梁相接,柱頂設計蓋梁,系梁及橋臺施工采用挖掘機配合人工挖基,系梁,臺基礎采用砼型組合鋼模,墩柱,臺身采用砼型鋼型一次性澆筑達到標高.2,施工工藝系梁,墩柱,蓋梁臺身施工采取分部進行,流水作業(yè)施工,即:挖基礎→破樁頭→立?！盗轰摻睢嘧㈨拧罩摻疃ㄎ弧罩艠佣ㄎ弧壴⒅摻睢⒍罩０濉_手架→蓋梁模板→蓋梁鋼筋→墩柱,蓋梁砼灌注→養(yǎng)生.3,施工要點承臺基坑開挖采用挖掘機配合人工開挖,根據(jù)地下水位情況進行基坑排水,檢測基坑底標高,進行基底處理,測量放樣.破樁頭按設計圖紙多余的鉆孔樁頭破掉,將鋼筋頭彎成喇叭口,并綁扎好,測量放樣立系梁模板,綁系梁鋼筋,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后再進砼的灌注.立墩柱模板之前應用全站儀進行精確的定位并彈出十字線,對系梁的標高認真的測量.墩柱的鋼筋綁扎搭接應按設計要求進行,模板和鋼筋籠之間要墊好墊塊,保證鋼筋的保護層厚度.立模板采用吊車和人力配合將整體鋼模安裝就位,外搭腳手架固定模板和蓋梁模板的支撐,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后開始灌注砼至蓋梁頂部.當砼強度達到75%拆除底模,砼灌注完后12小時以內(nèi)及時進行濕潤法養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天.(三)空心板梁預制1,預制場施工概述預制場布置4條張拉臺座,并配備一組40T龍門吊和一組10T龍門吊,進行模板的拼裝,砼
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1