【正文】 進(jìn)度報(bào)告的編寫，原則上由計(jì)劃負(fù)責(zé)人或進(jìn)度管理人員負(fù)責(zé)，項(xiàng)目其他管理人員予以協(xié)助。在收集鋼結(jié)構(gòu)工程施工實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)按計(jì)劃控制的工作項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理，以相同的量綱和形象進(jìn)度，形成與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)。在鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)施 過程中，各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄，實(shí)事求是地記錄計(jì)劃執(zhí)行中每項(xiàng)工作的開始日期、工作進(jìn)程和完成日期，為施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)提供真實(shí)、準(zhǔn)確的原始資料。分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃的編制，要保證在不同項(xiàng)目間同時(shí)施工的平衡與協(xié)調(diào)；確定對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃分期實(shí)施的方案；施工項(xiàng)目的分解要明確進(jìn)度要求。規(guī)劃即是鋼結(jié)構(gòu)工程承包商根據(jù)項(xiàng)目總進(jìn)度的要求，認(rèn)真分析工程特點(diǎn)和各種條件，特別是要充分考慮總包商和鋼構(gòu)件制作商的工程要求，確定進(jìn)度控制目標(biāo)，編制出主承建進(jìn)度計(jì)劃。 、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制的內(nèi)容 （ 1）事前進(jìn)度控制 內(nèi)容包括：確定鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制的工作內(nèi)容和特點(diǎn)，控制方法及具體措施，進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析，提出尚待解決的問題；根據(jù)合同工期、施工進(jìn)度目標(biāo)及工程分期投產(chǎn)要求，對(duì)施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)施工任務(wù)作出時(shí)間安排，確定各單位工程、工種工程和全工地性工程的施工銜接關(guān)系；利用流水施工原理，科學(xué)組織分段流水施工，實(shí)現(xiàn)立體和平面的流水作業(yè)，同時(shí)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，編制局部的實(shí)施性網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)關(guān)鍵線路的工作，實(shí)現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性；以工程項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)編 制年度工程計(jì)劃，確定鋼結(jié)構(gòu)工程的形象進(jìn)度和所需資源（包括人力、物力、材料、設(shè)備及資金等）的供應(yīng)計(jì)劃。 、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制的內(nèi)容和方法 、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制的基礎(chǔ)工作 （ 1）定額工作 用于施工進(jìn)度控制的定額有建筑安裝工程工期定額、勞動(dòng)定額等。 （ 3）鋼結(jié)構(gòu)工程安裝進(jìn)度受鋼構(gòu)件制作和材料供應(yīng)影響大，物資供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃是 控制重點(diǎn)之一 。它有如下特點(diǎn)： （ 1）影響鋼結(jié)構(gòu) 工程進(jìn)度的因素很多。 、 密封 全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再輕擦使之均勻。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。焊后 若有 熔渣，對(duì)有開裂或熔合不良等缺陷，應(yīng)打磨后重焊。當(dāng)管徑小于 76 ㎜時(shí)，應(yīng)該勻點(diǎn)焊 3— 5 處，焊點(diǎn)的長度為 10— 15 ㎜。復(fù)查焊區(qū)破口情況并確認(rèn)符合要求。 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人 工種 按工程施工階 段投入勞動(dòng)力情況 工廠制作 鋼梁 安裝 檁條安裝 天溝安裝 飾面 安裝 下料 4 組裝 4 電焊 10 2 2 2 車工 5 油漆工 5 2 2 1 安裝工 15 15 5 15 、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程所采用的機(jī)械設(shè)備、工具材料根據(jù)工程特點(diǎn)，列出主要的機(jī)械設(shè)備、工具材料計(jì)劃情況。 (6)食堂操作期間注意衛(wèi)生，必須有防蚊、防蠅措施，生熟食品要分開，炊事員必須持證上崗。 (4)班組實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，要做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完場清的標(biāo)準(zhǔn)化管理。現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)明確、整潔。 (2)做好防風(fēng)、防雷雨工作。 在電器設(shè)備相對(duì)集中的場所，配置絕緣滅火器材，并嚴(yán)禁煙火。 、一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電器附件是否完整無損，絕緣電阻小于 歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得使用安裝。配電箱應(yīng)標(biāo)明明顯警告標(biāo)志以免誤動(dòng)旁人，機(jī)器檢修時(shí)拉閘斷電，并派專人看守，以免誤送電造成事故。 、高空作業(yè)區(qū)下方設(shè)置安全網(wǎng)，防止高空墜落物體。 、電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于 4 歐母。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件， 構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。 、參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)的勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。 、安全施工技術(shù)： 、參加網(wǎng)架安裝的全體職工都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程?，F(xiàn)場必須配備一定數(shù)量的滅火器和設(shè)置消防水池，落實(shí)防火、防中毒措施。施工用電線必須是膠皮電纜線。 、高空作業(yè)人員應(yīng)符合高空作業(yè)體質(zhì)要求，高空作業(yè)中應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動(dòng)工具（如受錘、扳手、撬棍等），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷人。 、機(jī)械設(shè)備、腳手架、吊具、吊索等設(shè)施 ,使用前需按規(guī)定驗(yàn)收或班前檢查 .并做好驗(yàn)收及交付使用的書面和檢查記錄 ,嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格或未檢查或有損傷情況下投入使用，甚至帶病作業(yè)。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全、防火、治安、生活衛(wèi)生個(gè)方面全面負(fù)責(zé)。 ? 掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。 鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。 、 固定骨架的連接件 在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。 、沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。 、安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。 、存放：彩板成型后，利用防護(hù)雨布遮蓋并堆放，堆放時(shí)每捆彩板下應(yīng)以木條及紙板墊平。 、制 作工藝流程 進(jìn)料 復(fù)檢 成型 檢驗(yàn) 存放 、制作中須注意的要點(diǎn) 、 進(jìn)料：嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的材質(zhì)證明書是否與材料相吻合；檢查每卷彩卷的包裝是否完好無損；檢查開卷后的面漆是否與設(shè)計(jì)相符；檢查鋼板的厚度是否在要求范圍之內(nèi)。 、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。 、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。 、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。 、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。 、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。 、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。 ② 橫向泛水板和蓋板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時(shí)，要用開槽口工具進(jìn)行開口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。安裝天溝時(shí)，要拉線調(diào)直。 固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差 ≤177。 ⑥在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。 ②高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約 3040CM 時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。 ②編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。 、鋼結(jié)構(gòu)安裝 、施工方法： 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。土建單位、安裝單位必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的拉力。 (2)根據(jù)有關(guān)要求規(guī)定，本工程確定采用汽車運(yùn)輸發(fā)貨方式，采用汽車發(fā)貨的隨車附發(fā)貨清單，標(biāo)明構(gòu)件品名、規(guī)格、數(shù)量、重量等參數(shù)，到施工現(xiàn)場交予施工項(xiàng)目經(jīng)理和監(jiān)理工程簽字驗(yàn)收后帶回。 方法及步驟 A：搬運(yùn)、貯存、防護(hù) ◎生產(chǎn)供應(yīng)部對(duì)于購進(jìn)的鋼管、鋼板、圓鋼等原材料，在搬運(yùn)過程 中不得野蠻裝卸，特別是鋼管應(yīng)防止由于搬運(yùn)不當(dāng)而造成鋼管彎曲變形及表面損傷，且應(yīng)在大棚下進(jìn)行堆放貯存，防止雨淋而銹蝕。 （ 2） 適用范圍 ：適用于各種原材料、零配件進(jìn)貨及 鋼構(gòu)件 產(chǎn)品的生產(chǎn)及送交顧客的過程。 (2)本工程除銹用 拋丸除銹，合格標(biāo)準(zhǔn)為 鋼材表面露出金屬色澤為止 。 (6)但施 工圖中注明不涂層的地方 ,都不得涂層 ,安裝處留有 30~50mm寬的范圍暫不涂刷 .板面接合處需上高強(qiáng)螺栓 ， 接面不能噴底漆 ,（如支座連接板等） 應(yīng)采取 必要的 隔離措施 。 (2)鋼構(gòu)件在進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼管拋丸除銹機(jī)的操作規(guī)程，機(jī)器開動(dòng)與停止均由專業(yè)機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)，任何人不得私自啟動(dòng)或關(guān)閉機(jī)器。 鋼板矯正允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 鋼板局部平面 度 t≤ 14 t＞ 14 彎 曲 矢 高 1／ 1000 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測及直尺檢查。 2． 0 177。 1． 5 177。 h＞ 1000 177。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除 干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 垂直度（△） b/100 且不大于 ⑤質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、角尺檢查。 ④質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 ①點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的 2／ 3 且不大于 8 mm，焊縫長度不小于 25 mm，位置在焊道以內(nèi)。 ③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 ⑥質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測。 孔距 177。 ②注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。 ②質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng) 嚴(yán)格執(zhí)行 國家標(biāo)準(zhǔn)《 鋼結(jié)構(gòu)工程 質(zhì)量評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)》放樣號(hào)料平 直 拼接裝配件制孔組 裝焊 接矯 正連接板組裝焊接成品鉆孔拋丸除銹涂裝成品堆放出廠下料氣割（ JGJ7891）的有關(guān)規(guī)定。 四、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施 各分部分項(xiàng)工程的施工方案 、分部工程施工程序： 構(gòu)件工廠加工