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2025-04-20 05:02 本頁面
【正文】 現(xiàn)場設(shè)置保安人員，加強(qiáng)現(xiàn)場的施工材料及施工機(jī)具的守衛(wèi)工作，特別 是在晚間和節(jié)假日。 工完余料費(fèi)料及時回收施。 所有作業(yè)人員必須遵守現(xiàn)場的一切安全規(guī)章制度，必須接受現(xiàn)場安全監(jiān) 督人員的監(jiān)督和檢查，對安全稽查人員提出的安全問題應(yīng)及時整改。 管道搬動運(yùn)輸和安裝等集體作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，防止被戳 傷砸傷，雨后泥路面濕滑，注意滑到。 作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒，作業(yè)時嚴(yán)肅認(rèn)真嚴(yán)禁打鬧嘻戲。 使用砂輪機(jī)、切割機(jī)打磨和切割管道時應(yīng)戴好防護(hù)眼罩和口罩。 施工作業(yè)在道路邊施工，作業(yè)人員不應(yīng)在道路上停留。7 主要勞動力配備序號 工種 人數(shù) 備注 1管道工 12管道下料對口 2焊 工43鉚工 8管架制作 4測量工 2管道測量定位放線 5電工 2負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生活用電 6油漆工 68 主要施工機(jī)具計(jì)劃序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1汽車 (8T)臺班 30運(yùn)輸材料和機(jī)具設(shè)備 2汽車吊 (20T)臺班 10吊裝 3電焊機(jī) 臺34氣焊工具 套25型材切割機(jī) 臺2切割鋼管材 6角向磨光機(jī) 臺4打磨坡口 7鏈葫蘆 臺88乙炔瓶 69氧氣瓶 個10102配電箱 個2113配電箱 個412電動套絲機(jī) 臺113電動試壓泵 臺19 主要施工措施用料表序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1焊條 J403Φ 公 斤1502鋼管噸25搭設(shè)操作平臺 10 安全技術(shù)措施 本工程管道安裝均在 12m 以上，均屬于高空作業(yè),施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工 方案。 待底漆表干后，以手觸摸不粘手為宜。 涂刷底漆 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在 8ｈ內(nèi)，鋼管表面 干燥、無塵。 吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于２０ｍ/ｓ。 管道沖洗 一般規(guī)定 沖洗的順序應(yīng)將純水管、工業(yè)水管分開進(jìn)行，沖洗出的臟物，不得進(jìn)入 已合格的管道。 試壓完成后之工作 所有為試壓而設(shè)置的盲板或法蘭以及臨時支撐都需要移除，凡在試壓時 臨時移除的管線、儀表等都必須全部恢復(fù)。 水壓試驗(yàn)步驟： 使用自來水向管內(nèi)注水，并打開排氣閥向外排出管內(nèi)空氣，逐漸增加水 壓到管線設(shè)計(jì)壓力，并注意試壓管段端點(diǎn)之隔離閥所承受的壓差不得大 于設(shè)計(jì)的允許壓力值。 嚴(yán)密性試壓在強(qiáng)度試驗(yàn)之后。 所有管道采用水壓試驗(yàn)。 試壓應(yīng)安裝兩塊壓力表，以防止壓力計(jì)超壓發(fā)生意外。 試壓的工作等該管線清管、目視檢查等全部完成后實(shí)行。5 試壓和吹掃 管道試壓 所有焊縫于包覆及回填土之前均須經(jīng)分段試壓合格，全線水壓試驗(yàn)視情 況在回填前或回填后進(jìn)行。 (4) 去渣及電弧收尾的情形是否得當(dāng)。(3) 點(diǎn)焊是否有破裂，或焊接不夠，及熔化不透的情形。 (3) 所使用的焊條工具及設(shè)備是否合乎規(guī)范。 施工用焊工必須具有現(xiàn)場所焊部位及材質(zhì)的資格，不合格焊工不得進(jìn)行 焊接作業(yè)。(7) 法蘭螺絲是否按照規(guī)定安裝，是否全部有防銹涂料。不可有振動或變形或彎曲的現(xiàn)象。每一 施工階段，或每日收工前應(yīng)將管口用管塞封口，以免污水或其他雜物進(jìn) 行進(jìn)入。 放管時鋼管包覆層如有破壞，須及時修補(bǔ)。 所有碳鋼螺栓在安裝時應(yīng)擦上防銹涂料。 安裝要求與規(guī)定 管線應(yīng)確實(shí)按施工圖面安裝，管線是否水平或垂直，需使用水平尺、水 平儀及鉛重測定，必要時使用經(jīng)緯儀測定，以減小誤差。 清潔管線內(nèi)部：使用木槌敲擊管線或利用高壓空氣沖洗內(nèi)部，徹底將內(nèi) 部所有鐵屑、砂土、雜質(zhì)等清除干凈。 對焊時焊縫間隙及坡口角度，符合如下要求：項(xiàng) 厚度 坡口 焊件坡口形式和尺寸 (表四) 坡口尺寸 次 （㎜） 名稱 坡口形式 間隙ｃ （㎜） 鈍邊ｐ （㎜） 坡口角度〆 備注 （㎜） I型 1～ 3 坡口 13～ 6ⅴ型 0～ _____ 0～ 2 3～ 9坡口 0～ 2 0～ 2 65～ 75 管線安裝 安裝前應(yīng)作的準(zhǔn)備工作 安裝前，應(yīng)將所有法蘭面的鐵銹及其他雜質(zhì)清洗干凈，接觸面如有碰傷 就設(shè)法修補(bǔ)，修補(bǔ)后的表面平直而光滑。 管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，其錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于 2ｍｍ。 發(fā)生人身事故時應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場并及時報(bào)告，調(diào)查事故時必須如實(shí)反映情況，分析事故時應(yīng)積極提出改進(jìn)意見和防范措施。 施工中發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)妥善處理或向上級報(bào)告，愛護(hù)安全措施，不亂拆 亂動。 正確使用,維護(hù)和保管工機(jī)具及勞動防護(hù)用品、用具、并在使用前進(jìn)行檢查。 督促本班組人員進(jìn)行文明施工，完工時及時清理作業(yè)場所。 經(jīng)常檢查（每天不少于一次）施工場所的安全情況，確保本班組人員在施 工中正確使用勞保用品和用具。 負(fù)責(zé)組織實(shí)施班組安全施工管理目標(biāo)。 文明施工 樹立“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的思想,認(rèn)真學(xué)習(xí),自覺遵守有關(guān)規(guī)定,不違章 作業(yè)。 高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛牢在上方可靠處。 進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽。 彈簧安裝高度記錄(整定彈簧可不做記錄)。b. 閥門的水壓試驗(yàn)。 ，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的 5%且不大于 40mm。 蒸汽吹掃完畢后,應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。 對于拖吊閥門等比較重要的部件時，要制作好拖運(yùn)臺板方可拖動，并且 要考慮拖拉點(diǎn)的重心位置，以防被拖部件翻到碰杯。 管道的吊裝 管道吊裝就位前，應(yīng)將各支吊架的根部安裝好并焊接牢固。(1) 疏放水管接入疏放水母管時。 管道安裝如有間斷，應(yīng)及時封堵管口。 管子和管件的坡口在內(nèi)、外壁 10~15mm 內(nèi)的油漆，垢、銹等，在對接前 應(yīng)清除干凈，直至金屬光澤，對壁厚大于或等于 20mm 的坡口，應(yīng)檢查是 否有
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