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2025-06-10 05:02本頁面
  

【正文】 安裝: 支吊架安裝要根據(jù)管子位置,找正標(biāo)高中心及水平中心,生根要牢固, 與管子接合要穩(wěn)固。 支吊架根部吊環(huán)、墊板的開孔,應(yīng)采用機(jī)械鉆孔工藝,不能用割炬割制。 在數(shù)條平行的管道敷設(shè)中,其托架的吊桿不得吊裝位移方向相反或位移值不等的任何兩條管道。 導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整,滾珠、滾軸、托滾等活動(dòng) 零件與其支撐件應(yīng)接觸良好,以保證管道能自由膨脹。 有熱位移的管道,在受熱膨脹時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)支吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整:a:活動(dòng)支架的位移方向,位移量及導(dǎo)向性能是否符合設(shè)計(jì)要求。 c:固定支架是否牢固可靠。 整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束,且嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫后方可拆除,固定銷應(yīng)完整抽出,妥善保管。 支吊架調(diào)整后,各連接件的螺桿絲扣必須帶滿,鎖緊螺母應(yīng)鎖緊,防止 松動(dòng)。 支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。 管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于 150mm。 管子接口應(yīng)避開疏水、排汽及儀表管等的開孔位置,距開孔邊緣不應(yīng)小 于 50mm。 管子和管件的坡口在內(nèi)、外壁 10~15mm 內(nèi)的油漆,垢、銹等,在對(duì)接前 應(yīng)清除干凈,直至金屬光澤,對(duì)壁厚大于或等于 20mm 的坡口,應(yīng)檢查是 否有裂紋,夾層等缺陷。 厚壁管在對(duì)口時(shí)應(yīng)加對(duì)口用楔形塊,當(dāng)去除時(shí)不應(yīng)損傷母材,并將其 殘留焊疤清除干凈,打磨修好。 管道安裝如有間斷,應(yīng)及時(shí)封堵管口。 管道上的開孔,在管子安裝前開好,開孔后必須將內(nèi)部清理干凈,不能遺 留鉆屑或其它雜物。(1) 疏放水管接入疏放水母管時(shí)。(2) 疏放水管及母管的布置應(yīng)盡量短捷,且不影響通道和其它設(shè)備的操作,有 熱膨脹的應(yīng)采取必要的補(bǔ)償措施。 管道的吊裝 管道吊裝就位前,應(yīng)將各支吊架的根部安裝好并焊接牢固。 掛管就位可利用汽機(jī)房行車、履帶吊和卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具,將管段及閥門等 吊掛至相應(yīng)的安裝位置上,并用合適的鋼絲繩吊穩(wěn)、掛牢。 對(duì)于拖吊閥門等比較重要的部件時(shí),要制作好拖運(yùn)臺(tái)板方可拖動(dòng),并且 要考慮拖拉點(diǎn)的重心位置,以防被拖部件翻到碰杯。 為清除管道系統(tǒng)內(nèi)部的污垢和雜物,管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行清洗(蒸汽吹洗)并具備經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù),安全和組織措施。 蒸汽吹掃完畢后,應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。(2) 管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格,材 質(zhì)及技術(shù)參數(shù),在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面要求為:、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。 ,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的 5%且不大于 40mm。 檢驗(yàn)要求 下列工作應(yīng)由施工單位,建設(shè)單位及其他有關(guān)單位共同檢查及驗(yàn)收,并簽 證。b. 閥門的水壓試驗(yàn)。 施工單位應(yīng)提交下列資料 施工圖紙(設(shè)計(jì)變更應(yīng)在原圖上更正)。 彈簧安裝高度記錄(整定彈簧可不做記錄)。6 安全生產(chǎn)、文明施工 安全生產(chǎn) 施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)安全交底,使其了解施工方案 和施工方法、掌握安全注意事項(xiàng)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽。 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛牢在上方可靠處。 彎制小管時(shí),不得將管子固定在不牢固的地方. 用坡口機(jī)加工管子坡口時(shí),坡口機(jī)應(yīng)固定牢固并調(diào)整好中心,進(jìn)刀應(yīng)緩慢. 人工制作坡口時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面不得站人. 管子吊裝就位后,應(yīng)立即安裝支吊架,如用鏈條葫蘆臨時(shí)固定,應(yīng)將手拉 鏈栓在起重鏈上,并設(shè)保險(xiǎn)繩。 文明施工 樹立“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的思想,認(rèn)真學(xué)習(xí),自覺遵守有關(guān)規(guī)定,不違章 作業(yè)。 下班時(shí),認(rèn)真收拾工、機(jī)具和清理現(xiàn)場(chǎng),做到工完、料凈、場(chǎng)地清。 負(fù)責(zé)組織實(shí)施班組安全施工管理目標(biāo)。 認(rèn)真組織每周一次的安全日活動(dòng)及時(shí)總結(jié)與布置班組安全工作,并作好安全活動(dòng)記錄。 經(jīng)常檢查(每天不少于一次)施工場(chǎng)所的安全情況,確保本班組人員在施 工中正確使用勞保用品和用具。 負(fù)責(zé)組織本班組施工人員在工程項(xiàng)目開工前的接受安全交底并簽字,不得 安排未簽字的員工參加施工任務(wù)。 督促本班組人員進(jìn)行文明施工,完工時(shí)及時(shí)清理作業(yè)場(chǎng)所。 組織本班組人員分析事故原因,吸取教訓(xùn),及時(shí)改進(jìn)班組安全工作。 正確使用,維護(hù)和保管工機(jī)具及勞動(dòng)防護(hù)用品、用具、并在使用前進(jìn)行檢查。 施工項(xiàng)目開工前,認(rèn)真接受安全施工措施交底,并在交底書上簽字。 施工中發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)妥善處理或向上級(jí)報(bào)告,愛護(hù)安全措施,不亂拆 亂動(dòng)。 對(duì)無安全施工措施和未經(jīng)安交底的施工項(xiàng)目,有權(quán)拒絕施工并可越級(jí)上告, 有權(quán)制止他人違章,有權(quán)拒絕違章指揮,對(duì)危害生命安全和身體健康的行為,有 權(quán)提出批評(píng),檢舉和控告。 發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立即搶救傷者,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告,調(diào)查事故時(shí)必須如實(shí)反映情況,分析事故時(shí)應(yīng)積極提出改進(jìn)意見和防范措施。 焊件切割采用型材切割機(jī)切割,采用角向磨光機(jī)加工坡口后,必須除去 坡口表面的氧化層、熔渣及影響接著質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處 打磨平整。 管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí),內(nèi)壁應(yīng)齊平,其錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于 2mm。 管子對(duì)接焊縫的中心到管子彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑,且不應(yīng) 小于 100mm;管子對(duì)接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于 50m m。 對(duì)焊時(shí)焊縫間隙及坡口角度,符合如下要求:項(xiàng) 厚度 坡口 焊件坡口形式和尺寸 (表四) 坡口尺寸 次 (㎜) 名稱 坡口形式 間隙c (㎜) 鈍邊p (㎜) 坡口角度〆 備注 (㎜) I型 1~ 3 坡口 13~ 6ⅴ型 0~ _____ 0~ 2 3~ 9坡口 0~ 2 0~ 2 65~ 75 管線安裝 安裝前應(yīng)作的準(zhǔn)備工作 安裝前,應(yīng)將所有法蘭面的鐵銹及其他雜質(zhì)清洗干凈,接觸面如有碰傷 就設(shè)法修補(bǔ),修補(bǔ)后的表面平直而光滑。法蘭面如有生銹或碰傷應(yīng)照 上款規(guī)定處理。 清潔管線內(nèi)部:使用木槌敲擊管線或利用高壓空氣沖洗內(nèi)部,徹底將內(nèi) 部所有鐵屑、砂土、雜質(zhì)等清除干凈。 現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)有無其它人在工作,有無可燃燒的器材如乙炔、 橡皮管等,焊接前應(yīng)先做好安全措施。
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