【正文】 風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴厲密、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風(fēng)。1金屬風(fēng)管制作質(zhì)量標準管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。直管縱向咬縫應(yīng)錯開。管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm， 緊貼法蘭。螺孔具備互換性。? 金屬風(fēng)管制作允許偏差項目見表八表八：工程風(fēng)管制作允許偏差項次項目允許偏差（mm） 檢驗方法1 矩形風(fēng)管大邊≤300mm 0 1 尺量檢查＞300mm 0 2 2 矩形法蘭邊長+2 0 用尺量四邊3 矩形法蘭兩對角線之差 3 尺量檢查4 法蘭平整度 2 法蘭放在平臺上，用塞尺檢查5 法蘭焊縫對接處的平整度 1 三、風(fēng)管及部件安裝分項作業(yè)條件：安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物，已檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置．尺寸符合圖紙要求、無遺漏；施工用具、電源、安全裝置等應(yīng)到位，符合施工要求。? 支、吊架制作用型材，首先要對型材料進行矯正。? 支架焊縫必須飽滿，不允許出現(xiàn)焊縫缺陷，保證具有足夠的承載能力。? 風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹，刷防腐漆一道。? 風(fēng)管較長需要安裝一排支架時，先把兩端的支架安好，后以兩端支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高、位置進行安裝。? 支架．間距必須滿足規(guī)范標準規(guī)定。風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面；連接成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)的放在支架上逐節(jié)連接。? 管接長吊裝時，長度宜在10－20M左右。用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實。起吊中應(yīng)注意安全。? 風(fēng)管及其配件的外徑或外邊長的允許偏差：小于或等于300MM為－1MM；大于300MM為－2MM， 制作法蘭，其內(nèi)徑尺寸偏差為＋2MM，不平度不應(yīng)大于2MM。角鋼規(guī)格可略小于法蘭規(guī)格。? 風(fēng)管法蘭墊料采用閉孔海綿橡膠板，其厚度為3－5MM， 墊料不得凸入風(fēng)管內(nèi)。? 風(fēng)管水平安裝時，其水平度的允許偏差每米應(yīng)＜＝3MM，總偏差應(yīng)＜＝20MM。風(fēng)機盤管于安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷．銹蝕等缺陷，并要求進行通電檢查，有無摩擦及漏電現(xiàn)象。應(yīng)于安裝時用少量水試驗一下，確保托盤無積水現(xiàn)象，均能從凝結(jié)水管中順利流出。管道支、吊、托架的形式、位置、間距、標高應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫管道支、吊、托架之間應(yīng)采用經(jīng)防腐處理的木托墊開，木托墊厚度應(yīng)與隔熱層厚度相同，寬度與支架一致，表面平整。風(fēng)機盤管安裝前必須對機組的冷卻器進行水壓試驗。臥式暗裝的風(fēng)機盤管，吊頂應(yīng)有活動門，以保證檢修。風(fēng)機盤管與冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器，或者是在調(diào)試前把閥門關(guān)死，沖洗系統(tǒng)完畢后再開閥門。七、空調(diào)主機、冷卻塔、水泵等設(shè)備安裝作業(yè)條件：設(shè)備基礎(chǔ)已經(jīng)，安裝及土建單位已作設(shè)備基礎(chǔ)交接手續(xù)。設(shè)備已到場，施工人員已熟悉了產(chǎn)品說明書，并已了解了設(shè)備的性能、規(guī)格、重量等安裝中要求的各項數(shù)據(jù)及注意事項。核實基礎(chǔ)的砼標號，外形尺寸、標高、坐標、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置等是否與設(shè)計尺寸一致。設(shè)備開箱檢查。如果到場后不馬上安裝的，在安裝前應(yīng)進行保管后的設(shè)備再次驗收。地腳螺栓的安裝，其不鉛垂度不超過10/1000，地腳螺栓離孔壁的距離不大于15MM，螺栓底端不能碰孔底。冷卻塔安裝，應(yīng)特別注意其中心線應(yīng)垂直于地面，以免影響布水器及電動機風(fēng)機的正常工作。安裝中央進水管時，一定要保證布水器位于冷卻塔的中心，進水管要垂直。八、管道保溫保溫在空調(diào)管試壓完畢后進行，保溫層粘結(jié)應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無滑動，松馳、斷裂現(xiàn)象。保溫水管管卡與支架間應(yīng)有浸柏油的木制雙合管墊塊，厚度與其保溫層同厚。保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理。第八章工程質(zhì)量保證措施及目標設(shè)方的認可，標高用水準儀測量。實行全面質(zhì)量管理，做好“PDCAD”循環(huán)：? 運用科學(xué)管理方法進行計劃。因此，必須用優(yōu)良的標準進行對各分項工程的驗收。? 在每道工序結(jié)束后，必須及時進行驗收。? 對不符合要求的分項工程，由各工種班組負責處理，并制訂切實可行的處理方案，付諸實施，并重新檢驗工程質(zhì)量，以達到預(yù)期效果。四、質(zhì)量控制措施：控制程序：工程質(zhì)量的控制主要是針對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位，采取措施，加以控制，它是確保本工程滿足業(yè)主質(zhì)量要求的基本程序。要求做到技術(shù)力量到位，方案可行，進度安排合理，圖紙會審認真，技術(shù)交底仔細。? 施工階段的質(zhì)量控制－－主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標準、規(guī)范。要加強文明施工的管理工作。為此，工程交付使用后，必須做好質(zhì)量回訪工作，建立保修制度及技術(shù)服務(wù)檔案，提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。隱蔽工程應(yīng)及時由監(jiān)理驗收簽字后才可進入下一道工序。在工程施工中發(fā)生更改時，必須通知有關(guān)單位，讓有關(guān)單位根據(jù)空調(diào)更改做出水、電等的相應(yīng)更改，以減少不必要的返工。系統(tǒng)調(diào)試前由各有關(guān)單位在甲方及監(jiān)理的協(xié)助下做好計劃，不得各行其是。成品保護的配合：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小。第九章貫徹ISO9002質(zhì)量體系標準的保證措施針對本工程特點，本工程的施工質(zhì)量保證體系，措施及質(zhì)量檢測方法如下：查、維修、保養(yǎng)，確保安全運轉(zhuǎn)。安全員必須做好安全交底及吊裝施工方案編制。? 做好防止施工機具傷人及觸電傷亡、高空墜落的專項安全技術(shù)措施。安全生產(chǎn)檢查制度：? 工地安全員要每天進行檢查，檢查各班組施工范圍內(nèi)的各種安全措施，并及時匯報不安全隱患，落實安全措施。施工現(xiàn)場安全管理：? 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，在沒有防護設(shè)施的高空，懸空作業(yè)時，必須系好安全帶，距地面2??以上作業(yè)要采取防護措施。機械設(shè)備的危險部位，要有防護裝置，并定期檢查。? 加強消防工作，具體由項目經(jīng)理負責。二、文明施工、減少擾民降低環(huán)境噪聲措施項目部指定專人負責管理此項工作，落實專項規(guī)章制度，對現(xiàn)場落手清有定期考核檢查制度，做到工完場清，建筑垃圾集中堆放及時處理。進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋上崗?，F(xiàn)場防火管理應(yīng)有專人負責，建立管理制度和措施，重點部位要按要求配備滅火器。施工組織設(shè)計概況 中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。（2）漁政東?；兀呵嵓壒潭ùa頭一座（*10米，1*6米），浮碼頭2*6米，3個撐墩。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置預(yù)制空心大板。（3）碼頭結(jié)構(gòu)：1000噸級碼頭采用高樁梁板結(jié)構(gòu)。平臺前沿設(shè)置人員上落的踏步平臺及固定鋼爬梯。 在工程施工期間，如上述標準或規(guī)范有修改或重新頒布業(yè)將遵循執(zhí)行。冬季受蒙古高壓的控制，盛行偏北和西北風(fēng)；夏季盛行溫熱的東南風(fēng)。實測最大風(fēng)速為18m/s（E、SE、SSE、NW）。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。碼頭位置處的波要素是：H1%=，Hs=，波向135176。根據(jù)所提供的設(shè)計圖紙的說明，工程區(qū)的地質(zhì)情況，其土質(zhì)分為7個地質(zhì)單元體：（1）淤泥：，土層壓縮性大，物理力學(xué)性質(zhì)較差，不能作為基礎(chǔ)持力層。（3）粘土：， ，該土層的地基承載力較高，但土層分布不均勻，大部分鉆孔中未見該土層。（5）砂層：以中細砂、中粗砂為主，頂標高約為31 ，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。（7）風(fēng)化基巖(J3)：棕紅、肉紅色， 。一、陸上施工部分1．施工范圍：（1）1~6棧橋的全部鉆孔灌注樁。（3）1~6棧橋的全部預(yù)制空心大板。2．施工順序：由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼主要施工方法：（1）施工作業(yè)平臺搭設(shè)平臺采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)，寬度6米，長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。搭設(shè)方法：用兵15~25噸履帶吊機吊加30KW電動振動錘，由岸向海逐跨搭設(shè)。（3）橫梁澆注緊跟樁基逐跨施工，利用平臺縱、橫梁懸吊底側(cè)模，人工手推車澆注砼。（5）空心大板安裝用貝雷片組裝成雙導(dǎo)梁架橋機，由岸向海逐跨安裝。（2）1~6棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。（4）千噸級固定碼頭的施工。以上總體施工安排的優(yōu)點是：兩部分同時施工，互不影響，有利于縮短工期。無論是設(shè)備和管理力量的投入都比較大。施工總流程圖測量放線平臺鋼管樁加工平臺鋼管樁施打平臺材料加工搭設(shè)平臺施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護筒埋設(shè)泥漿檢查鉆機定位、鉆孔廢渣土外運泥漿循環(huán)清孔，測孔深、沉淤鋼筋籠制作沉放鋼筋籠下導(dǎo)管，第二次清孔鉆機移位配制砼灌注砼平臺拆除現(xiàn)澆橫梁空心大板安裝施工準備施工船舶進場測量基線布置預(yù)制場臺座建設(shè)預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝實心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實心板安裝現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護輪坎系船柱安裝主要工程項目施工方法根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測設(shè)施工基線和水準點，程序如下：（1）復(fù)核業(yè)主提供的平面布置控制點和水準點；（2）布置并測設(shè)施工基線和水準點，基點布設(shè)在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個施工區(qū)域。測量儀器一覽表名稱型號數(shù)量產(chǎn)地全站儀TC20021臺瑞士經(jīng)緯儀T24臺瑞士水準儀N32臺瑞士（1）施工基線方向的允許角度誤差值為12秒。本工程在進場后臨時設(shè)施建設(shè)時，設(shè)立現(xiàn)場實驗室，面積約80m2(見施工總平面布置圖)。 工地實驗室為檢驗工程所用原材料及混凝土施工質(zhì)量控制而設(shè)立，主要試驗項目及配備檢測設(shè)備儀器見下表：主要試驗項目及配備檢測設(shè)備儀器表類別名稱檢 測 項 目主要設(shè)備名稱原材料物理力學(xué)性能指標水泥標準稠度和凝結(jié)時間標準稠度和凝結(jié)時間測定儀安定性雷氏夾細度負壓篩比表面積比表面積測定儀膠砂強度標準試模4*4*16比重比重瓶鋼材力學(xué)性能及拉彎性能檢測萬能材料試驗機焊接性能萬能材料試驗機砂表觀密度及堆積密度李氏比重瓶及測量筒顆粒級配篩分搖篩機及分析篩含泥量及有機質(zhì)含量玻璃器皿碎石粒徑級配分析篩針片狀含量石針、片狀規(guī)準儀壓碎指標壓碎指標測定儀含泥量及泥塊含量玻璃器皿表觀密度及堆積密度比重瓶及測量筒施工質(zhì)量控制混凝土混凝土配合比設(shè)計攪拌機、試模、壓力機混凝土3d、28d抗壓強度抗壓強度試模坍落度坍落度筒初（終）凝時間電動阻力貫入儀含氣量含氣量測定儀保護層厚度探測儀其他抗?jié)B、砂漿試模、維勃稠度儀，標準養(yǎng)護室、電動取芯機等 實驗室內(nèi)設(shè)置力學(xué)性能，物理性能，水泥試驗檢測室，混凝土配合比攪拌成型室，標準養(yǎng)護室，樣品儲藏室和辦公室。如減水劑性能測試，必要時進行砂中氯離子含量測定及鋼材的化學(xué)分析等。74 / 74 本工程一共有六座棧橋，由東向西方向分布分別是1~6棧橋。棧橋施工包括:鉆孔灌注樁平臺施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預(yù)制空心板、陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面層砼施工六分項工程。下一個工作段的施工等上一個工作段的施工材料回收后再進行。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動下沉φ400鋼管樁作為支承樁，【20槽鋼作支架，50mm厚的木板作面板搭設(shè)施工平臺，作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。1~6棧橋的結(jié)構(gòu)形式基本相同，在施工方案中就不一一列舉，現(xiàn)以3棧橋為例，說明其具體的施工方法。3引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標高為+，現(xiàn)澆橫梁的最高點為+，根據(jù)施工方便的原則，設(shè)定3引橋的面標高為+，設(shè)定此標高是因為在鉆孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工中，需要有如履帶吊機，及鉆孔樁機等機械在走動，施工平臺太低，會造成鉆孔灌注樁的樁頭或預(yù)留鋼筋高出施工平臺而對施工造成影響。實際測量時用經(jīng)緯儀定向，水準儀控制標高。用水準儀控制，沉至設(shè)定的標高時，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進行下一根樁的施工。橫梁焊接好后，~[20槽鋼縱梁，縱梁與橫梁接觸點要電焊機焊接。 整個支架成型以后，為了便于人員的行走和安全通過，在縱梁的面上鋪設(shè)50mm厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。到此，整個施工平臺的施工就算完成，在整個施工的過程中，測量人員要是始終控制好施工平臺施工的方向及標高，防止位置的偏移。鋼護筒采用震動錘震動埋設(shè)的施工方法，埋設(shè)要保持垂直，樁位鋼護筒中心與樁中心偏差不大于50mm，護筒斜度偏差小于1%。因鉆孔灌注樁數(shù)量不多，鉆孔樁施工時，對沉淀池中沉渣及灌筑砼時溢出的廢棄泥漿及時用手推車運至允許的棄土區(qū)，嚴防泥漿溢流污染海面。制備的泥漿應(yīng)滿足下述要求： 粘度：一般地層16～22S，松散砂層19～28S。 膠體率：不小于90%。 比重：粘性土中，～，～，～。 鉆機安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移。