【正文】 ⑤有權(quán)拒絕違反HSE管理規(guī)定的一切違章指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除，無法解決的要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。（9）施工人員職責(zé)①認(rèn)真履行HSE的各項(xiàng)管理規(guī)定、制度，做到持證上崗。②負(fù)責(zé)依照HSE措施現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。（3）安全負(fù)責(zé)人職責(zé)①經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，組織進(jìn)行定期或不定期的HSE檢查，發(fā)現(xiàn)有威脅員工安全、健康，事故隱患，要求立即整改或限期整改。④檢查職工勞保服裝穿戴及持證上崗的落實(shí)情況。組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人成員：項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人、各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、專職安全員HSE組織結(jié)構(gòu)圖組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工隊(duì)長(zhǎng)專職安全員HSE監(jiān)督員施工人員HSE領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，安全負(fù)責(zé)人兼任辦公室主任，辦公室設(shè)在HSE管理部，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的日常HSE管理工作。 c 控制混凝土的塌落度與連續(xù)性澆筑，也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一商品混凝土，則要嚴(yán)格控制混凝土出廠時(shí)間過長(zhǎng)，（尤其在夏季天熱的時(shí)候，混凝土在運(yùn)輸途中不能過長(zhǎng)），這些都是造成混凝土流動(dòng)性與和易性喪失的原因等。 (2) 防止鋼筋籠子上浮的方法防止鋼筋籠子上浮的方法應(yīng)從鋼筋籠子上浮原因的角度上來處理： a防止樁底泥渣、泥塊過多的方法是：在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不要立即停止鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而是要空轉(zhuǎn)（吊住鉆桿，孔深不增加）一段時(shí)間，這期間泥漿坑內(nèi)的泥漿與孔內(nèi)的泥漿要不間斷的循環(huán)，并且要注意，泥漿坑內(nèi)的泥漿不能太稀，如果孔底有砂還要進(jìn)行澇砂工作，待泥漿調(diào)均勻、泥塊攪碎，方可進(jìn)行下一道工序的施工，即拔鉆桿和安裝澆注水下混凝土的導(dǎo)管。在澆注樁基水下混凝土?xí)r，混凝土將沉渣、泥塊一起向上頂起，而泥塊再混凝土的沖擊作用下將鋼筋籠子整體托起，造成鋼筋籠子的上浮。處理方法：對(duì)于一般混凝土蜂窩、孔洞質(zhì)量缺陷，先把松散石子清除掉，用水沖洗干凈，用1：1干硬性水泥砂漿填實(shí)并搗實(shí)；對(duì)于嚴(yán)重混凝土蜂窩、孔洞質(zhì)量缺陷，提出處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。取樣不得少于一次；（4） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密⑧用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。③訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程部位、規(guī)范要求明確提出對(duì)混凝土性能的技術(shù)要求，且在運(yùn)輸、澆筑過程中嚴(yán)禁加水，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。⑦基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土。③混凝土攪拌時(shí)間不夠，未攪拌均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。振搗混凝土?xí)r，嚴(yán)防振動(dòng)器撞擊鋼筋，導(dǎo)致綁扣松動(dòng)和墊塊位移。⑤主要“行人道上”放置跳板，避免施工人員在已鋪好的鋼筋上行走。委托試驗(yàn)室檢驗(yàn)時(shí)，需根據(jù)鋼筋產(chǎn)品合格證提供鋼筋廠家、品種、級(jí)別或規(guī)格、爐批號(hào)等相關(guān)信息。 治理主要措施：①鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，若需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。表現(xiàn)形式：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計(jì)圖紙不符；墻、柱主筋偏位；鋼筋保護(hù)層厚度不夠；樓板及懸挑板上筋下陷；鋼筋綁扎不牢固、漏綁；鋼筋搭接長(zhǎng)度不足。 ③模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性。②模板不校正、支撐點(diǎn)少且不牢固。A 級(jí)是影響質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，項(xiàng)目檢查確認(rèn)后報(bào)建設(shè)和監(jiān)理單位驗(yàn)收；B 級(jí)是基本質(zhì)量控制點(diǎn)，各項(xiàng)目檢查確認(rèn)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收；C 級(jí)是一般質(zhì)量控制點(diǎn)，由各項(xiàng)目自行檢查確認(rèn)。，如焊工、電工、起重工、架子工等除滿足上述要求外，還要進(jìn)行理論和實(shí)際考試，持該工程上崗證上崗。，編寫審核報(bào)告，通知被審核單位，需要采取改進(jìn)措施時(shí)，由質(zhì)量經(jīng)理提出建議，被審核單位制定改進(jìn)措施，并實(shí)施。，在工程進(jìn)行中檢查質(zhì)量記錄的填寫和保管情況，質(zhì)量記錄應(yīng)能夠充分反映工程質(zhì)量情況和體系運(yùn)行情況。，由質(zhì)量經(jīng)理向各專業(yè)工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人提交不合格品通知單。，并重新按原級(jí)別進(jìn)行評(píng)審和處置，防止不合格品的非預(yù)期使用和安裝。施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)制定的糾正措施進(jìn)行質(zhì)量問題的整改工作。，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展情況隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；原有標(biāo)識(shí)已失去意義時(shí)，應(yīng)及時(shí)去除或標(biāo)明作廢，確保標(biāo)識(shí)的唯一性和準(zhǔn)確性。如使用過程中發(fā)現(xiàn)器具損壞，應(yīng)及時(shí)停止使用并報(bào)廢處理。，按照計(jì)量器具檢定要求的周期進(jìn)行檢定，檢驗(yàn)，貼標(biāo)簽，保存校驗(yàn)證明，并在檢測(cè)器具臺(tái)賬上注明。如因特殊情況需報(bào)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)，并做出標(biāo)識(shí)，以便進(jìn)行補(bǔ)檢和補(bǔ)救。、相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，計(jì)劃包括：檢查部位、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查數(shù)量、檢查方法和工具等。，要做出唯一性標(biāo)識(shí)，以便追溯。，由材料工程師、材料員、質(zhì)檢員聯(lián)合作好進(jìn)貨檢查工作，檢查其材料合格證，并按規(guī)定抽檢試驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理部門和業(yè)主進(jìn)行復(fù)檢。，對(duì)于作廢的文件要及時(shí)收回并加蓋作廢標(biāo)識(shí)。自工程開工之日起，項(xiàng)目部定期召開質(zhì)量例會(huì)，分別由質(zhì)量管理人員匯報(bào)近期質(zhì)量存在問題，例會(huì)針對(duì)存在質(zhì)量問題，提出整改計(jì)劃，包括“糾正要求，執(zhí)行部門，完成時(shí)間和檢查部門等，質(zhì)量例會(huì)由質(zhì)量經(jīng)理組織召開。②組織開展班組的QC小組活動(dòng)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。④參與項(xiàng)目技術(shù)、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化等管理工作。⑦監(jiān)督檢查施工班組“三工序”、“三檢制”的執(zhí)行情況。③負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目管理體系范圍相關(guān)人員的質(zhì)量教育和培訓(xùn)。⑦組織項(xiàng)目部的質(zhì)量檢測(cè)、管理、控制、監(jiān)督、內(nèi)部審核、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化等工作。③及時(shí)掌握生產(chǎn)過程的質(zhì)量信息，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，支持質(zhì)檢人員工作，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行及質(zhì)量結(jié)果負(fù)總責(zé)；③以業(yè)主關(guān)注為焦點(diǎn)，確保工程施工質(zhì)量、工期等滿足業(yè)主的要求。緊接著用鐵輥筒縱橫交錯(cuò)來回滾壓3～5遍至表面出漿，用木抹拍實(shí)搓平，然后用鐵抹子壓光。(2)打底灰:水泥砂漿不發(fā)火地面時(shí)，應(yīng)按常規(guī)方法先做找平層。機(jī)械抹光應(yīng)在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行，一般在混凝土振搗完畢后三小時(shí)左右進(jìn)行。C、砼澆搗：（1）砼振搗 ：以平板振搗器進(jìn)行振搗。B、脹縫寬度20mm~30mm,嵌縫密封材料寬深比宜為2:1,深度宜為10mm~15mm；縫內(nèi)應(yīng)填嵌縫密封材料和背襯材料。依據(jù)脹縫位置，合格安排砼澆筑方量。A、防火堤內(nèi)地坪做法（由上至下）：1） 30mm不發(fā)火面層2）抗?jié)B（P6）鋼筋混凝土150mm厚，單層雙向?102003） 砂卵石基層200mm厚。將預(yù)埋件及螺栓直接固定在模板上，并校正中心線。（4）混凝土前，每層澆筑高度不得大于500mm，按此順序澆筑至池頂。（1）混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用泵車配以攪拌運(yùn)輸車。（1）集水坑、水封井池底模板采用常規(guī)方法加固，池底以上700mm的池壁模板由于懸空，采用在池壁內(nèi)外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得貫穿池壁，內(nèi)側(cè)托筋只焊在內(nèi)側(cè)池壁主筋上，外側(cè)托筋只焊在外側(cè)池壁主筋上（見圖），池底以上500mm的池壁外模采用常規(guī)方法加固，內(nèi)模加固利用焊在底網(wǎng)上層主筋上的托筋作為支撐點(diǎn)加固（見圖），作為支撐點(diǎn)的托筋上橫向綁扎木板或木方，支撐點(diǎn)的托筋與池壁內(nèi)模的距離應(yīng)同池壁內(nèi)模上口高度相同，托筋只允許焊接在上層底網(wǎng)主筋上，不得超過池底厚度的1/2，同時(shí)必須避開池底的錨固鋼筋。（3）鋼筋綁扎完成后，池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時(shí)固定，以使鋼筋骨架不能松脫變形。（1）鋼筋綁扎前，在墊層上彈基礎(chǔ)邊線。粉刷:池底30mm厚1：%向集水坑找坡,其余20mm厚1：2防水水泥砂漿粉刷。、集水坑、排水溝施工措施：（1）集水坑、水封井及排水溝材料：混凝土：采用C30級(jí)防水混凝土，混凝土抗?jié)B等級(jí):P6級(jí)。按照施工藍(lán)圖進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置數(shù)量及位置。 冷縫處理：先將原砂漿墊層表面有污染的面層刮去，然后用溫度較高的火烙鐵加熱，再在上面澆上一層熱瀝青，然后鋪上新拌合的砂漿夯實(shí)。3），鋪攤好砂漿后，先用木抹初壓后，用火夯進(jìn)行夯實(shí)，必要時(shí)用加熱的鐵滾子輾壓，直到表面光滑不出壓痕為止。C、鋪攤好砂漿后，先用木抹初壓，必要時(shí)用加熱的鐵滾子輾壓，直到表面光滑不出壓痕為止。（3）中砂與石油瀝青的配比為92：8（體積比）。由于砂排水的需要，在承臺(tái)墻板接近地面處予留4個(gè)Φ503排水管（沿圓周均勻布置），砂墊層用水沖法及平板振搗夯實(shí)填達(dá)到密實(shí)。（1）控制原材料，砂墊層采用中粗砂，黃砂進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)檢測(cè)。采用射釘錨固時(shí)，壓條寬度不小于20mm，厚度不小于2mm，射釘間距不大于400mm，壓條露明處須有防腐措施。 （12）擠壓焊接機(jī)在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換滑塊，以免損傷膜面。 （8）當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時(shí)，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時(shí)應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。 （4）焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。 （2）接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。⑺土工布采用縫合連接時(shí)的搭接寬度不應(yīng)小于80mm，熱粘連接時(shí)的搭接寬度不應(yīng)小于160Mm。（4）HDPE土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。10mm，地基表面不應(yīng)含有粒徑大于5mm的尖銳物。土工布的標(biāo)稱斷裂強(qiáng)度不宜小于30KN/m。⑻混凝土澆筑過程中，對(duì)環(huán)墻基礎(chǔ)頂標(biāo)高隨時(shí)進(jìn)行抽，對(duì)不符合規(guī)范的部位立即進(jìn)行整改。對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。 混凝土澆筑⑴混凝土由商品混凝土泵送,在澆搗混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，模板與墊層之間的縫隙用水泥砂漿嵌堵；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。TK10101 TK10102 環(huán)墻模板參考圖施工。對(duì)拉螺栓水平及豎向間距均為400。⑷環(huán)墻鋼筋接頭位置：環(huán)向鋼筋焊接其上下層鋼筋接頭之間的水平距離必須錯(cuò)開1000mm以上，同一垂直截面的鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)的1/4。環(huán)向鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，若不具備對(duì)焊條件時(shí)，可采用搭接焊，要求用雙面焊，其搭接長(zhǎng)度為180mm，端頭要彎，使兩根搭焊鋼筋的中心線在一條直線上，不得采用單面搭接焊。⑸基礎(chǔ)環(huán)墻內(nèi)超挖部分用6:4土夾石（碎石）進(jìn)行回填處理，用土夾石（碎石）。⑴儲(chǔ)罐基礎(chǔ)持力層選擇A、依據(jù)地上罐組基礎(chǔ)平面布置圖（S15752TS10103）TK10101采用部分旋挖樁加承臺(tái)基礎(chǔ)，部分落于 ③ 層全風(fēng)化花崗巖層TK10102采用旋挖樁加承臺(tái)基礎(chǔ)TK10103持力層為 ③ 層全風(fēng)化花崗巖層TK10104持力層為 ③ 層全風(fēng)化花崗巖層TK10105持力層為 ③ 層全風(fēng)化花崗巖層及 ④層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖TK10106持力層為 ④ 層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖B、依據(jù)輔助作業(yè)罐組基礎(chǔ)平面布置圖（S15752TS10202）TK1020TK1020TK1020TK1020TK1020TK10205基礎(chǔ)持力層選用④層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。每臺(tái)罐基礎(chǔ)設(shè)置一處標(biāo)高控制樁。80m179。179。90m179。3m179。1400m179。122m179。100m179。 (9)起拔護(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。B、混凝土采用混凝土輸送泵將混凝土直接輸送到需要澆筑混凝土的樁孔位置倒入料斗內(nèi)，混凝土坍落度控制在18~22cm；C、澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；D、導(dǎo)管連接處的隔水塞選用與導(dǎo)管口徑相符的橡膠皮球。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。 （1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。（6）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度,鋼筋籠固定安裝完成后，灌注混凝土之前，端承型樁孔底沉渣厚度指標(biāo)應(yīng)不大于50㎜。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放；分段制作的鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保證鋼筋籠的上下節(jié)的主筋在同一軸線上，鋼筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺旋箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度，鋼筋籠接長(zhǎng)焊接應(yīng)滿足《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182012的相關(guān)要求。一般護(hù)筒埋深12m，護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直接大200mm，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護(hù)筒四周用土回填，分層夯實(shí)； 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)復(fù)測(cè)、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測(cè)量人員進(jìn)行樁位復(fù)核校正。 機(jī)械鉆孔鉆進(jìn)施工 （1）放樣定位 工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位點(diǎn)。工程樁之豎向承載力檢測(cè)，其載荷應(yīng)以不考慮負(fù)摩阻力條件下豎向承載力特征值之2倍為準(zhǔn)。（2）樁基檢測(cè)①所驗(yàn)樁樁號(hào)之指定應(yīng)由公正第三方負(fù)責(zé)，原則上按以下條件選定。樁位置間施工藍(lán)圖。TK10101罐為32根，TK10102罐為94根。c、同養(yǎng)試塊留著要求：除墊層外，其余部位每澆筑一次砼則必須留置一組同養(yǎng)試塊。a、標(biāo)養(yǎng)試塊留置要求：① 砼澆筑不足100m179。并設(shè)專人監(jiān)管。（2）砼全部采用商品砼，砼規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。10mm柱、墻、梁+4,5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm 模板拆除（1）模板拆除順序，遵循“先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并且從上而下進(jìn)行拆除”原則。（6）模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固。（2）模板采用18厚多層膠合板，加固件為腳手架鋼管及各種型號(hào)扣件。10柱、梁 177。10寬、高 177。③ 本工程抗震等級(jí)為三級(jí)，鋼筋連接百分率如下表：連接類型綁扎搭接機(jī)械連接焊接備注