【正文】 銘牌標(biāo)識(shí)須包括但不限于表11—表11—表11—3和表11—4的內(nèi)容和格式。爐體的高溫耐火強(qiáng)度以HB7571測(cè)定，300℃時(shí)抗壓強(qiáng)度≥20Mpa，500℃時(shí)抗壓強(qiáng)度≥10Mpa。參照GB/T10295測(cè)定導(dǎo)熱系數(shù),導(dǎo)熱系數(shù)≥內(nèi)室長(zhǎng)1400mm、寬1400mm、高3500mm，或長(zhǎng)2000mm（與裝煙室隔熱墻垂直方向）、寬1400mm、高3500mm；循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板、熱風(fēng)風(fēng)道、風(fēng)機(jī)安裝設(shè)計(jì)、土建煙囪規(guī)格及高度參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范“”相關(guān)要求，其它土建參照?qǐng)?zhí)行本規(guī)范“”相關(guān)要求，各種開口規(guī)格、位置根據(jù)需要確定。非金屬供熱設(shè)備強(qiáng)制對(duì)流下（通風(fēng)量16000m3/h）整體換熱效率達(dá)到50%以上，相關(guān)性能經(jīng)指定機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格。在電路中加入電流檢測(cè)和電壓檢測(cè)功能，當(dāng)系統(tǒng)升級(jí)為對(duì)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)變頻控制時(shí)，由變頻調(diào)速控制器電路板處理高壓大電流電路，實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速,對(duì)電機(jī)過壓、過流、過熱及缺相進(jìn)行保護(hù)。20%，單相電源時(shí)，采用單相轉(zhuǎn)三相變頻調(diào)速控制模式，額定輸入為220V（圖9—1）；三相電源時(shí)，采用三相電變頻調(diào)速控制模式，額定輸入為380V（圖9—2）。（4）電纜布置合理，導(dǎo)向及其接頭用絕緣套管保護(hù)，強(qiáng)電插頭及電纜銅線不得裸露，導(dǎo)線、電纜綁扎牢固、不易脫落。在墻上鉆出傳感器線孔，鉆孔位置如圖8—5所示。利用烤房?jī)?nèi)外壓力差或機(jī)電控制裝置，通過控制冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口開度，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量和排濕量大小，滿足烘烤工藝濕度需要。循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式為低速啟動(dòng)；未使用變頻器時(shí)，根據(jù)裝煙室干球和濕球溫度需要，人工改變循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（顯示屏自動(dòng)顯示高/低速）。（5）助燃鼓風(fēng)機(jī)連接線采用標(biāo)準(zhǔn)AC兩孔插頭。圖8—4配線連接頭側(cè)面和正面視圖（3）集中控制通訊連接線采用四孔配線連接頭，管腳1～4依次定義為：電源、A、B、地。符合GB/T11918規(guī)定。（11）輸入輸出接口清楚區(qū)分強(qiáng)電和弱電，插座標(biāo)志明顯，具有防插錯(cuò)功能。功率器件選用3C認(rèn)證產(chǎn)品。斷電時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，來(lái)電后自動(dòng)恢復(fù)正常運(yùn)行?！?，并持續(xù)10min以上時(shí)，啟動(dòng)溫濕度超限報(bào)警；交流單相電壓超出220V177。一個(gè)用于集中控制，一個(gè)用于和變頻器通訊。在烘烤過程中對(duì)顯示屏上的烘烤信息數(shù)據(jù)，每1h自動(dòng)采集1次，存儲(chǔ)以備查詢?！?，濕球溫度控制精度177。溫度測(cè)量范圍0℃～85℃，分辨率177?？稍诃h(huán)境溫度0℃～45℃（裝煙室內(nèi)部件0℃～90℃），相對(duì)濕度45%～95%條件下正常工作。（1）程序設(shè)計(jì)滿足顯示、功能按鍵相關(guān)技術(shù)參數(shù)要求。在報(bào)警狀態(tài)時(shí)，按鍵解除聲音報(bào)警，此時(shí)閃爍報(bào)警依然有效。通過 鍵選擇查詢不同烤次歷史數(shù)據(jù)，通過 鍵查詢同一烤次不同時(shí)段歷史數(shù)據(jù)。Ⅳ.目標(biāo)修改鍵配合設(shè)置鍵或查詢記錄鍵使用。Ⅲ.目標(biāo)選擇鍵配合設(shè)置鍵或查詢記錄鍵使用。停止時(shí)，除循環(huán)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行外，其它執(zhí)行器進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。單個(gè)按鍵機(jī)械壽命100000次；按鍵響應(yīng)靈敏，響應(yīng)時(shí)間。故障顯示和運(yùn)行狀態(tài)顯示部分的自設(shè)、下部葉、。運(yùn)行狀態(tài)顯示包括自設(shè)、下部葉、中部葉、上部葉、助燃、排濕、電壓、循環(huán)風(fēng)速自動(dòng)/高/低、烤次/日期時(shí)鐘。LCD液晶顯示包括實(shí)時(shí)顯示、曲線顯示、故障顯示和運(yùn)行狀態(tài)顯示。規(guī)格168mm92mm。防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54，符合GB4208外殼防護(hù)等級(jí)規(guī)定。底部開設(shè)電源線進(jìn)線孔、連接助燃鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)兩孔插座及多線共用進(jìn)線孔。在箱蓋(面板)開設(shè)液晶顯示框，規(guī)格173mm96mm；8個(gè)功能按鍵安裝孔。（2）正壓鼓風(fēng)機(jī)額定功率150W，風(fēng)壓490Pa，風(fēng)量≥150m3/h；負(fù)壓鼓風(fēng)機(jī)額定功率370W，風(fēng)壓≥1600Pa，風(fēng)量≥600m3/h。（4）電動(dòng)機(jī)控制回路要有保護(hù)措施。（1）采用12V直流電動(dòng)機(jī)，2孔配線連接頭，連接頭1正2負(fù)開，2正1負(fù)關(guān)。連續(xù)生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓的有效值為2200V時(shí)，允許將試驗(yàn)時(shí)間縮短至1s。（5）電動(dòng)機(jī)在熱態(tài)和在逐漸增加轉(zhuǎn)矩的情況下，歷時(shí)15s無(wú)轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)及發(fā)生有害形變，此時(shí)電壓和頻率應(yīng)維持在額定值。主軸采用45號(hào)鋼，鋼材符合GB/T221和GB/T15575規(guī)定。（2）電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)F級(jí)以上，防護(hù)等級(jí)IP54以上，耐高溫高濕，潤(rùn)滑油滴點(diǎn)溫度≥200℃。單相電源時(shí)采用額定電壓為220V的單相電動(dòng)機(jī)，三相電源時(shí)采用額定電壓為380V的4/6極三相高低速電動(dòng)機(jī)，符合GB482GB1266GB103GB965GB/T2658 、GB/T734 GB/T1471GB/T1821JB/T7118等標(biāo)準(zhǔn)。（6）在烤房群和烘烤工場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)作備用電源。焊縫嚴(yán)密、平整，無(wú)氣孔無(wú)夾渣不漏氣。風(fēng)葉與輪轂按照所需角度安裝后按JB/T9101要求進(jìn)行平衡校正。（2）在50Hz電網(wǎng)供電，轉(zhuǎn)速1440r/min時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)性能參數(shù)：風(fēng)量15000 m3/h以上，全壓170 Pa～250 Pa，靜壓不低于70 Pa，整機(jī)最高全壓效率70%以上，非變頻調(diào)節(jié)裝置效率（最高風(fēng)機(jī)全壓效率與電動(dòng)機(jī)效率的乘積）不低于58%。然后進(jìn)行墻體砌筑，并完成煙囪豎向段與橫向段聯(lián)接。換熱器中心以循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板上的風(fēng)機(jī)安裝預(yù)留口中心為準(zhǔn)。氣流上升式烤房加熱室底部的喇叭形熱風(fēng)風(fēng)道在設(shè)備安裝前也要先砌好，做好蓋板。門與門框均采用4mm厚耐酸鋼制作，采用軸插銷鎖式連接，銷套外徑16mm，銷軸直徑10mm。結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖6—19所示。爐條上部寬度為28mm～30mm，爐柵間隙為18mm～20mm，結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖6—18所示。爐壁和爐底采用4mm厚耐酸鋼板制作；二次進(jìn)風(fēng)管和助燃鼓風(fēng)管采用Q235鋼制作，鋼材符合GB/T221和GB/T15575規(guī)定。鑄造時(shí)封頭表面散熱片高度25mm，底部厚度5mm，頂部厚度3mm，數(shù)量及長(zhǎng)度同上。煙氣管道的右側(cè)外壁等距66mm均勻焊接6個(gè)高30mm、長(zhǎng)150mm、厚4mm的耐酸鋼表面散熱片。在封頭右側(cè)適當(dāng)位置沖出420mm140mm煙氣通道開口。面向爐門，爐頂右側(cè)開設(shè)煙氣通道開口，焊接煙氣管道，左側(cè)焊接換熱器支撐架，表面焊接散熱片。爐體包括爐頂、爐壁（含二次進(jìn)風(fēng)管）、爐柵、耐火磚內(nèi)襯、爐門（含爐門框）和爐底。技術(shù)參數(shù)如圖6—11所示。橫向段為150mm200mm、長(zhǎng)度664mm的矩形管，焊接在左火箱外壁的煙囪開口處；另一端伸出加熱室左側(cè)墻外，外端口裝有沖壓成型的煙囪清灰門，在上平面開設(shè)φ165mm開口（中心點(diǎn)距外端口118mm），開口四周等距開設(shè)4個(gè)φ10mm孔，與豎向段通過法蘭用M825mm六角螺栓、螺母連接。技術(shù)參數(shù)如圖6—9所示。在左右清灰門內(nèi)側(cè)四周焊有4mm13mm的扁鐵，形成一圈凹陷槽，槽內(nèi)填充耐高溫材料密封煙氣。左右外壁焊接在左右火箱內(nèi)壁上。內(nèi)壁焊接M14200mm螺栓，左內(nèi)壁1根，右內(nèi)壁2根，配置有與螺栓相配套的鍍鉻手輪，手輪外徑φ100mm，符合JB/。（1）火箱內(nèi)壁采用沖壓拉伸成型加工。圖6—4翅片管結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼（以下簡(jiǎn)稱耐酸鋼）采用少量多元合金化原理設(shè)計(jì)，主要技術(shù)指標(biāo)控制符合下列要求：（1）化學(xué)成分（化學(xué)成分分析誤差符合GB/T223規(guī)定）元素（wt.%）CSiMnPNi范 圍≤≤～≤～元素（wt.%）CuTiSbSCr范 圍～～～≤～（2）力學(xué)性能和工藝性能項(xiàng)目拉伸試驗(yàn)180176。圖6—3換熱器主視圖采用厚度4mm耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼板（厚度4mm指實(shí)際厚度不低于4mm，下同）卷制焊接而成。當(dāng)高等級(jí)母材與低等級(jí)母材焊接時(shí)，須選用與高等級(jí)母材一致的焊材。爐底至火箱上沿總高度1856mm，其中爐體高度1165mm（不含爐頂翅片），底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm。爐頂和爐壁采用對(duì)接或套接方式滿焊，爐壁和爐底采用對(duì)接方式滿焊。6 金屬供熱設(shè)備與技術(shù)參數(shù)用耐腐蝕性強(qiáng)的特定金屬制作，由分體設(shè)計(jì)加工的換熱器和爐體兩部分組成。澆筑時(shí)，在臺(tái)板上預(yù)留φ700mm的循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝口和φ220mm的煙囪出口，設(shè)置參數(shù)如圖5—10所示。在清灰口安裝清灰門，清灰門采用鋼制門或木制門，門板加設(shè)耐高溫≥400℃保溫材料，密閉嚴(yán)密。 （3）爐門口、灰坑口和助燃風(fēng)口在距離地平面高度為240mm和680mm的前墻居中位置開設(shè)灰坑口和爐門口，規(guī)格均為400mm280mm。Ⅲ.轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉和邊框表面采用鍍鋅或噴塑處理，顏色純正，不得有氣泡、麻點(diǎn)、劃痕和皺褶，所有邊角都光滑，無(wú)毛刺，焊縫平整，無(wú)虛焊。所有的面為平面，風(fēng)葉能夠在0～90176。采用40mm60mm方木制作木框（木框內(nèi)尺寸805mm305mm），內(nèi)嵌在冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，在木框上安裝冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門。循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板以下為1400mm1400mm2500mm的立方柱形。如圖5—5—5—5—5—9所示。主要包含墻體、房頂、循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板、循環(huán)風(fēng)機(jī)維修口、清灰口、加煤口、灰坑口、助燃風(fēng)口、煙囪出口、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和熱風(fēng)風(fēng)道等結(jié)構(gòu)。在輔助排濕口安裝輔助排濕門，以備人為調(diào)控。在隔熱墻頂端（氣流上升式）或底端（氣流下降式）兩側(cè)對(duì)稱位置緊貼裝煙室邊墻各開設(shè)一個(gè)排濕口，規(guī)格400mm400mm，如圖5—3位置D所示。觀察窗采用中空保溫玻璃或內(nèi)層玻璃外層保溫板結(jié)構(gòu)。采用兩扇對(duì)開大門，保證裝煙室全開，適應(yīng)各種裝煙方式（如裝煙車方便推進(jìn)推出），規(guī)格如圖5—2所示。掛（裝）煙架底棚高1300mm（散葉裝煙方式底棚高500mm），頂棚距離屋頂高度600mm，其它棚距依據(jù)棚數(shù)平均分配。預(yù)制板覆蓋，厚度≥180mm；或鋼筋混凝土整體澆筑，厚度≥100mm。圖5—1裝煙室剖面結(jié)構(gòu)示意圖（氣流上升式）找水平，不設(shè)坡度，地面加設(shè)防水塑料布或其它防水措施。具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，在具備互聯(lián)網(wǎng)通訊條件的地方，可隨時(shí)察看每個(gè)溫濕度控制設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，并可對(duì)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行讀取、記錄和修改。以并排五連體烤房為例，加熱室正面結(jié)構(gòu)及單座烤房剖面結(jié)構(gòu)如圖4—4—3所示。烘烤工場(chǎng)原則上50座以上。指具有共有墻體的一種密集烤房集群建設(shè)方式，包括并排連體和田字型連體兩種結(jié)構(gòu)形式。通過對(duì)供熱和通風(fēng)排濕設(shè)備的調(diào)控，實(shí)現(xiàn)烘烤自動(dòng)控制。 通風(fēng)排濕設(shè)備保持空氣在加熱室和裝煙室循環(huán)流動(dòng)和實(shí)現(xiàn)烤房?jī)?nèi)外空氣交換、維持裝煙室內(nèi)烘烤工藝要求濕度的裝置。與裝煙室隔熱墻平行的加熱室墻體稱為前墻；面向前墻時(shí)，左手邊的墻體稱為左側(cè)墻，右手邊的墻體稱為右側(cè)墻。 裝煙室掛（放）置煙葉的空間，設(shè)有裝煙架等裝置。 三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法GB9651—88圓柱形軸伸GB/T1993—93凡是標(biāo)注年份的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范。密集烤房技術(shù)規(guī)范（試行）修訂版1適用范圍本規(guī)范基于并排連體集群建設(shè)方式，規(guī)定了密集烤房的基本結(jié)構(gòu)、主要設(shè)備和技術(shù)參數(shù)。 第五章 附 則第三十一條 各有關(guān)省級(jí)煙草專賣局（公司）根據(jù)本辦法以及中國(guó)煙草總公司其他相關(guān)規(guī)定，制訂具體實(shí)施辦法。供應(yīng)商有下列情形之一的，立即取消其合格供應(yīng)商資格并追究相關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任以及由此造成的一切損失，必要時(shí)處以相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰措施。有下列情形之一的，對(duì)相關(guān)單位責(zé)令限期整改，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行紀(jì)律處分。中國(guó)煙草總公司和省級(jí)煙草專賣局（公司）開展烤房設(shè)備質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)工作。各種驗(yàn)貨單據(jù)要妥善保管，作為烤房建設(shè)項(xiàng)目的必備檔案，在項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行查驗(yàn)。嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范、中標(biāo)設(shè)備樣品、采購(gòu)合同進(jìn)行逐臺(tái)到貨檢驗(yàn)。安裝或烘烤期間供熱設(shè)備出現(xiàn)焊縫開裂、爐頂變形、內(nèi)襯或表面防腐層破損或脫落的，供應(yīng)商必須及時(shí)免費(fèi)維護(hù)處理，嚴(yán)重的要更換設(shè)備，確保設(shè)備正常使用。 （二）地市級(jí)煙草公司要通過配備便攜檢測(cè)設(shè)備，或與專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)合作，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督以及驗(yàn)貨、驗(yàn)收環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。質(zhì)保期間供應(yīng)商提供免費(fèi)維修及相關(guān)質(zhì)量服務(wù)。第二十一條 實(shí)行質(zhì)量保證金制度。要在合同中明確售后服務(wù)條款，對(duì)委托加工產(chǎn)品要制訂相關(guān)約束條款，事先指定加工地點(diǎn)，不得進(jìn)行加工轉(zhuǎn)包，確保設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量。明確履約保證金和質(zhì)量保證金制度。第十九條 烤房設(shè)備采購(gòu)合同以?。▍^(qū)、市）為單位統(tǒng)一文本。供應(yīng)商在投標(biāo)時(shí)需向招標(biāo)方提供整套投標(biāo)設(shè)備樣品并出具專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供的耐酸鋼全成分分析報(bào)告，開標(biāo)前由雙方依據(jù)《密集烤房技術(shù)規(guī)范（試行）修訂版》共同查驗(yàn)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工質(zhì)量等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)必須符合技術(shù)規(guī)范要求，同時(shí)作為評(píng)