循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫技術(shù)-wenkub.com
2024-10-22 19:14 本頁面
【正文】 可以預(yù)見：隨著我國脫硫市場的拓展，今后幾年內(nèi)，將有更多的電廠在 100～ 300 MW的現(xiàn)有機(jī)組或新建機(jī)組上建設(shè)脫硫工程，煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝是具有強(qiáng)大競爭力的脫硫工藝之一，因而具有廣闊的應(yīng)用前景［ 5］。 7 在我國的應(yīng)用前景 根據(jù)我國脫硫?qū)＜覍煔庋h(huán)流化床脫硫技術(shù)發(fā)展的跟蹤研究，認(rèn)為它是一種較適合我國國情的脫硫工藝。 表 3 幾種脫硫工藝所用脫硫吸收劑比較及吸收劑噴入形態(tài) 脫硫 吸收劑 工藝 吸收劑 噴入形態(tài) 比 較 CFB CaO 干消化 有效 CaO85%， T60(30 min，以干消化后的 石灰粉 Ca(OH)2粉噴入反應(yīng)塔入口煙道。(kWh)1 350 340 380 年運(yùn)行費(fèi)用 /萬元 1 079 1 039 1 098 1 766 壽命期內(nèi)脫除 SO2的 成本 /元 h1 20 20 29 45 吸收劑消耗 /kgh1 45 45 45 45 燃煤硫分 /% 3 3 3 3 鈣硫比 ≤ ≤ ≤ ≤ 脫硫效率 /% 90 90 90 90 反應(yīng)塔出口溫度 /℃ 70～ 75 70～ 75 70 70～ 75 循環(huán)灰量 /kg由于反應(yīng)塔內(nèi)大量物料不斷地湍動，因此反應(yīng)塔的壓力降有較大波動，對鍋爐爐膛負(fù)壓的穩(wěn)定性有一定 影響。 (3) 系統(tǒng)的壓力降較大 (1 500～ 2 500 Pa)。 本工藝的脫硫副產(chǎn)品中含有一定量的亞硫酸鈣。 由于發(fā)達(dá)國家石灰工業(yè)發(fā)達(dá)，易得到高質(zhì)量的商品石灰，因此以石灰作為吸收劑不會有任何供應(yīng)上的問題。 (10) 脫硫后煙塵既可用靜電除塵器，也可用布袋除塵器捕集。 (7) 對鍋爐負(fù)荷變化的適用性強(qiáng)，負(fù)荷跟蹤特性好，啟停方便，可在 30％負(fù)荷時投用，對基本負(fù)荷和調(diào)峰機(jī)組均有很好的適用性。 5技術(shù)評價 (1) 脫硫效率高：在鈣硫比為 ～ ，脫硫效率可達(dá) 90%以上，是目前各種干法、半干法煙氣脫硫工藝中最高的，可與濕法工藝相媲美； (2) 工程投資費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用和脫硫成本較低，為濕法工藝的 50%～ 70%。 (2) 反應(yīng)塔布置在電廠原有的鍋爐除塵器的上游，在鍋爐和原有鍋爐除塵器之間。 4系統(tǒng)布置 在場地緊缺的現(xiàn)有機(jī)組和新建機(jī)組建設(shè)脫硫工程時，煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝是可供選用的、有效的脫硫方案之一。 據(jù)統(tǒng)計：到 2020年底，已建成投用的有 50多套，其中 LLB公司的 CFB共 24套、 Wulff公司的 RCFB 共 16套、 FLS 公司的 GSA 共 10多套。與 CFB 工藝相比， RCFB 工藝主要在反應(yīng)塔的流場設(shè)計和塔頂結(jié)構(gòu)上作了較大的改進(jìn)，其主要特點(diǎn)是： (1) 反應(yīng)塔內(nèi)增加了 擾流板和塔頂物料回流裝置 ，強(qiáng)化了內(nèi)循環(huán)，取消了預(yù)除塵器； (2) 吸收劑以干態(tài)的消石灰粉或石灰漿液從反應(yīng)塔底部噴入，屬干法或半干
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