【正文】 6） 沖氣檢查：將 5 號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，當(dāng)壓力表達到 時停止充氣 保持 2min，壓力下降在 20%內(nèi)，說明接縫合格。 3） 防水板接縫與施工縫應(yīng)錯開設(shè)置，錯開距離不應(yīng)小于 50cm。 初期支護表面平整度采用 2m 尺進行檢查， 其平整度≤ 10cm。 ? 回填注漿應(yīng)在襯砌混凝土強度達到設(shè)計強度 70%后進行。 漿 拱頂注漿孔間距 3m， 注漿管在拱部混凝土澆筑前預(yù)埋 36 在拱頂處，注漿管采用φ 50PVC 管， 管端離防水板 1～ 2cm。 仰拱填充宜在仰拱混凝土終凝后施作。 ? 仰拱高程允許偏差為177。 、 仰拱 仰拱整體澆筑，嚴禁半幅澆筑，采用棧橋進行仰拱和仰拱填充施工。 2% 177。 2% 177。澆筑完畢后 12h 以內(nèi)對混凝土進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，環(huán)境溫度低于 5℃時不得澆水養(yǎng)護。振搗時的移動間距不大小振搗器作用半徑的 倍 ， 插點要均勻，插點之間距離控制在 50cm， 振搗器與模板的距離不大于5cm。 振搗棒不得在澆筑倉內(nèi)平拖， 且應(yīng)避免 漏振、欠振、超振 。 ③ .鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋的彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的 10 陪。 10mm； ② .彎起鋼筋的彎折位置允許偏差 20mm； ③ .箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差177。 ④ .用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于 90176。 、 主控 項目 ? 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： ① .受拉熱扎光圓鋼筋的末端應(yīng)作 180176。 鋼筋焊接縫寬度不小于 且不小于 8 ㎜，焊縫高度不小于 且不小于 4㎜。 15 尺量 2 起拱線 177。模板與混凝土的接觸表面必須清理干凈并涂刷隔離劑。 2） 臺車面板厚度不宜小于 10mm，輪廓半徑比設(shè)計大5cm，矮邊墻與拱墻整體澆筑。 3% 3 水、外加劑 177?；旌狭蠎?yīng)隨拌隨噴，噴層厚度符合設(shè)計要求。 ① .平均厚度大于設(shè)計厚度。 16）噴射混凝土強度檢查試件可采用噴大板切割法制作。 29 13） 作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應(yīng)低于 5℃ ， 混凝土強度未達到 5MPa前 不得受凍。 10）噴射混凝土 3h 強度應(yīng)達到 ， 24h 強度應(yīng)達到 10MPa，并預(yù)留試件測其強度 。 7）噴漿料 必須 放入鐵皮容器內(nèi)，容器采用鋼板焊接 高50cm，上口 、下口 ，禁止將噴漿料直接堆放在地面上，施工中噴嘴前嚴禁站人。 噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢 ，分段、分層自下而上， 作橫向環(huán)形移動 噴射 ，噴層厚度應(yīng)均勻 ， 分段長度不大于 6m。 3）洞身開挖排除危石后立即初噴 3～ 5 ㎝混凝土、封閉圍巖。 2176。 ? 鋼架安裝允許偏差的檢驗應(yīng)符合下表的規(guī)定： ⑴ .鋼架縱向間距允許偏差為177。鋼架與初噴層間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實。 10cm，彎折位置20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸177。 鋼架不宜在受力較大的拱頂部位分節(jié)。 ? 鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為１～２個網(wǎng)孔，允許偏差為177。 26 一般項目 ? 鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為177。 5cm。 、一般項目 ? 錨桿孔宜于巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。水泥漿體強度達 后方可上緊墊板螺母，錨桿墊板與噴混凝土面密貼。 安裝好的錨桿不得敲打或懸掛重物。錨 桿用的水泥漿或砂漿強度不低于 M20。 50mm ? 漿液強度和配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，漿液應(yīng)充滿鋼管及周圍的空隙。 9） 為提高 管棚 的抗彎能力，可視工點情況在 管棚 內(nèi)增設(shè)鋼筋籠，由 4 根φ 18 鋼筋和固定環(huán)組成，鋼筋之間每隔 24 1m 間距用 5cm 長φ 42 鋼管連接，鋼管壁厚 。 鉆進中經(jīng)常采用量測鋼管鉆機的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計要求，及時糾正。 ； 孔口管采用熱軋無縫鋼管，外徑 127mm、 146mm，壁厚 5mm。 、超前管棚 和導(dǎo)向墻 1） 導(dǎo)向墻采用 C20 混凝土，截面尺寸為 1m 1m，環(huán) 23 向長度可根據(jù)具體工點 實際情況確定，要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定 。 、 一般項目 超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合表 56的規(guī)定。 6）注漿順序由下而上、先無水孔后有水孔間隔分序施工。 22 2） 小 導(dǎo)管上鉆注漿孔，孔徑 6～ 8mm，縱向間距 10～20cm，呈梅花型布置， 前端加工成錐形， 尾部留不下于 30cm的不鉆孔止?jié){段。 、根據(jù)爆破最大允許振速，確定一次爆破時的最大允許炸藥量 最大一次起爆允許裝藥量，可由質(zhì)點 振動速度公式進行推導(dǎo)： V=K(Q1/3/R)a； Q=R3(V/K)3/a 式中 ： V— 質(zhì)點振動速度（ cm/s） ； Q— 最大段一次起爆允許裝藥量（ Kg） ； R— 振源中心到被保護物的距離； K— 介質(zhì)系數(shù) ； a— 爆破振動衰減指數(shù)。 表 53 隧道開挖斷面容許超挖值和檢驗方法 （ cm） 圍巖級別開挖部位 Ⅰ Ⅱ～Ⅳ Ⅴ、Ⅵ 檢驗數(shù)量 檢驗方法 拱部 平均超挖10 平均超挖15 平均超挖10 每一開挖循環(huán)檢查一個斷面 激光斷面儀、全站儀測量周邊輪廓線，繪斷面圖與設(shè)計斷面核對 最大超挖20 最大超挖25 最大超挖15 邊墻 平均 10 仰拱、隧底 平均 10，最大超挖 25 控制爆破 根據(jù)《爆破安全規(guī)程》（ GB 67222020）對于一般磚房地表 質(zhì)點振動速度不得超過 2～ 3cm/s、對于鋼筋混凝土框架房屋不超過 5cm/s、交通隧道不超過 20cm/s 的要求。 一般項目 ? 光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖不應(yīng)小于 80%，中硬巖不應(yīng)小于 60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出部分（每 1m2不大于 ） ,侵入襯砌應(yīng)小于 5cm。軟巖在取較小 E值時， W值應(yīng)適當(dāng)增大。 16） 爆破參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。 開挖后及時施作初期支護（中隔壁）。 18 11）起爆主導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在電線和管道的對側(cè)，當(dāng)設(shè)在同側(cè)時與鋼軌、管道、電線等導(dǎo)電體的間距必須大于 ，并應(yīng)懸空架設(shè)。 9）采用導(dǎo)爆管或電力起爆 ，禁止采用火雷管 。當(dāng)兩開挖工作面的距離剩下 10～ 15m時，應(yīng)從一端開始貫通。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。 爆破后將剩余器材及時回收登記。 爆破開挖 1）鉆眼前，首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，燈光照明是否良好，燈具滿足施工規(guī)范中要求最低規(guī)定亮度，支護、頂板及兩側(cè)邊墻是否牢固，有無松動的巖石，如有松動的巖石 及時支護或清除。 10）隧道洞門端墻、翼墻模板及支架拆除 時，混凝土強度必須達到設(shè)計強度 75% 11）拱頂回填分層厚度不大于 30cm，兩側(cè)回填土面的高差不得大于 50cm。若現(xiàn)場地質(zhì)條件與設(shè)計進洞里程存在出入，必須立即提出設(shè)計變更，不得盲目開挖。 洞口段排水流暢，沒有水流下滲和沖刷的痕跡，尤其雨季能順利排走， 4)洞口土石方應(yīng)自上而下分層開挖、分層防護，不能上下重疊開挖，嚴禁掏底開挖，土方施工中不能用爆破法施工。 15 第 四 節(jié) 隧道施工 要點 及驗收標(biāo)準 洞口工程及明洞 1)洞口段開挖前應(yīng)首先清除洞口開挖范圍內(nèi)的樹木、雜草，檢查邊、仰坡以上的山體穩(wěn)定情況，清除危石。 、 采用環(huán)行開挖預(yù)留核心土法施工時 ：預(yù)留核心土長度 3～ 5m，開挖環(huán)行進尺根據(jù)初期支護鋼架間距確定 ,最大不超過 ； 下臺階左右側(cè)開挖進尺根據(jù)初期支護鋼架間距確定，最大不超過 ，左右側(cè)臺階錯 開 2～ 3m。 、非施工作人員、身份不明人員嚴禁進入洞內(nèi)。 ⑵ .無殘余炸藥或雷管。 、進行爆破器材加工和爆破或在瓦斯區(qū)域的作業(yè)的 13 人員嚴禁穿化纖衣物進洞。 、隧道內(nèi)行車速度：作業(yè)地段不大于 10km/h，非作業(yè)地段和成洞地段不大于 20km/h。 、 進洞登記 室必須懸掛施工 作業(yè) 人員進洞登記牌。 12 、洞內(nèi)不得堆放工程材料、半成品及易燃易爆品。 、 洞內(nèi)外監(jiān)控量測設(shè)置統(tǒng)一標(biāo)識牌 ，長 30cm、寬20 cm，標(biāo)識牌為