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供應(yīng)商管理手冊(cè)(辦法)-wenkub.com

2025-04-09 01:03 本頁(yè)面
   

【正文】 年度供應(yīng)商評(píng)價(jià)時(shí),對(duì)III類(lèi)供應(yīng)商本年度的能力進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),填寫(xiě)“供應(yīng)商業(yè)績(jī)綜合評(píng)定表”合格可直接納入下年度的“合格供方名冊(cè)”。,由采購(gòu)部將其列入“合格供方名冊(cè)” 若評(píng)定結(jié)果為B級(jí)或C 級(jí)的供應(yīng)商,由采購(gòu)部發(fā)放評(píng)定結(jié)果,要求供應(yīng)商針對(duì)嚴(yán)重不符合事項(xiàng)提出限期整改。對(duì)于同種產(chǎn)品同類(lèi)不合格項(xiàng)三個(gè)批次連續(xù)出現(xiàn)可降低供應(yīng)商的供應(yīng)份額,嚴(yán)重時(shí)可暫停供應(yīng)商供貨,針對(duì)獨(dú)家供貨的產(chǎn)品采購(gòu)部必須在兩個(gè)月內(nèi)開(kāi)發(fā)第二家供應(yīng)商。(1)I類(lèi)供應(yīng)商:主要指構(gòu)成產(chǎn)品一部分的供應(yīng)商,所供應(yīng)物資對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響,若有質(zhì)量缺陷,會(huì)造成重大損失。 顧客提供的檢具,供應(yīng)商必須定期按要求進(jìn)行校準(zhǔn)。 對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)應(yīng)明確顧客名稱(chēng),財(cái)產(chǎn)名稱(chēng)或編號(hào)、規(guī)格和數(shù)量等。十 顧客財(cái)產(chǎn)管理1 顧客財(cái)產(chǎn)類(lèi)別顧客財(cái)產(chǎn)包括了顧客提供的知識(shí)產(chǎn)權(quán)、技術(shù)資料和規(guī)范等、開(kāi)發(fā)使用的樣件、顧客提供的用于產(chǎn)品生產(chǎn)/維護(hù)的設(shè)備/工裝/檢具、構(gòu)成產(chǎn)品的零件或原材料、包裝材料等。有形損失=材料費(fèi)+管理費(fèi)+工時(shí)費(fèi)+處罰費(fèi)材料費(fèi):零部件價(jià)格(含稅)*零部件數(shù)量(包括自身物料損失費(fèi)用和牽連發(fā)生的其他物料損失費(fèi)用)管理費(fèi):原材料費(fèi)用和工時(shí)費(fèi)用之和的15%計(jì)算工時(shí)費(fèi):處理不良件或更換/修復(fù)故障件的工時(shí)*工時(shí)單價(jià)處 罰:(材料費(fèi)+管理部+工時(shí)費(fèi))*50%無(wú)形損失主要是根據(jù)問(wèn)題的大小、嚴(yán)重程度,根據(jù)造成的市場(chǎng)影響,由*****決定給予有形損失的20%~500%的追加索賠。 供應(yīng)商在接到*****的退件或“索賠單”一周內(nèi)予以確認(rèn)。不良物料質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重或影響重大,有造成連帶損失的,由質(zhì)量管理部開(kāi)出“索賠單”通知采購(gòu)部處理。 對(duì)于入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)批次不良時(shí),由于生產(chǎn)急用等原因需要讓步接收的。 所有審核的結(jié)果都將納入年度的供應(yīng)商業(yè)績(jī)綜合評(píng)價(jià)。(4)審核報(bào)告的編寫(xiě),并請(qǐng)受審單位分管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)。*****質(zhì)量管理部在審核月初將審核計(jì)劃通知采購(gòu)部,由采購(gòu)部將審核安排通知供應(yīng)商,并確認(rèn)行程。2 審核實(shí)施 周期安排布點(diǎn)審核:是供應(yīng)商開(kāi)發(fā)階段在產(chǎn)品批量供貨前進(jìn)行的選點(diǎn)考察審核。三方審核:有外部獨(dú)立的機(jī)構(gòu)進(jìn)行的,對(duì)供應(yīng)商運(yùn)行的體系進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià),以確定滿足審核準(zhǔn)則的程度所進(jìn)行的系統(tǒng)地、獨(dú)立的并形成文件的過(guò)程;這類(lèi)機(jī)構(gòu)提供符合要求的認(rèn)證和注冊(cè)。 對(duì)于連續(xù)三個(gè)月的索賠件比例高于規(guī)定,且沒(méi)有明顯改良趨勢(shì)的供應(yīng)商,*****將降低其10%~20%的配套額或降低其3%~5%的合同價(jià)格。 供應(yīng)商產(chǎn)品的整改行為必須在計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)提供整改驗(yàn)證結(jié)果,*****組織相關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行審核確認(rèn),必要時(shí)需要重新送樣確認(rèn)。 采購(gòu)部對(duì)供應(yīng)商的“質(zhì)量反饋”進(jìn)行跟催,并按照《質(zhì)量保證協(xié)議》對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行索賠處理。采購(gòu)部根據(jù)申訴內(nèi)容對(duì)不合格品組織生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部相關(guān)人員重新判定。采購(gòu)部必須每半月至少退回供應(yīng)商一次。讓步接收的批次產(chǎn)品,采購(gòu)部按《質(zhì)量保證協(xié)議》對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行索賠。(2)挑選:對(duì)于一批產(chǎn)品中有部分不合格產(chǎn)品,且不合格特性可以輕易鑒別時(shí),供應(yīng)商應(yīng)對(duì)不合格品進(jìn)行挑選。特殊情況下,按要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)采購(gòu)部完成對(duì)物料的退貨處理。、現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)批量問(wèn)題或顧客投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí),需要供應(yīng)商及時(shí)進(jìn)行三方檢測(cè)。5 采購(gòu)核價(jià)小組組成:總經(jīng)理、綜合部(材料會(huì)計(jì)、成本會(huì)計(jì))、采購(gòu)部(材料采購(gòu)員)、技術(shù)部(電子工程師、工藝工程師、機(jī)械工程師)。,可以前往供應(yīng)商單位進(jìn)行價(jià)格審查。,記錄于“報(bào)價(jià)分析表”中,并將“報(bào)價(jià)分析表”提交總經(jīng)理簽署意見(jiàn)。3 定制件采購(gòu)定價(jià)、或供應(yīng)商要求漲價(jià)、或供應(yīng)商要求降價(jià)、或新品開(kāi)發(fā)時(shí),由采購(gòu)部發(fā)“配套零部件報(bào)價(jià)單”給供應(yīng)商,要求供應(yīng)商進(jìn)行報(bào)價(jià)?!皥?bào)價(jià)分析表”提交給分管副總,由副總經(jīng)理簽署意見(jiàn)。同時(shí)采購(gòu)員需了解供應(yīng)商所供材料的行情,準(zhǔn)確掌握供應(yīng)商所報(bào)價(jià)格是否合理。 在批量供貨過(guò)程中,如發(fā)生多次質(zhì)量問(wèn)題不能按時(shí)整改到位的,或在過(guò)程審核中不通過(guò)不能按時(shí)整改的,質(zhì)量管理部可通知采購(gòu)部減少其供應(yīng)份額。經(jīng)送樣合格后,前3個(gè)且月的供貨額為總采購(gòu)量的20%。采購(gòu)部以最終確認(rèn)的時(shí)間作為統(tǒng)計(jì)依據(jù)。五 采購(gòu)過(guò)程1 編制采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)部根據(jù)生產(chǎn)部下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃并結(jié)合當(dāng)月倉(cāng)庫(kù)原材料的庫(kù)存情況,編制“采購(gòu)計(jì)劃”,計(jì)劃中標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量,報(bào)審批后進(jìn)入下一步采購(gòu)工作。,自行定義批次管理方式、方法,獲得*****認(rèn)可即可。 包裝標(biāo)識(shí)要求:必須標(biāo)明供應(yīng)商代碼、包裝數(shù)量、產(chǎn)品名稱(chēng)、零部件號(hào)及生產(chǎn)/發(fā)貨日期。 當(dāng)出現(xiàn)零部件需退件或索賠時(shí),供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)配合,并提供合格零部件,確保*****的正常生產(chǎn)進(jìn)行。如果由于不可抗力發(fā)生交貨延遲,應(yīng)根據(jù)情況由雙方商定適當(dāng)延長(zhǎng)交貨期。發(fā)貨時(shí),供應(yīng)商應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則。 采購(gòu)部應(yīng)和獲得批量認(rèn)可的供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同以及相關(guān)協(xié)議,由總經(jīng)辦批準(zhǔn)納入合格供應(yīng)商,進(jìn)入批量供貨狀態(tài)。 小批樣件的提交和認(rèn)可 供應(yīng)商按照《零部件開(kāi)發(fā)技術(shù)協(xié)議》規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)提供小批樣件,并按協(xié)議要求的“PPAP提交清單”要求提交相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。 采購(gòu)部在收到供應(yīng)商提供的PPAP資料后,質(zhì)量管理部組織技術(shù)部、采購(gòu)部等相關(guān)部門(mén)對(duì)該P(yáng)PAP資料進(jìn)行審批。 根據(jù)樣件基本特性檢驗(yàn)的結(jié)果,由技術(shù)部對(duì)樣件進(jìn)行試裝,必要時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行性能試驗(yàn),并出具評(píng)審報(bào)告,評(píng)價(jià)樣件的符合性。 供應(yīng)商按照*****提供的圖紙、技術(shù)資料或樣件、功能要求,經(jīng)過(guò)技術(shù)轉(zhuǎn)化、設(shè)計(jì)、創(chuàng)新和零部件試制等產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程,通過(guò)批量狀態(tài)的模具、夾具生產(chǎn)出來(lái)的零部件和材料。 簽定協(xié)議采購(gòu)部根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn),組織準(zhǔn)供應(yīng)商簽訂《技術(shù)協(xié)議》和《質(zhì)量保證協(xié)議》。 準(zhǔn)供應(yīng)商的確定 潛在供應(yīng)商根據(jù)*****的要求,向采購(gòu)部提交《供方質(zhì)量保證能力考查表》。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中,供應(yīng)商能積極配合昌輝公司,確保項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)進(jìn)度或產(chǎn)品
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