【正文】 （2分） （二）文明生產(chǎn)： 提高企業(yè)形象；（） 提高員工對企業(yè)的管理意識；() 提高紀(jì)律組織性；（）提高團隊精神。七、填寫報表與審核報表應(yīng)注意哪幾方面？你將如何配合主管搞好本部門工作？（文員必答題，共20分）答： 文件、資料分類清楚，一目了然； 傳遞信息、資料迅速、準(zhǔn)確； 填寫資料清楚、工整，事實求是； 需主管填寫不代寫，堅持原則，按規(guī)定辦事。（共15分）答： 紀(jì)律性好；（3分） 服從性強；（3分） 精通本部門業(yè)務(wù)；（3分） 良好的職業(yè)道德；（3分） 總結(jié)與敘述（3分）。二、企業(yè)制度與績效的關(guān)系。領(lǐng)班、拉長：負(fù)責(zé)計劃實施、配合質(zhì)檢、維護上下班秩序，對物料進行控制。（7分）品質(zhì)管理為什么要全員參與？你是如何理解的？（20分）答：（1）、品質(zhì)管理要全員參與的原因。三、問答題：（共45分）為什么說制程管制與線上檢驗是生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)？（12分）答：（1）、什么是制程管制。本公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)？答：（1）、質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、精益求精。缺陷是 不滿足預(yù)期 的使用要求。任何人在沒有得到廠部領(lǐng)導(dǎo)通知以前，不得丟失和銷毀憑證，如有違者，將受到嚴(yán)厲處罰，并追究責(zé)任。十一、倉管員必須按照日清月結(jié)的原則做好帳、物、卡相符的工作。八、倉管員應(yīng)熟悉各種物料的品名、規(guī)格、性能、用途、數(shù)量及儲存要求，保證安全可靠、數(shù)字準(zhǔn)確。五、嚴(yán)格控制物料發(fā)放。各消防通道、安全出口，應(yīng)保證暢通，以策安全。三、以上各程序環(huán)節(jié)，倉管員在執(zhí)行過程中必須做到手續(xù)齊全，單據(jù)完整，并及時入帳。倉庫將此類物料發(fā)往處理單位粉碎或出售，粉碎過的二次原料按入庫程序重新入庫。經(jīng)質(zhì)檢部長判定后，交生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)人核定此批物料的處理方法。二、不良品退料程序：（一）、廠商來料，若品管檢驗判定整批不合格，則按《物料驗收、入庫管理規(guī)定》辦理退貨。全體倉儲人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的《倉庫安全生產(chǎn)管理規(guī)定》任何違反之舉動都將受到懲罰。倉庫主管和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人，要做好倉庫和廠區(qū)內(nèi)的防火、防盜、防潮工作。貨物儲存，必須分類放置，不同品質(zhì)的貨物應(yīng)分區(qū)放置，紅區(qū)放不合格品，黃區(qū)放合格品，末經(jīng)檢驗的物品放在黃區(qū)或綠區(qū)，合格品上不能有不合格品標(biāo)志，不合格品上不能有合格品標(biāo)志。 第三節(jié) 搬運、儲存管理 正確地搬運貨物，搞好儲存，防止因搬運貨物或貨物儲存方式不當(dāng)而造成貨物損壞。各部門領(lǐng)料人員領(lǐng)取物料時，要核對品名、規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)識，領(lǐng)出的物料必須是合格品。 C、物料領(lǐng)取管理辦法一、領(lǐng)料：備品倉物料使用部門領(lǐng)用物料時，由領(lǐng)用經(jīng)辦人員開出“領(lǐng)料單”，經(jīng)主管審核后，到物控批準(zhǔn)，方可向倉庫辦理領(lǐng)料。下班以后，關(guān)好門、窗、水、電，做好“防水、防火、防盜”工作。滯料、廢料及時上報、尋求處理。進出物料清點清楚，不多發(fā)或少發(fā)。對進、出貨倉的各種原始單據(jù)，記帳憑證都必須整齊并妥善保管，并且每月盤點后，將該月資料包裝完好，任何人不得丟失和銷毀資料。二、帳物相符、日清月結(jié)：所有貨物進出倉庫都必須出示有效單據(jù)，方可辦理。五、材料檢驗結(jié)果的處理：質(zhì)檢員檢驗合格的材料，由質(zhì)檢員在外包裝上貼合格標(biāo)簽，以示區(qū)別，倉管員再將合格品入庫定位。收料人員應(yīng)將每日所收料品填入“進貨日報表”，作為入帳消單的依據(jù)。外購收料：a、材料進廠后，收料人員即會同質(zhì)檢員依據(jù)“裝柜單”及“采購單”核對材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，并將實收數(shù)填寫于入倉單。 第二節(jié) 倉儲作業(yè)程序管理 A、進料驗收管理辦法一、收料：公司所有物料必須由倉庫驗收入庫后，方可由各部門領(lǐng)取使用。提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。責(zé)任心強。倉庫應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥，不亂放雜物，道路暢通，做好防火、防水、防盜工作，確保倉庫安全。所有物料進倉，必須有品檢檢驗合格后，倉管員才能將其入庫。廠規(guī)、廠紀(jì)，安全生產(chǎn)制度，行政管理制度，定置管理制度。從事檢驗和試驗工作的專職人員進行培訓(xùn)。十一、質(zhì)量記錄：質(zhì)量記錄是指本廠質(zhì)量體系運行過程中所形成的文件和記錄，是質(zhì)量體系有效運行的證據(jù)，以及質(zhì)量記錄的管理方法。報告廠長和有關(guān)部門，進行分析處理。八、不合格品的控制：不合格品控制糾正措施是指原輔材料、半成品以及成品的有效控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，糾正的目的在于防止不合格品的再發(fā)生。合格證明由指定人員負(fù)責(zé)保存。五、檢驗和試驗：產(chǎn)品的驗證貫穿于原輔材料進廠至產(chǎn)品出廠的全過程，主要包括：進貨檢驗、首批檢驗、工序檢驗和成品檢驗。建立一總覽表，用以別現(xiàn)行修改之品質(zhì)文件。 e、制定檢驗、試驗人員作業(yè)指令。職責(zé)和權(quán)限： a、廠部辦公室領(lǐng)導(dǎo)人； b、供方代表（管理者代表）； c、生產(chǎn)廠長； d、生產(chǎn)部； e、QC部主管； f、QC部； g、各部門主管、領(lǐng)班、拉長。 ISO9004質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素──指南。 ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)──選擇和使用指南。質(zhì)量體系認(rèn)證的趨勢與特點：質(zhì)量體系審核的對象是供方質(zhì)量體系，以證實該供方質(zhì)量體系符合有關(guān)要求。1987年發(fā)布了ISO9000系列，質(zhì)量管理和質(zhì)量保證國際標(biāo)準(zhǔn)。采取方法主要由拉長或主管利用班前會或工作期間對員工進行講解培訓(xùn)，逐步提高認(rèn)識。 全廠各部門，必須按此質(zhì)量目標(biāo)努力工作，保持提高客戶對本廠的信心，使本企業(yè)永續(xù)經(jīng)營。全體人員必須熟記并能領(lǐng)會其函義。只有穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)，才能創(chuàng)造出公司的效益。在生產(chǎn)管理中，拉長或品管員對每道工序，每位員工都要講清楚本工位的目的，產(chǎn)品質(zhì)量要求，是自主管理的先決條件。24制程品質(zhì)穩(wěn)定狀況；24可能影響后續(xù)制程之重要性；24一般流水線分為頭檢點、中檢點、尾檢點。2關(guān)鍵工序—對產(chǎn)品質(zhì)量取決定性作用的工序。一個產(chǎn)品，自材料進入加工開始至完成成品進入倉庫止，其整個生產(chǎn)過程少則幾個，多則幾十個或上百個人。1檢驗的重點：該制程的檢驗員為了有效控制制程，使不良率不會因異常的控制原因升高，對于不穩(wěn)定的因素應(yīng)事先了解掌握，并做重點控制。四、制程管制與線上檢驗：制程管制是品質(zhì)管制的核心，一般的制程管制是指進料管制（入倉庫）以后到成品管制以前，這中間的生產(chǎn)品質(zhì)管制活動，所以又稱中間檢驗。產(chǎn)品的功能來自于產(chǎn)品設(shè)計。品質(zhì)的作用是減少浪費，提升生產(chǎn)力的手段。一般所謂的“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”主要是指對作業(yè)流程，作業(yè)方法，作業(yè)條件加以規(guī)定，使之標(biāo)準(zhǔn)化。操作員熟練度，習(xí)慣性，操作標(biāo)準(zhǔn)，情緒等因素；機器的性能，可變動之能力；材料的特性，尺寸變動，機器性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)；方法變更，流程變更，工具夾具不當(dāng)；照明度，物品擺放，清潔（環(huán)境因素）；管理因素，設(shè)計不當(dāng)，人員流動，機種過多，制度不完善?？倓t：抓住客戶最有效的利器—穩(wěn)定的品質(zhì)。（全體人員應(yīng)經(jīng)常接受品管訓(xùn)練，使有品質(zhì)意識及危機意識。（運用統(tǒng)計分析的手法，配置熟練的品管員）重視不斷的改善。四、品質(zhì)管制發(fā)展史： 操作者品質(zhì)管制 一 領(lǐng)班的品質(zhì)管制 二 檢查員的品質(zhì)管制 三 統(tǒng)計品質(zhì)管制 四 全面品質(zhì)管制 五 全公司品質(zhì)管制（三全） 六 全集團品質(zhì)管制。品質(zhì)管制是將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動綜合成一個整體的管理體系。有決心還要具備能力，能力則來自于不斷地教育訓(xùn)練。對所有參加這些活動的人，也要有一定的規(guī)則規(guī)定，并且要求這些人按規(guī)定辦事，提高本崗位的工作效率，以及相互間的配合度達(dá)到某種要求和標(biāo)準(zhǔn)。不合格品—不滿足全部規(guī)定要求的產(chǎn)品。它包括生產(chǎn)此種產(chǎn)品的所有工序和全體參加人員都按照一定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和方法進行工作。1產(chǎn)品品質(zhì)：主要指的是產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)、設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 第四章 品質(zhì)管理培訓(xùn)教材 第一節(jié) 認(rèn)識品質(zhì)管制 一、品質(zhì)—企業(yè)致勝的利器： 品質(zhì)就是滿足人們的某種需要。六、如何做好5S工作：各部門要對員工進行普遍的5S內(nèi)容、意義教育。雖然工作上問題多，但與5S無關(guān)。5S對某些人來講也許不屑一顧，認(rèn)為很簡單，但是再簡單的事不去做，或不徹底去實施，就不會有效果。※ 造成的后果主要有以下幾個方面：資金的浪費；場所的浪費；人員的浪費；士氣的浪費；形象的浪費；效率的浪費；品質(zhì)的浪費；成本的浪費。第三章 定置管理培訓(xùn)教材 一、整理整頓的重要性： 到過日本工廠的人，第一個感覺就是工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度相當(dāng)?shù)膰?yán)謹(jǐn)，工廠外觀、通道、汽車排放整齊，井井有條。當(dāng)部門內(nèi)出現(xiàn)較嚴(yán)重的工傷事故或員工生突發(fā)性疾病時，各組長必須立即通知行政辦或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，組織送往醫(yī)院進行救護。十、《安全生產(chǎn)制度匯