注塑成型基本學(xué)習(xí)培訓(xùn)資料-wenkub.com
2025-03-30 00:01 本頁面
【正文】 (2) 粉碎直澆口、流道等被粉碎后，能夠再次利用。(5) 減壓(SD)用開射嘴時(shí)，為計(jì)量后的樹脂減壓而目的，而且作為最低限度的行程，把減壓速度變更為螺桿的后退速度程度，樹脂密度就能易穩(wěn)定。(3) 螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)(VS)大概設(shè)定為冷卻時(shí)間內(nèi)結(jié)束的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)。根據(jù)情況需要再次設(shè)定數(shù)值。(8) 最終條件幅度的確認(rèn)保壓轉(zhuǎn)換位置從暫時(shí)條件改變時(shí)，再次確認(rèn)充填時(shí)間的下限值與上限值。在一般的情況下，冷卻時(shí)間對于從模具里被取出的成形品是否產(chǎn)生變形(尺寸等)來判斷。③ 取樣數(shù)量基于N＝5算出總計(jì)。④ 把所設(shè)定的數(shù)據(jù)換成圖表化。⑤ 下圖來觀察。(相關(guān)于保壓轉(zhuǎn)換位置與制品重量)① 注塑速度(V)＝45％ 注塑壓力(Pp或P1)＝60％固定為保壓力(Pp或PP3)② 暫時(shí)設(shè)定條件的10mm變更為177。③ 取樣數(shù)量基于N＝5算出總計(jì)。如所產(chǎn)生的外觀不良在容許范圍內(nèi)，也可以向安全側(cè)偏移，進(jìn)行決定。(相關(guān)于充填時(shí)間與制品重量)① 注塑壓力(Pv或P1)＝99％ 保壓轉(zhuǎn)換位置(VP或S5)＝10mm固定為保壓力(Pp或PP3)② 首先觀察外觀不良(毛刺、充填不足、流痕等)，以得到良品的條件為中心取樣5至10個(gè)數(shù)據(jù)。注塑壓力設(shè)定值增加為每10％，按照圖表③變更條件，設(shè)定為99％。圖表②成形品厚度注塑時(shí)間冷卻時(shí)間1mm以下 sec sec5mm以下 sec5mm以上 sec40sec以上n 根據(jù)樹脂及制品形狀不同，上圖僅為參考。 圖表①成形品的狀態(tài)螺桿位置處理充填不足(未填充)前進(jìn)到5mm以下增加計(jì)量值停在5到10mm之間增加保壓停在10mm以上增加速度、注塑壓力毛刺、白化、裂痕(過填充)前進(jìn)到5mm以下減少速度、注塑壓力停在5到10mm之間減少保壓停在10mm以上減少計(jì)量值○ 螺桿前進(jìn)位置在5到7mm左右制造形狀好(不許未填充及毛刺)的成形品?！?在手動(dòng)模式的狀態(tài)下把樹脂填充在模具內(nèi)，螺桿不再前進(jìn)時(shí)，馬上回到空擋狀態(tài)。 注塑速度、注塑壓力的設(shè)定（基于同一個(gè)速度與2種壓力）注塑速度＝V注塑壓力 NC9300T在Pv設(shè)定NC9000F 計(jì)量值(SM)少一些 加熱筒溫度(包括料斗下面通水量)用熱流道模具時(shí)，開模后需要模具歧管內(nèi)的清洗。另外，升溫之后，需要再次進(jìn)行開鎖模的動(dòng)作確認(rèn)。22 成形準(zhǔn)備① 樹脂
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1