機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)題目-wenkub.com
2025-03-22 04:16 本頁面
【正文】 方案b的定位誤差為 方案c的定位誤差為 方案d的定位誤差為 3）分析比較、判斷 根據(jù)計(jì)算得到： 因尺寸 的允許誤差為δ( 54) = mm，而且 又 故方案 d是能滿足加工要求的最優(yōu)方案。2. 在圓孔拉刀中，校準(zhǔn)齒一是能起修光、校準(zhǔn)作用，二是當(dāng)切削齒因重磨直徑減小時(shí)，校準(zhǔn)齒還可依次遞補(bǔ)成為切削齒。i；；刀具對夾具定位元件正確位置所產(chǎn)生的導(dǎo)引誤差Δ；。用于主軸對刀，調(diào)整或修配時(shí)檢查每個(gè)主軸的運(yùn)動精度。4. 成形式、漸成式、分塊式、組合式。4. 表示了分級傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速級數(shù)，變速組數(shù)目及其傳動副數(shù)，傳動順序和各變速組的傳動比大小。（15分）七、在如圖所示零件上銑槽，要求保證尺寸 ，現(xiàn)有三種定位方案，如圖 b、c、d 所示，試計(jì)算三種方案在槽底尺寸54方向上的定位誤差，并從中選出最優(yōu)方案。2. 機(jī)床的主傳動形式有：（ ）、（ ）、（ ）。見圖，當(dāng)工件直徑D和B均為最小值時(shí)，工序基準(zhǔn)處于最低位置O1，當(dāng)工件D和B均為最大時(shí)，工序基準(zhǔn)處于最高位置O2，定位誤差△D,W為O 1O2在工序尺寸方向的投影OO2。3．工件在定位時(shí)，產(chǎn)生定位誤差的原因有兩個(gè)：（1）定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差。 4. 用來表示機(jī)床的配置形式、機(jī)床各部件之間的相對位置關(guān)系和運(yùn)動關(guān)系的總體布局圖。若不能，應(yīng)怎樣改進(jìn)，畫圖示意改進(jìn)方法。4. 推力軸承在主軸上的位置影響主軸的軸向精度和主軸（ ），設(shè)計(jì)時(shí)，一般普通機(jī)床采用（ ），數(shù)控機(jī)床采用（ ），組合機(jī)床采用（ ）。方案b的定位誤差 方案c的定位誤差 方案d的定位誤差 3）比較、判斷 根據(jù)計(jì)算得： 因 而且 ，故方案d是能滿足加工要求的最優(yōu)方案。 4. 繪制轉(zhuǎn)速圖七、分析計(jì)算題（15分）解 1）分析 鍵寬尺寸，由銑刀的相應(yīng)尺寸來保證。2．夾具的對定包括三個(gè)方面：一是夾具在機(jī)床上的定位，即夾具對切削成形運(yùn)動的定位；二是夾具的對刀，即夾具對刀具的對準(zhǔn)；三是分度和轉(zhuǎn)位定位，即夾具對加工位置的定位。4. 指機(jī)床上，工件安裝基面至機(jī)床底面的垂直距離?，F(xiàn)有三種定位方案，如圖 b、c、d 所示，試計(jì)算三種方案的定位誤差，從中選出最優(yōu)方案。4. 在圖示螺釘壓板夾緊機(jī)構(gòu)中，零件4的作用分別是（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。分析各定位元件所限制的自由度。公比 j＝，采用雙速電機(jī)（710/1440r/min），試分析該機(jī)床主傳動系統(tǒng)。 （ ）8. 在工業(yè)機(jī)器人中的諧波減速傳動裝置，具有傳動比大、承載能力強(qiáng)、傳動精度高、傳動平穩(wěn)、效率高、體積小、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)。 （ ）4. 機(jī)床間的工件傳遞和運(yùn)送裝置目前包括有：托盤和隨行夾具、有軌小車(RGV)和無軌小車(AGV)等。 （ ）2. 可調(diào)支承是支承點(diǎn)位置可以調(diào)整的支承。（A）伺服電機(jī)； （B）加工裝備； （C）數(shù)控裝置；11． 倉儲設(shè)施的型式按其功能分有原材料庫、（ a ）、在制品庫、零部件成品庫、維修件和備件庫、產(chǎn)成品庫、工夾量具等工藝裝備庫等；（A）外購件庫； （B）車間級庫； （C）廠級庫；12． 數(shù)控機(jī)床電氣伺服系統(tǒng)按有無檢測和反饋裝置分為開環(huán)、（ b ）和半閉環(huán)系統(tǒng)。 （ ）10. 由于諧波減速傳動裝置具有傳動比小、承載能力強(qiáng)、傳動精度高、傳動平穩(wěn)、效率高、體積小、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛用于工業(yè)機(jī)器人中。 （ ）6. 工業(yè)機(jī)器人與機(jī)床都是通過坐標(biāo)運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)末端執(zhí)行器的位姿變化要求。運(yùn)動的導(dǎo)
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