機械制造裝備設(shè)計題目-文庫吧在線文庫
【正文】 統(tǒng)圖如圖所示。 （ ）4. 輔助支承是在每個工件定位后才經(jīng)調(diào)整而參與支承的元件。（A）球坐標(biāo)型機器人；（B）焊接機器人； （C）水下機器人； 3． 機床夾具按其使用范圍可分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、（ ）和組合夾具五種基本類型。（A）在制品庫； （B）外購件庫； （C）車間級庫；7． 直線運動導(dǎo)軌的截面形狀主要有四種：矩形、（ ）、燕尾形和圓柱形，并可互相組合。 （ ）6. 工業(yè)機器人與機床都是通過坐標(biāo)運動來實現(xiàn)末端執(zhí)行器的位姿變化要求。（A）伺服電機； （B）加工裝備； （C）數(shù)控裝置；11． 倉儲設(shè)施的型式按其功能分有原材料庫、（ a ）、在制品庫、零部件成品庫、維修件和備件庫、產(chǎn)成品庫、工夾量具等工藝裝備庫等；（A）外購件庫； （B）車間級庫； （C）廠級庫；12． 數(shù)控機床電氣伺服系統(tǒng)按有無檢測和反饋裝置分為開環(huán)、（ b ）和半閉環(huán)系統(tǒng)。 （ ）4. 機床間的工件傳遞和運送裝置目前包括有：托盤和隨行夾具、有軌小車(RGV)和無軌小車(AGV)等。公比 j＝，采用雙速電機（710/1440r/min），試分析該機床主傳動系統(tǒng)。4. 在圖示螺釘壓板夾緊機構(gòu)中，零件4的作用分別是（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。4. 指機床上，工件安裝基面至機床底面的垂直距離。 4. 繪制轉(zhuǎn)速圖七、分析計算題（15分）解 1）分析 鍵寬尺寸，由銑刀的相應(yīng)尺寸來保證。4. 推力軸承在主軸上的位置影響主軸的軸向精度和主軸（ ），設(shè)計時，一般普通機床采用（ ），數(shù)控機床采用（ ），組合機床采用（ ）。 4. 用來表示機床的配置形式、機床各部件之間的相對位置關(guān)系和運動關(guān)系的總體布局圖。見圖，當(dāng)工件直徑D和B均為最小值時，工序基準(zhǔn)處于最低位置O1，當(dāng)工件D和B均為最大時，工序基準(zhǔn)處于最高位置O2，定位誤差△D,W為O 1O2在工序尺寸方向的投影OO2。（15分）七、在如圖所示零件上銑槽，要求保證尺寸 ，現(xiàn)有三種定位方案，如圖 b、c、d 所示，試計算三種方案在槽底尺寸54方向上的定位誤差，并從中選出最優(yōu)方案。4. 成形式、漸成式、分塊式、組合式。i；；刀具對夾具定位元件正確位置所產(chǎn)生的導(dǎo)引誤差Δ；。方案b的定位誤差為 方案c的定位誤差為 方案d的定位誤差為 3）分析比較、判斷 根據(jù)計算得到： 因尺寸 的允許誤差為δ( 54) = mm，而且 又 故方案 d是能滿足加工要求的最優(yōu)方案。2. 在圓孔拉刀中，校準(zhǔn)齒一是能起修光、校準(zhǔn)作用，二是當(dāng)切削齒因重磨直徑減小時，校準(zhǔn)齒還可依次遞補成為切削齒。用于主軸對刀，調(diào)整或修配時檢查每個主軸的運動精度。4. 表示了分級傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速級數(shù)，變速組數(shù)目及其傳動副數(shù)，傳動順序和各變速組的傳動比大小。2. 機床的主傳動形式有：（ ）、（ ）、（ ）。3．工件在定位時，產(chǎn)生定位誤差的原因有兩個：（1）定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差。若不能，應(yīng)怎樣改進，畫圖示意改進方法。方案b的定位誤差 方案c的定位誤差 方案d的定位誤差 3）比較、判斷 根據(jù)計算得： 因 而且 ，故方案d是能滿足加工要求的最優(yōu)方案。2．夾具的對定包括三個方面：一是夾具在機床上的定位，即夾具對切削成形運動的定位；二是夾具的對刀，即夾具對刀具的對準(zhǔn)；三是分度和轉(zhuǎn)位定位，即夾具對加工位置的定位。現(xiàn)有三種定位方案，如圖 b、c、d 所示，試計算三種方案的定
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1