機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)題目-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 螺紋、模數(shù)螺紋和（ ）常用的四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋。 （A）鉆床夾具； （B）隨行夾具； （C）銑床夾具；4． 機(jī)械制造裝備包括加工裝備、（ ）、倉(cāng)儲(chǔ)輸送裝備和輔助裝備四大類（A）機(jī)床； （B）夾具與刀具； （C）工藝裝備5． 根據(jù)數(shù)控機(jī)床的工作原理，它一般由信息載體、（ ）、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體等四部分組成。 （ ）2. 外聯(lián)系傳動(dòng)鏈必須保證復(fù)合運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)單元運(yùn)動(dòng)嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，因此，外聯(lián)系傳動(dòng)鏈中可以有傳動(dòng)比不確定或瞬時(shí)傳動(dòng)比變化的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它起定位作用，可用來(lái)提高工件的裝夾剛度和穩(wěn)定夾緊力或切削力。 （ ）8. 工廠“物流”指從原材料和毛坯進(jìn)廠，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存、加工、裝配、檢驗(yàn)、包裝，直至成品和廢料出廠，在倉(cāng)庫(kù)、車間、工序之間流轉(zhuǎn)、移動(dòng)和儲(chǔ)存的全過(guò)程。問(wèn)：1）寫出該機(jī)床主傳動(dòng)路線表達(dá)式；2）計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公比j、轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)Z和變速范圍Rn；3）寫出結(jié)構(gòu)式并畫出轉(zhuǎn)速圖；一、選擇題（每題3分，共21分）8． 隨行夾具的返回型式有上方返回、下方返回和（ c ）三種。（A）平面形； （B）錐面環(huán)形； （C）三角形；14． 鉆模按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為（ a ）、回轉(zhuǎn)式鉆模、翻轉(zhuǎn)式鉆模、蓋板式鉆模、滑柱式鉆模等五種類型。 （ ） 3. 刀具識(shí)別裝置是自動(dòng)換刀系統(tǒng)的重要組成部分。 （ ）6. 若需要限制的自由度少于六個(gè)，定位時(shí)正好限制了這幾個(gè)自由度，則為完全定位。 （ ）10. 機(jī)械加工生產(chǎn)線主要由加工裝備、工藝裝備、輸送裝備、輔助裝備和控制系統(tǒng)組成。定位誤差產(chǎn)生的原因有哪些？如何改進(jìn)機(jī)械加工生產(chǎn)線的類型有哪些？生產(chǎn)線切削用量如何選擇？四、計(jì)算題（共10分） 加工某一工件采用一面兩孔定位，大孔采用一個(gè)圓柱銷定位，小孔采用一個(gè)菱形銷。2. 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)的三圖一卡是指（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。試根據(jù)機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則，完成： 1. 擬定傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)式； 2. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速圖； 3. 畫出轉(zhuǎn)速圖。2. 利用刀齒的輪廓與工件最終加工表面形狀相似，切削齒高度向后遞增，工件的余量被一層一層地切去，由最后一個(gè)刀齒切出所要求的尺寸，經(jīng)校準(zhǔn)齒修光達(dá)到預(yù)定的加工精度的拉削。3. 鋸齒頭支承釘、一組支承板、可脹心軸、定位銷4. 保護(hù)壓板和避免螺栓彎曲，直接壓緊工件，支承壓板，卸料工件時(shí)托住壓板。從而保證工件的加工尺寸精度和相互位置加工精度。方案 b、c 產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差Δj . y（b）、Δj . y（c）和基準(zhǔn)不重合誤差Δj . b（b）、Δj . b（c）；方案 d 的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，Δ j . b（d）=0。2. 確定機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)方案的主要內(nèi)容是確定（ ）、（ ）、（ ）、夾具其它部分的結(jié)構(gòu)型式、（ ）。試根據(jù)機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則，完成：1. 擬定傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)式；2. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速圖；3. 畫出轉(zhuǎn)速圖。2. 能裝好工件，既能在機(jī)床上確定工件相對(duì)刀具正確加工位置的元件。而夾緊是指將工件緊固在夾具上，確保加工中工件在切削力作用下，仍能保持由定位元件所確定的加工位置，不發(fā)生振動(dòng)或位移。六、設(shè)計(jì)題（15分）見(jiàn)模擬試題1七、分析計(jì)算題（15分）1. 誤差分析及計(jì)算 此定位方式屬多基準(zhǔn)定位。3. 提改進(jìn)方法 畫圖示意。三、組合機(jī)床多軸箱怎樣實(shí)現(xiàn)箱內(nèi)齒輪的潤(rùn)滑，設(shè)計(jì)多軸箱時(shí)為何需要配置一個(gè)手柄軸？手柄軸的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足什么要求？（12分）四、機(jī)床上采用夾具加工一批工件時(shí)，會(huì)產(chǎn)生哪些與夾具有關(guān)的加工誤差？它們與零件的公差有何關(guān)系？（15分）五、圓孔拉刀粗切齒為什么需要設(shè)計(jì)分屑槽？校準(zhǔn)齒具有什么作用？為什么圓孔拉刀的后角取值很小？（15分）六、已知某機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為n=125~1400r/min，轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)Z=8，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速nm=1440r/min。2. 指夾具中用以確定鉆頭、鏜桿的位置，增加其支承、提高剛性，確保孔加工位置精度的裝置。2. 機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)。另一部分由油管穿入到前蓋和后蓋中，澆注箱內(nèi)前、后蓋上的傳動(dòng)齒輪。同時(shí)手柄軸位置應(yīng)靠近工人操作位置，其周圍應(yīng)有較大空間，便于扳手旋轉(zhuǎn)操作，即保證回轉(zhuǎn)時(shí)手柄不碰主軸。 2．夾具總差與工件的加工允差有關(guān)系：，其中為除夾具以外，與工藝系統(tǒng)其他一切因素有關(guān)的加工誤差。但是圓孔拉刀一般重磨前刀面，后角取值大了，重磨后刀齒直徑會(huì)減小很多，這樣拉刀的使用壽命會(huì)顯著縮短，因此孔拉刀切削齒后角不宜選得過(guò)大，其校準(zhǔn)齒的后角應(yīng)比切削齒的后角
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