揚(yáng)聲器異常問題分析及改善措施-wenkub.com
2025-03-22 02:25 本頁(yè)面
【正文】 d:不能讓球頂高音超大功率、超長(zhǎng)時(shí)間、超低頻率工作。原因2：引出線與錦絲線出線部位接觸不好。b:引出線要壓成S形，讓它有足夠的余量。b:在生產(chǎn)時(shí)不能用手去壓、捏音圈。d:在撥磁規(guī)后要把磁隙中的灰塵雜物吹吸干凈。原因6：磁隙有雜物，如鐵屑、膠水等。預(yù)防措施:a:音圈必須垂直套入音膜定位糟，不能歪斜。預(yù)防措施:a:來(lái)料檢查T鐵有無(wú)電鍍層脫落、發(fā)霉、生銹。b:聽音時(shí)應(yīng)串聯(lián)合適的電容。e:對(duì)于透氣性較差的音膜，可適當(dāng)打通氣孔，讓音膜后腔氣壓與前腔氣壓相同，防止音膜變形。預(yù)防措施:a:來(lái)料進(jìn)行控制音膜變性、破裂。注意音膜邊不能出現(xiàn)翹邊，在打好支架膠后音膜要在最快時(shí)間內(nèi)放上去。雜音：原因1：脫膠，音圈與音膜之間、音膜與支架之間沒有粘好。c:要求使用磁液的揚(yáng)聲器要控制其使用量，使fo附近頻率特性一致。c:充磁時(shí)要注意充磁間隔時(shí)間，等充磁電壓恢復(fù)后再進(jìn)行充磁。f:音圈在磁隙中被卡死，而中高頻減少。b:可選用恢復(fù)力較好的材質(zhì)做球頂音膜。b:來(lái)料時(shí)檢查音圈線有無(wú)脫漆、斷線造成短路。c:如要打磁液的揚(yáng)聲器沒打或少打。d:引出錦絲線比較細(xì)或接確不良。原因2：引出線與錦絲線部位斷開或假焊，一般為音圈來(lái)料不良。球頂高音主要故障：A：無(wú)音原因1：引出線斷，引出線余量不夠長(zhǎng)振斷,線材質(zhì)量差或壓線不到位。原因3：錦線絲折斷，接觸不良。c:音圈引出線生產(chǎn)前不能故意去折。c:如果錦絲線出線較低，可將它從紙盆錐部用膠粘著向上引出，再按一定的弧度牽至端子。c:華司表面有不平，而產(chǎn)生露風(fēng)。d:有缺口的磁規(guī)不要用來(lái)定位。.原因11：T鐵中柱生銹，偏離中心。d:不要讓彈波受潮和其它稀釋物質(zhì)而讓它失去彈性。彈波部位膠水沒有到位。d:要檢查盆架與折環(huán)的膠合面是否平整，防止不平引起折環(huán)脫膠，粘接不好。原因8：折環(huán)老化失去彈性或脫膠。原因7：紙盆破裂，可能振膜受潮或使用時(shí)間過長(zhǎng)老化。原因6：振膜變形產(chǎn)生移位。e:檢查好彈波中孔是否過大、中孔有無(wú)破損以免讓中心膠流至華司中孔卡住音圈。預(yù)防措施：a:做磁路時(shí)將磁鐵內(nèi)壁的磁屑擦干凈，檢查T鐵和華司有無(wú)電鍍層脫落的現(xiàn)象。b:如是音圈定位過低，將音圈卷面中心與華司高的中心調(diào)到同一平面。b:讓在額定功率范圍內(nèi)工作。c:選用耐高溫的音圈骨架。e:檢查中心膠有無(wú)斷膠、膠水是否足夠。預(yù)防措施：a:根據(jù)
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