揚(yáng)聲器異常問題分析及改善措施-文庫吧資料
2025-03-31 02:25本頁面
【正文】 。預(yù)防措施：a:聽音要加合適電容并讓揚(yáng)聲器在額定功率內(nèi)工作。d:音膜膠不能耐高溫而膠落。b:讓在額定功率內(nèi)工作。原因3：音圈燒壞，一般為功率過大。c:引出線是否上錫、氧化、脫漆。預(yù)防措施：a:音圈引出線與錦絲線沒有焊接好。c:需要讓音圈引出線貼在音膜上并用膠水固定讓它緊貼音膜引至支架。預(yù)防措施：a:生產(chǎn)一定要將音圈至支架間的引線用捏子壓成一個(gè) “S”形，但注意不能用力過猛。c:如果為端子板附近綿絲線斷,一般為焊接時(shí)間過長，使錫點(diǎn)焊得過長、錦絲線氧化使得錦絲線過硬而不耐折。預(yù)防措施：a:如果是紙盆附近的錦絲線折斷，一般為錦絲線過短、八字膠過少、在錦絲線上覆蓋的膠水過長；生產(chǎn)時(shí)八字膠要控制好膠量，以覆蓋錦絲線與振膜五毫米為準(zhǔn)。b:檢查音圈引線有無脫漆、上錫、氧化。原因2：焊接部位假焊。b:八字膠沒有完全覆蓋音圈引出線或沒有打八字膠。揚(yáng)聲器斷斷續(xù)續(xù)有聲音：原因1：音圈引出線折斷但有接觸。b:錦絲線從紙盆出來后一定要向上或向下按紙盆的弧度出線。原因13：錦絲線打到紙盆產(chǎn)生雜音。b:盆架底部有變形，生產(chǎn)前注意挑選。原因12：華司與盆架之間露風(fēng)產(chǎn)生雜音。c:檢查Ｔ鐵中柱有無松動、毛刺等。預(yù)防措施：a:Ｔ鐵因電鍍層脫落或沒電鍍不要采用。b:生產(chǎn)過程中不要去摔揚(yáng)聲器，至使盆架變形而損壞。原因10：盆架變形。c:有損壞的彈波不要使用。預(yù)防措施：a:打彈波膠時(shí)，在粘好彈波與盆架的接觸面同時(shí)讓它外圍一定要有均勻的一圈溢膠，并且要讓彈波膠滲入，彈波放入要及時(shí)。原因9：彈波老化失去了彈性或彈波變形、斷裂。e:如是折環(huán)老化，發(fā)霉、發(fā)白、無彈性需更換折環(huán)。c:邊膠要讓折環(huán)和盆架完全粘好，以免產(chǎn)生縫隙而讓折環(huán)和盆架相對振動而產(chǎn)生異音，特別是泡邊。預(yù)防措施：a:在生產(chǎn)過程中盡量避免使用對折環(huán)有腐蝕性的物質(zhì)。c:揚(yáng)聲器長時(shí)間和超大功率工作同時(shí)也會因振幅過大使振膜受損而引起破裂。預(yù)防措施：a:紙盆揚(yáng)聲器要特別注防潮，如晚上裸露在室外，被雨淋等。c:如是紙質(zhì)材料要注意防潮，以免受潮而變形。預(yù)防措施：a:生產(chǎn)時(shí)注意不能用手大力的去按紙盆，使紙盆變形而引起擦圈，特別是金屬振膜剛性雖強(qiáng)，但韌性很差，變性后不易恢復(fù)。h:在生產(chǎn)磁鐵內(nèi)徑和華司內(nèi)徑相差較小的揚(yáng)聲器時(shí)，注意磁路膠要打在磁鐵內(nèi)徑向外一點(diǎn)，以免磁路膠溢到華司中孔里而引起擦圈。f:
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