【正文】 ④、拱圈砌縫：豎縫應(yīng)成幅射形，幅射縫垂直于拱軸線，輻 射縫兩側(cè)相鄰兩行的拱石砌 。勾好縫或灌好漿的砌體完工后，要視水泥種類及氣候情況進行養(yǎng)護 7～ 14d。 臺身砌筑時以每一伸縮縫為一施工單元，在保證基本施工方法正確的同時，要保證墻身的平整度和丁石的設(shè)置。 砌筑時要先鋪角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石，角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石相互鎖合。 片石應(yīng)分層砌筑，宜以 2～ 3 層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。每工作班制做 2 組砂漿試塊或按工程量進行試塊制做。機械拌和時間不小于 2 分鐘 。 C、片石：厚度不應(yīng)小于 150mm，卵形、薄片者不得使用。袋裝水泥在運輸和儲存時，應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過 10 袋；散裝水泥的儲存，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置水泥罐。開挖過程要按 1: 進行放坡， 并在兩邊分別留工作面50 ㎝。 ，場地平整 根據(jù) 施工要求進行場地布置和場地清理，砂漿攪拌機、砼攪拌機安放就位。 二、 施工方法及要求 該涵洞的施工順序為： 施工準(zhǔn)備→測量放線→場地平整→基坑開挖、驗收→基礎(chǔ)施工→臺身施工→拱圈→施工進、出口施工→沉降縫施工→臺背回填。 施工放樣前應(yīng)仔細復(fù)核圖紙，確保涵底標(biāo)高、涵長、 角 度 準(zhǔn) 確無誤后，方可施工，如有不符，應(yīng)及時與監(jiān)理或設(shè)計單位聯(lián)系。但入口流水槽的高程不應(yīng)低于中心管節(jié)流槽的高程。回填遵照兩邊對稱原則，并做到在基本相同的標(biāo)高上進行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。 （ 3）混凝土管采用 16T 吊車或者裝載機、挖掘機卸管和起吊，人 工配合安裝，管節(jié)安裝位置準(zhǔn)確無誤后進行臨時底部木楔支撐。 混凝土管安裝及加固 （ 1）鋼筋混凝土管圈管廠購置，并抽樣檢驗報監(jiān)理工程師審批，其各項技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)計規(guī)范的要求。 基礎(chǔ)處理采用砂礫墊層分層回填壓實處理，其處理寬度根據(jù)基礎(chǔ)處理深度按 35176?；靥顣r要對稱、分層 填筑、夯實，從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為 96%的壓實度標(biāo)準(zhǔn)。 沉降縫及防水層 本工程設(shè)計沉降縫寬度為 2cm，基礎(chǔ)及涵臺施工時，為保證縫寬，用 2cm 厚瀝青模板安放在沉降縫位置，支模及結(jié)構(gòu)砼施工過程中保證板縫垂直、上下貫通，結(jié)構(gòu)成型后再掏出。然后采用表面振動器對蓋板進行振實，振實時控制振動器平板覆蓋已振實部分 10cm 左右，以避免漏振。鋼筋允許偏差詳見表 51。檢查合格后，涂以新機油，以利脫模。砼澆筑完后 ～ 24h 之內(nèi)，不得受到振動。經(jīng)檢驗合格后，才能進行砼的澆筑。 （ 2）、臺帽鋼筋安裝 將臺身頂面鑿毛、清洗干凈后，按照設(shè)計圖紙綁扎臺帽鋼筋，鋼筋綁扎完成后進行模板安裝。拆除模板后，拉筋取出來，要及時封墻，封墻所用砂漿應(yīng)與墻身砼顏色一 致，保證美觀。 （ 5）、拆模 待混凝土強度達到 75%后拆除模板，先拆外模板，后內(nèi)模板，即先外模板后內(nèi)模板。砼自由傾落高度不大于 2m，分層澆筑，每層 30cm，澆筑順序為從下至上、從邊向中間，兩涵臺應(yīng)對稱澆筑。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 涵洞工程 分部工程 附屬構(gòu)筑物 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 蓋板涵 交底內(nèi)容： （ 4）、臺身混凝土澆筑 澆筑前清理模板內(nèi)雜物，灑水潤濕接茬砼面，并再次檢查鋼筋保護層厚度，確保符合設(shè)計要求。對拉時應(yīng)注意涵臺厚度、鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。 臺身施工 （ 1）、臺身施工放線 在涵洞基礎(chǔ)施工完畢后，在澆筑完畢的基礎(chǔ)上用全站儀測出涵洞臺身的精確位置，并用記號筆做好明顯的標(biāo)記。 （ 9）、拆模 待基礎(chǔ)混凝土強度達到 75%后拆除模板，拆模板時避免過大振動，遵循先支后拆、后支先拆的原則?；炷劣蓪?dǎo)槽導(dǎo)入基坑；澆筑混凝土?xí)r采用插入式振動器與表面振動器進行振搗。具體位置需結(jié)合地基土質(zhì)變化情況及路堤高度而定。 （ 6）、基礎(chǔ)模板安裝 基礎(chǔ)模板采用竹膠板，為了防止模板受到砼內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)的線性與美觀，在模板縱向每 50cm 加豎向肋骨一根，橫向在上、中、下各加一條肋骨。盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率不得大于 2%，Ⅱ級鋼筋不得大于 1%。 第二層基礎(chǔ)要埋入預(yù)埋鋼筋，用通長筋采用搭設(shè)鋼筋架 子固定鋼筋。鋼筋加工及安裝需滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG/TF502020）的相關(guān)要求，鋼筋應(yīng)重點控制主筋長度及主筋保護層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。配置在 “同一截面”內(nèi)的受力鋼筋的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 4）、基礎(chǔ) 、臺身 鋼筋加工 1） 所用鋼筋均有制造廠家的的質(zhì)量保證書和出廠合格證，且工地試驗室應(yīng)按規(guī)定進行抽樣檢查，其技術(shù)總要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?；优潘捎酶臏蠈?dǎo)流、匯水井抽水的排水方法。用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高，計算出開挖深度。拆完后分類碼放，及時鏟修、打油，減少鋼模變形。澆筑完成后人工進行擋塊頂面的收漿壓光，采用水平尺檢測其表面的平整度，同一梁端兩塊擋塊水平面應(yīng)盡量處于同一水平面內(nèi)，其相對誤差不超過 2mm。 （ 8）、在澆筑后一定時間內(nèi)使混凝土保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐駶櫊顟B(tài)，養(yǎng)護采用混凝土薄膜包裹側(cè)面，頂面采用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 支座 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 擋塊 交底內(nèi)容： （ 4）、每一處振動部位必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn) 平坦、泛漿。 4）鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。彎鉤平直部分長度，不宜小于箍筋直徑 5 倍，的抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 ，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 （ 5）、模板組裝完畢后，應(yīng)再一次檢查中心線和模板的穩(wěn)定性。根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，擋塊模板的設(shè)計與施工應(yīng)符合以下要求： （ 1）、具有足夠的穩(wěn)定性、剛性和強度，保證擋塊形狀、尺寸準(zhǔn)確。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 支座 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 擋塊 交底內(nèi)容： 一、擋塊施工 測量定位 為了使擋塊位置、尺寸符合設(shè)計要求，施工前， 首先應(yīng)對蓋梁頂面位置及擋塊預(yù)埋鋼筋中心進行復(fù)測。 側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時方可拆除，一般在混凝土抗壓強度達到 時拆模。砼澆筑完畢，表面進行拉毛處理，并及時灑水覆蓋養(yǎng)護以防止出現(xiàn)收縮裂紋?；炷寥肽：髴?yīng)及時振搗，振搗采用 平板振動。 砼澆筑前，對模板、鋼筋等再次進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求及得到監(jiān)理工程師的簽認后方可澆筑砼。模板在使用前，應(yīng)先檢查其平整度、尺寸、有無變形等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改，并清理模板表面的雜物，然后刷脫模劑，以利于拆模。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（指 35d 長度范圍內(nèi)，且不小于 500mm），同一根鋼筋不得有兩個接頭，同一截面的鋼筋接頭面積不超過鋼筋總面積的50%。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于 5d，單面焊縫的長度不小于 10d（ d 為鋼筋直徑）。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ 182020）的規(guī)定。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%， HRB335 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。鋼筋宜放在倉庫內(nèi)，露天堆放時應(yīng)墊高并加遮蓋。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 橋面系 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 人行道板 交底內(nèi)容： 施工工藝 〈一〉人行道板預(yù)制及人行道板縱梁現(xiàn)澆施工 人行道板施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→底模施工→鋼筋、側(cè)模安裝→砼澆筑→砼養(yǎng)護→起吊人行道板并運至存放場地。振搗應(yīng)“采用快進慢出”的施工原則，專業(yè)振搗手振搗，振搗移動間距不應(yīng)超過振搗半徑的 倍，距模板邊為 5～ 10cm，插入下層混凝土為 5～ 10cm，振搗直到該層混凝土面沒有氣泡排出和混凝土面停止下沉?xí)r為止，每一處振搗完后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動棒。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 附屬結(jié)構(gòu) 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 橋頭搭板 交底內(nèi)容： 施工方法 （ 1） 施工準(zhǔn)備 在施工前先應(yīng)根據(jù)測量放出的搭板邊線控制用白灰放出搭 板中線及實樣，人機結(jié)合對搭板原地面整平，整平的原地面標(biāo)高比搭板底面標(biāo)高低 10 ㎝，以便澆注搭板混凝土墊層。 二、主要施工工序操作方法 模板使用要求 （ 1）木模板運至現(xiàn)場后，將表面清理干凈，組織模板工下料試拼，檢查其平整度及接縫情況，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查各項指標(biāo)合格后方可正式拼裝使用。再次落 板 ，在重力作用下支座上下表面相互平行且同板 底，墩臺頂面全部密貼；同時使一 塊板 兩端的支座處于同一平面內(nèi)， 板 的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生時顯初始剪切變形為佳。落 板 時， 板 的縱軸線要與支座中心線重合；為落 板 準(zhǔn)確，在架第一 片板 時，可在 板 底劃好二個支座的十字位置中心，在 板 的端立面上標(biāo)出兩個支座的位置中心線的鉛直線，落梁時使之與墩臺上的位置中心線相重合。 施工程序如下： 處理好支撐墊石，使支撐墊石標(biāo)高一致。 橋臺、伸縮縫蓋梁支座墊石面層預(yù)埋的支座鋼板，在灌筑時使板下充滿密實的混凝土，而且不得使鋼板下沉或上浮，必要時時可在板上打孔，以排出空氣或多余的水分。 在混凝土灌筑前，應(yīng)將支座墊石處已澆蓋梁混凝土表面的水泥漿鑿除，并清洗干凈。 在灌注砼時一定要注意砼的搗固，保證砼內(nèi)實外光，不漏搗，不超搗。 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。 （ 2）同一層鋼筋網(wǎng)格采用電焊點焊加固處理。 ，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%； （ 2）支座墊石鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。灌注砼過程應(yīng)經(jīng)常檢查模板的位置是否正確，保護層尺寸是否準(zhǔn)確，模板接縫是否嚴密等。 模板面必須平整，接縫嚴密，不得漏漿，保證支座墊石外露面美觀，線條流暢。復(fù)測無誤后，中心定出點位，然后在蓋梁頂面上放樣出支座墊石的平面尺寸。 ⑺用輪滾滾壓至大致平，再用平尺刮平，木抹子拍實抹平，收漿后拉毛。 ⑷按照標(biāo)高和橋線，安放方木側(cè)模，并用縱向鋼管支架控制橋面標(biāo)高和平整度。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 橋面系 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 橋面鋪裝 交底內(nèi)容： 橋面砼鋪裝 為保證鋪裝層鋼筋在施工中不變形，采用泵送商品砼，振實器械采用平板振搗器和插入式振搗器，為避免施工縫，采取全幅一次成型。吊機停置在邊跨上，方案同邊跨。 ⑸兩邊跨先進行安裝，吊車停放于橋頭處。 板梁安裝施工后應(yīng)及時檢查橡膠支座 位置是否正確。 ⑵測量各支座點標(biāo)高，檢查其平整度和標(biāo)高是否符合要求，否則應(yīng)立即修鑿平整，并以水泥砂漿抹平。 本橋梁板起吊重量為： 8 米非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制空心板梁吊裝重量約為 10T， 20米預(yù) 制先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁板吊裝重量約為 25T。在預(yù)應(yīng)力版梁生產(chǎn)過程中隨時進行仔細檢查和監(jiān)督，并按序編號，保證產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)格符合設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 3）夏季施工時，應(yīng)加強養(yǎng)生，對成型混凝土遮蓋澆水養(yǎng)護。 2）當(dāng)澆筑頂板混凝土?xí)r，要嚴格控制板梁頂面標(biāo)高，因頂部只有 10cm 厚橋面砼，標(biāo)高嚴格控制在規(guī)范和設(shè)計范圍以內(nèi)，以滿足橋面鋪裝層厚度要求。 ④ 混凝土標(biāo)高控制及收面 板梁頂部有 10cm 厚 C40 防水砼調(diào)平層，嚴格控制標(biāo)高在規(guī)范和設(shè)計范圍以內(nèi)，以滿足橋面鋪裝層厚度要求，同時也是控制板梁線形的必要因素。側(cè)面和底面采用φ 30 插入式振搗器振搗，頂面振搗采用φ 50 插入式振搗器。 6）混凝土入模 澆筑 ① 混凝土澆筑沿板梁方向采用一端向另一端分節(jié)分層的階梯推進，澆筑順序：底板、側(cè)板、頂板的順序，澆筑側(cè)板時左右對稱澆筑， ② 混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作 在混凝土入模前應(yīng)作好以下的準(zhǔn)備工作： a、對支架、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道和錨具、預(yù)埋件等進行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計和施工規(guī)范要求后方可澆筑。在混凝土的運輸過程中，應(yīng)做好以下幾方面的工作： ① 在混 凝土的運輸過程中要求施工的速度要快，如出現(xiàn)施工間斷要有及時的復(fù)工措施。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部