【正文】 水養(yǎng)護(hù)。 施工要點(diǎn) （ 1）擋塊施工前后均應(yīng)復(fù)測(cè)擋塊標(biāo)高，施工中必須確保擋塊鋼筋網(wǎng)及防震擋塊鋼筋位置的正確 ,高程符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）在混凝土灌筑前，應(yīng)將擋塊處已澆蓋梁混凝土表面的水泥漿鑿除，并清洗干凈。 （ 3）混凝土灌筑：擋塊混凝土的灌注保證連續(xù)不間斷施工。澆筑完成后人工進(jìn)行擋塊頂面的收漿壓光，采用水平尺檢測(cè)其表面的平整度，同一梁端兩塊擋塊水平面應(yīng)盡量處于同一水平面內(nèi)，其相對(duì)誤差不超過(guò) 2mm。 （ 4）在混凝土灌筑過(guò)程中，應(yīng)注意模板，支架等支撐情況，如有變形或沉陷應(yīng)立即校正并加固。 （ 5）橋臺(tái)蓋梁擋塊面層預(yù)埋的支座鋼板，在灌筑時(shí)使板下充滿(mǎn)密實(shí)的混凝土，而且不得使鋼板下沉或上浮，必要時(shí)時(shí)可在板上打孔，以排出空氣或多 余的水分。 （ 6）、拆除組裝模板時(shí)要輕放，禁止從高空直接下拋。拆完后分類(lèi)碼放，及時(shí)鏟修、打油，減少鋼模變形。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱(chēng) 涵洞工程 分部工程 附屬構(gòu)筑物 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項(xiàng)工程 蓋板涵 交底內(nèi)容： 施工準(zhǔn)備 （ 1） 、測(cè)量放樣，定出基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)； （ 2） 、做好地面防水、排水工作，基坑開(kāi)挖前進(jìn)行改溝、改渠、改路，順接現(xiàn)有溝渠及道路； （ 3） 、人員、材料、機(jī)具就緒。 測(cè)量放樣 根據(jù)施工圖對(duì)涵洞基礎(chǔ)進(jìn)行放樣，放樣需要分別測(cè)出兩個(gè)條形基礎(chǔ)的四個(gè)角點(diǎn)，根據(jù)放樣的點(diǎn)拉通線(xiàn)架設(shè)模板?；A(chǔ)周邊預(yù)留 的工作寬度，用石灰放出開(kāi)挖線(xiàn)；把邊樁和中樁都引出去，并量好長(zhǎng)度，以利于樁的恢復(fù)和開(kāi)挖過(guò)程中尺寸軸線(xiàn)不偏移。用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高，計(jì)算出開(kāi)挖深度?；A(chǔ)開(kāi)挖前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查測(cè)量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開(kāi)挖。 基礎(chǔ)施工 （ 1）、基坑開(kāi)挖 采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，放坡率為 1： 的邊坡，開(kāi)挖基坑尺寸應(yīng)放大，至少保證四周底寬出 1m，便于搭建作業(yè)平臺(tái)加固支撐模板，底部預(yù)留 15cm 采用人工開(kāi)挖?；优潘捎酶臏蠈?dǎo)流、匯水井抽水的排水方法。在開(kāi)挖過(guò)程中挖 3 到 5 米都要用水準(zhǔn)儀測(cè)標(biāo)高，控制好基地標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。 （ 2）、基底檢查及處理 基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收并核對(duì)地質(zhì)資料，基坑尺寸、基底標(biāo)高、檢測(cè)地基承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，利用輕型重力觸探儀對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，報(bào)監(jiān)理檢測(cè)后，如不滿(mǎn)足施工要求則按照變更程序進(jìn)行處理，若滿(mǎn)足要求，進(jìn)入下道工序。 （ 3）、基礎(chǔ)測(cè)量放樣 放樣需要分別測(cè)出兩個(gè)條形基礎(chǔ)的四個(gè)角點(diǎn)，施工隊(duì)伍根據(jù)放樣 的點(diǎn)拉通線(xiàn)架設(shè)模板；中間設(shè)置一道沉降縫，防止由于地基不均勻下沉導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂破壞影響正常使用。 （ 4）、基礎(chǔ) 、臺(tái)身 鋼筋加工 1） 所用鋼筋均有制造廠(chǎng)家的的質(zhì)量保證書(shū)和出廠(chǎng)合格證，且工地試驗(yàn)室應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，其技術(shù)總要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 2） 鋼筋在鋼筋場(chǎng)地集中下料、彎制成型，再倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎安裝。 3） 鋼筋加工彎制前，其表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)清除干凈，鋼筋應(yīng)順直，無(wú)局部折曲，加工后表面無(wú)削弱鋼筋界面的痕跡。 4） 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在 “同一截面”內(nèi)的受力鋼筋的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、綁扎接頭在受拉區(qū)不得大于 25%，在受壓區(qū)不得大于 50%： b、鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍 。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱(chēng) 涵洞工程 分部工程 附屬構(gòu)筑物 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項(xiàng)工程 蓋板涵 交底內(nèi)容： c、在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。 （ 5）、基礎(chǔ) 、臺(tái)身 鋼筋安裝 鋼筋采用在鋼筋場(chǎng)統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場(chǎng)安裝、預(yù)埋。鋼筋加工及安裝需滿(mǎn)足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG/TF502020）的相關(guān)要求，鋼筋應(yīng)重點(diǎn)控制主筋長(zhǎng)度及主筋保護(hù)層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。 鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎安裝。鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、位置、間距、接頭等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，并嚴(yán)格做好原材料的抽檢和接頭試驗(yàn)工作。 鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固并有足夠的剛度，且在混凝土澆筑過(guò)程中，不發(fā)生任何松動(dòng)或大的變形。 第二層基礎(chǔ)要埋入預(yù)埋鋼筋，用通長(zhǎng)筋采用搭設(shè)鋼筋架 子固定鋼筋。 鋼筋保護(hù)層 5cm，采用同一標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，保護(hù)層墊塊宜錯(cuò)開(kāi)布置且保證 4 個(gè) /m3。 在鋼筋的交叉點(diǎn)處，采用 ~ 的鐵絲，按逐點(diǎn)改變?cè)z方向（ 8 字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線(xiàn)（十字形）方式扎結(jié)。 鋼筋綁扎要整齊。盤(pán)筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不得大于 2%，Ⅱ級(jí)鋼筋不得大于 1%。鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶阡摻罴庸?chǎng)進(jìn)行。 鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲，主筋彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)根據(jù)規(guī)范，彎鉤直線(xiàn)段長(zhǎng)度一般不小于 5d 。縱向鋼筋采用電弧焊，所有焊工應(yīng)持證上崗，質(zhì)檢員每個(gè)焊接 點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查。 （ 6）、基礎(chǔ)模板安裝 基礎(chǔ)模板采用竹膠板，為了防止模板受到砼內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)的線(xiàn)性與美觀(guān)，在模板縱向每 50cm 加豎向肋骨一根，橫向在上、中、下各加一條肋骨。肋骨采用鋼管，兩側(cè)模板采用對(duì)拉螺桿對(duì)拉，并用頂托支撐。模板在支立前進(jìn)行除塵、涂脫模劑，脫模劑涂均勻，脫模劑需得到監(jiān)理的認(rèn)可，安裝完畢后對(duì)其進(jìn)行平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向、穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆注混凝土。 模板、支架及拱架安裝的允許偏差 （ 7）、基礎(chǔ)沉降縫預(yù)留 澆筑前按圖紙要求設(shè)置沉 降縫，沉降縫中間設(shè)一道，縫寬 2cm，用泡沫板隔開(kāi)。具體位置需結(jié)合地基土質(zhì)變化情況及路堤高度而定。對(duì)于有角度的明通道，沉降縫是沿路線(xiàn)方向的，板是平行四邊形的。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱(chēng) 涵洞工程 分部工程 附屬構(gòu)筑物 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項(xiàng)工程 蓋板涵 交底內(nèi)容： （ 8）、基礎(chǔ)砼澆筑 混凝土強(qiáng)度為 C25，由混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng) 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土不得有離析和泌水現(xiàn)象，每車(chē)混凝土在 使用前先進(jìn)行坍落度檢測(cè)，控制坍落度在 3～ 5cm。 現(xiàn)場(chǎng)做試塊兩組，拿回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土由導(dǎo)槽導(dǎo)入基坑；澆筑混凝土?xí)r采用插入式振動(dòng)器與表面振動(dòng)器進(jìn)行振搗。插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍，并注意與側(cè)模保持 50～ 100mm 的距離；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)緩慢的提出振動(dòng)棒；振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。澆筑完成后檢查預(yù)埋的與臺(tái)身的連接鋼筋，預(yù)埋深度不能小于 30cm。砼初凝時(shí)注意要鑿毛。 （ 9）、拆模 待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%后拆除模板，拆模板時(shí)避免過(guò)大振動(dòng)，遵循先支后拆、后支先拆的原則。不磕不碰混凝土表面。模板拆完后要馬上清除表面水泥漿等雜物，并涂刷脫模劑歸堆放好，確保不變形。 （ 10）、基礎(chǔ)砼養(yǎng)生 根據(jù)氣候條件選擇相應(yīng)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用彩條布和草簾覆蓋結(jié)構(gòu)物，彩條布覆蓋在混凝土上，草簾覆蓋在彩條布上面，灑水養(yǎng)生保證土工布保持濕潤(rùn)。 臺(tái)身施工 （ 1）、臺(tái)身施工放線(xiàn) 在涵洞基礎(chǔ)施工完畢后，在澆筑完畢的基礎(chǔ)上用全站儀測(cè)出涵洞臺(tái)身的精確位置，并用記號(hào)筆做好明顯的標(biāo)記。 （ 2）、臺(tái)身模板安裝 基礎(chǔ)模板采用竹膠板，為了防止模板受到砼內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，在模板縱向每 40cm 加豎向肋骨一根，橫向在上、中、下各加一條肋骨。肋骨采用鋼管，涵臺(tái)墻身用穿 PVC 管的φ 12 圓鋼拉筋對(duì)內(nèi)外模板對(duì)拉來(lái)進(jìn)一步加固內(nèi)外模板。拉桿橫向間距為 60cm，豎向間距為 60 cm，且要橫向在同一水平線(xiàn)，豎向一條直線(xiàn)。對(duì)拉時(shí)應(yīng)注意涵臺(tái)厚度、鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。拉筋設(shè)好后，用鋼管加固外模板。模板在支立前進(jìn)行除塵、涂脫模劑，脫模劑涂均勻，脫模劑須得到監(jiān)理的認(rèn)可，安裝完畢后對(duì)其進(jìn)行平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向、穩(wěn)定性進(jìn)行檢查 ，監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆注混凝土。 （ 3）、臺(tái)身沉降縫預(yù)留 模板在安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留好沉降縫，沉降縫的位置應(yīng)和基礎(chǔ)預(yù)留的沉降縫位置相對(duì)應(yīng)，縫寬 2cm，用泡沫板隔開(kāi)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱(chēng) 涵洞工程 分部工程 附屬構(gòu)筑物 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項(xiàng)工程 蓋板涵 交底內(nèi)容： （ 4）、臺(tái)身混凝土澆筑 澆筑前清理模板內(nèi)雜物，灑水潤(rùn)濕接茬砼面，并再次檢查鋼筋保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計(jì)要求?；炷嗤敛捎眉t安 縣長(zhǎng)信商砼拌和站的商品混凝土，混凝土強(qiáng)度為 C30，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 控制坍落度在 3～ 5cm?，F(xiàn)場(chǎng)做試塊兩組，拿回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。吊車(chē)吊砼吊斗送混凝土入?；蛑苯颖盟汀ｍ抛杂蓛A落高度不大于 2m，分層澆筑，每層 30cm，澆筑順序?yàn)閺南轮辽?、從邊向中間，兩涵臺(tái)應(yīng)對(duì)稱(chēng)澆筑。用φ 50 mm 插入式振動(dòng)器振搗，其移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 50～ 100mm 的距離，振搗完畢后緩慢的提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件，每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，觀(guān)察方法為混凝土停止下沉，不再 冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行直到完成。混凝土灌注完畢后，對(duì)頂面進(jìn)行修整，抹平定漿后，再一次收漿壓光，并及時(shí)用彩條布和草簾進(jìn)行覆蓋（注意臺(tái)身根據(jù)沉降縫位置澆筑一個(gè)，待達(dá)到強(qiáng)度時(shí)再澆筑另一個(gè)）。 （ 5）、拆模 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%后拆除模板，先拆外模板，后內(nèi)模板，即先外模板后內(nèi)模板。拆模板時(shí)避免過(guò)大振動(dòng)，遵循先支后拆、后支先拆的原則。不磕不碰混凝土表面。模板拆完后要馬上清除表面水泥漿等雜物，并涂刷脫模劑歸堆放好，確保不變形。拆除模板后，拉筋取出來(lái)，要及時(shí)封墻，封墻所用砂漿應(yīng)與墻身砼顏色一 致，保證美觀(guān)。 （ 6）、涵臺(tái)砼養(yǎng)生 根據(jù)氣候條件選擇相應(yīng)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用彩條布和草簾覆蓋結(jié)構(gòu)物，保持濕潤(rùn)，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土熱脹冷縮開(kāi)裂。 臺(tái)帽施工 涵臺(tái)施工完畢，經(jīng)測(cè)量和質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行臺(tái)帽施工。 （ 1）、測(cè)量放樣 用全站儀精確放出臺(tái)帽位置，并用墨線(xiàn)彈畫(huà)標(biāo)記。 （ 2）、臺(tái)帽鋼筋安裝 將臺(tái)身頂面鑿毛、清洗干凈后，按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎臺(tái)帽鋼筋，鋼筋綁扎完成后進(jìn)行模板安裝。注意留電纜槽，中間有預(yù)埋錨栓鋼筋，背墻有預(yù)埋搭板鋼筋，放板的位置要做成臺(tái)階狀，有 2%的坡比。注意路基的坡比， 縱向的坡比與路面相同。 （ 3）、臺(tái)帽模板安裝 臺(tái)帽模板采用木模板，模板加固采用內(nèi)撐外拉，并用鋼管、鐵扣斜撐加固。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行砼的澆筑。 （ 4）、臺(tái)帽砼澆筑 砼采用拌和站集中拌制，砼罐車(chē)運(yùn)輸。砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30。砼一次澆筑成型，除預(yù)留沉降縫外，不留施工接縫。砼澆筑完后 ～ 24h 之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。臺(tái)帽施工中必須注意控制標(biāo)高。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱(chēng) 涵洞工程 分部工程 附屬構(gòu)筑物 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項(xiàng)工程 蓋板涵 交底內(nèi)容： （ 5）、拆模、臺(tái)帽砼養(yǎng)護(hù) 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%后拆除模板，砼澆筑完畢要注意養(yǎng)護(hù)，可采用保溫效果較好的材料覆蓋養(yǎng)生。在底座上鋪 厚竹膠板形成底模板，底模中線(xiàn)應(yīng)掛線(xiàn)檢查，符合后加以固定。檢查合格后，涂以新機(jī)油，以利脫模。 鋼筋混凝土蓋板施工 ⑴、鋼筋混凝土蓋板的預(yù)制在小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)內(nèi)制作，砼采用集中拌和，所有砼均由拌合站供應(yīng)，砼采用罐車(chē)運(yùn)輸?shù)轿缓笾苯訚沧?，?dāng)無(wú)條件時(shí)則考慮二次轉(zhuǎn)運(yùn)方案。 ⑵、模板采用鋼模板，支撐采用木支撐或鋼管支撐方案。 ⑶、蓋板鋼筋采用在鋼筋場(chǎng)統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼筋加工及安裝需滿(mǎn)足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG/TF502020）的相關(guān)要求，蓋板鋼筋應(yīng)重點(diǎn)控制主筋長(zhǎng)度及主筋保護(hù)層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。鋼筋允許偏差詳見(jiàn)表 51。 ⑷、預(yù)制蓋板澆筑混凝土前，先對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢必須清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)立即填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻，如沒(méi)有涂刷則應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)刷。 ⑸ 、澆筑混凝土?xí)r采用插入式振動(dòng)器與表面振動(dòng) 器進(jìn)行振實(shí)。插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍，并注意與側(cè)模保持 50～ 100mm 的距離；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)緩慢的提出振動(dòng)棒；振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。然后采用表面振動(dòng)器對(duì)蓋板進(jìn)行振實(shí)，振實(shí)時(shí)控制振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分 10cm 左右，以避免漏振。 蓋板安裝 蓋板預(yù)制完成后，強(qiáng)度達(dá)到 85%