【正文】 I D 圖號 ： 工 藝 管 線 1 0 9 － 11原 設(shè)計 工 藝 指 標 / 參數(shù) : 溫 度 4 9 7 攝 氏 度、 壓 力 0 . 4 5 M p a 、 流 量 6 5 T / h分析人 員 ： 童 辦 平、 賈 靜 宇、 朱 伯 懂 、 李 志 忠、 黃 立 無、 湯 漢 明 郭 集 好、 陳 遠 飛 、 王 慶 波、 梁 廣 立分析日期 ： 2 0 0 1 年 1 2 月 6 日引 導(dǎo)詞偏差 原因 主要后果 現(xiàn) 有安全控制措施 L S 風(fēng)險 度（ R ）建 議 改正 /控制措 無 無流量風(fēng) 油 帶 水抽空（ 經(jīng)過水 換熱 器滲水）操作波 動 ， 嚴 重 會 停工、火災(zāi)每天 檢查 ；每天 脫 水；定期 潤 滑2 5 10 不壞不修，建 議定期 檢 修泵 入口 過濾 系 統(tǒng) 阻礙 操作波 動 ，停工；加熱爐結(jié) 焦，火災(zāi)清 洗（半年一次）分 餾 塔底循 環(huán) 系 統(tǒng) 防止焦塊 ；控制分 餾 塔底的 溫 度2 5 10 出入口 壓 差 測 量措施， 壓 差 達 0 . 5公斤 時清 洗；電 機 過熱 停工；加 熱爐結(jié) 焦，火災(zāi)備 用 泵 ； 連鎖 停機；監(jiān)測軸 承 溫 度； 潤 滑油系統(tǒng) ；定期 盤車 ；20 分 鐘 一次巡 檢 ；2 5 10操作不 當 ， 泵 入口 閥門 未 開 （按 鈕 壞）空 轉(zhuǎn) ， 泵燒 毀 操作 規(guī) 程；人 員 培 訓(xùn) ；1 5 5泵 機械故障葉 輪 腐 蝕 停工；加 熱爐結(jié) 焦，火災(zāi)備 用 泵 ； 1 5 5 不壞不修，建 議定期 檢 修副 線 回流 閥 未 關(guān) 停工；加 熱爐結(jié) 焦，火災(zāi)開 機 檢查 ；嚴 格遵守操作 規(guī) 程；1 5 5 塔 1 0 2 沒 有液位 停工；加 熱爐結(jié) 焦，火災(zāi)液位 報 警；巡 檢 ； 嚴 格遵守操作 規(guī) 程2 5 10斷電 下游 斷 料 備 用 電 源手 動啟動1 5 5 考 慮 采用自 動轉(zhuǎn)換含硫量高， 泵 被腐 蝕停工；加 熱爐結(jié)焦，火災(zāi)無。第 115頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理 工藝、 設(shè)計 參數(shù) 流量、溫度、壓力、 濃度、液位、速度、 時間、粘度、 pH、 電壓、分離、信號、 頻率、添加劑、反應(yīng) 第 116頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理導(dǎo) 向 文字 ＋ 設(shè) 計 參 數(shù) ＝ 偏 離 導(dǎo)向文字 參數(shù) 無 更 少于 一部分 也 相反 比 流動 壓力 溫度 粘度 時間 (等 .) 偏離 (標準狀況 ) 原因 (設(shè)備失靈、 人為錯誤 等等 .) 后果 (沒有保護 ) 保護 (及減緩 ) (AND) 第 117頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理導(dǎo) 向 文字 ＋ 設(shè) 計 參 數(shù) ＝ 偏 離 多（ More) + 流量 (Flow) = 過量 (More Flow) 可能原因 － ? 進口壓力增加 ? 泵的能力增加 ? 啟動了多臺泵 ? 輸送壓力降低 ? 換熱器管線泄漏 ? 未安裝流量限制孔板 ? 控制故障 ? 控制閥進行了調(diào)整 第 118頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理導(dǎo) 向 文字 ＋ 設(shè) 計 參 數(shù) ＝ 偏 離 低（ Less) + 壓力 (Pressure) = 低壓 (Low Pressure) 可能原因 － ? 形成真空 ? 冷凝 ? 氣體溶解在液體中 ? 泵或壓縮機管道受到限制 ? 未檢測到泄漏 ? 容器向外排物 ? 沸騰 ? 氣體釋放 ? 粘度或密度發(fā)生變化 ? 天氣條件變化 第 119頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理 原 因 ? 所有硬件失靈，人為錯誤、外部事件都會產(chǎn)生偏離 ? 注意： 預(yù)防對于造成原因可能性是重要的 (如 通過對容器 /管道的高頻率檢查 ） ? 人為因素（如初始清單上所有成分都被標注 , 只有這個 沒有標上 ) ? 當后果、防護、消除措施有所不同時，需要 考慮次要原因（如泵失靈 , 停止、死火、停電 ) ? 可能是其它未被識別 的原因 第 120頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理 后 果 ? 應(yīng)包括意外事件（火災(zāi)、爆炸、有毒氣體釋放） 所導(dǎo)致的控制失敗 ? 不是一種偏離、保護或消除響應(yīng)（強烈反應(yīng)壓力） 例外：假如防護 /消除措施有效（ 打開減緩閥門、釋放有毒蒸汽） ? 可能有一種以上的后果 ? 包括對員工、公眾和環(huán)境的質(zhì)變影響 ? 后果可能不是重大后果 第 121頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理現(xiàn)有的防護 ? 所有能預(yù)防影響后果的現(xiàn)有工程技術(shù)、行政管理或個人防護 ? 必須能對特定后果的起作用 ? 如 涉及人 , 列舉人為因素 第 122頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理HAZOP所需資料 ? Pamp。AS WELLAS （ 伴 隨 /也 /而且） 在完成 既 定功能的同 時 ，伴 隨 多余事件 發(fā) 生，如 組 分摻 入 雜質(zhì) 。ID)、 生產(chǎn)流程圖 、 設(shè)計意圖及參數(shù) 、 過程描述 。 ? 分析人員將二甲苯可能釋放出來作為員工危險情況，列出引起二甲苯釋放的原因： ?儲罐受壓泄漏或破裂 ?二甲苯 的工藝輸送管線泄漏或破裂 ?儲罐與工藝設(shè)備的連接過程中發(fā)生泄漏 ?工藝過程沒有消耗掉所有的 二甲苯 第 111頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理預(yù)危害性分析 ( P H A ) 記錄表 區(qū)域 / 工藝過程： 圖號： 分析人員： 日期： 危害 原因 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S 風(fēng)險度（ R ） 建議改正 / 控制措施 第 112頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理危 險 與可操 作性分析 （ HAZOP） ? HAZOP分析是系統(tǒng) 、 詳細地對工藝過程和操作進行檢查 ，以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果 。 （ 6）建議消除或減少風(fēng)險控制措施?？紤]： 危險設(shè)備和物料，如有毒物質(zhì)、爆炸、高壓系統(tǒng)； 設(shè)備與物料之間的與安全有關(guān)的隔離裝置，如物料的相互作用、火災(zāi) /爆炸的產(chǎn)生和發(fā)展、控制 /停車系統(tǒng)； 影響設(shè)備和物料的環(huán)境因素，如地震、洪水、靜電放電； 操作、測試、維修及緊急處理規(guī)程； 與安全有關(guān)的設(shè)備、如調(diào)節(jié)系統(tǒng)、備用、滅火及人員保護設(shè)備。 （ 6） 建議改進措施 。 ? 對于一個簡單的系統(tǒng) ， 故障假設(shè)分析只需要一個或兩個分析人員就能夠進行 。 合計 第 98頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理安全 檢查 （ S C L ）分析 記錄 表區(qū) 域 / 工 藝過 程： 裝置 / 設(shè)備 / 設(shè) 施： 分析人 員 ： 日期： 序號檢查項 目及 標 準 產(chǎn) 生偏差的主要后果現(xiàn) 有安全控制措施 L S 風(fēng)險 度（ R ）建 議 改正 /控制措施第 99頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理舉 例 ? 苯乙烯塔分析 ? 腳手架搭設(shè)分析 ? 吊裝作業(yè)分析 ? 動火作業(yè)分析 ? 高處作業(yè)分析 ? 干粉滅火器分析 ? 大件 、 非常規(guī)運輸分析 ? 設(shè)備管理 壓縮機維修分析 ? 電脫鹽分析 ? 對于一個簡單的系統(tǒng) ， 故障假設(shè)分析只需要一個或兩個分析人員就能夠進行 。 4 各節(jié)之間防靜電連接完好、可靠。 （ 3） 分析差異（危害），提出改正措施建議。 工作危害分析（ JHA）－ 分析步驟 第 93頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理工作危害分析 ( J H A ) 記錄 表工作 / 任 務(wù) ： 區(qū) 域 / 工 藝過 程： 分析人 員 ： 日期： 序號工作步 驟 危害或潛在事件 主要后果 現(xiàn) 有安全控制措施L S 風(fēng)險 度（ R ）建 議 改正 /控制措施第 94頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理安全檢查表分析（ SCL） ? 是基于經(jīng)驗的方法 ? 是分析人員列出一些項目 ， 識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害 、 設(shè)計缺陷以及事故隱患 ， 查出各層次的不安全因素 ，然后確定檢查項目 ? 以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表 ， 以便進行檢查或評審 。 識別每一步驟的主要危害后果。 事故后果風(fēng)險評價方法： 可以直接給出定量的事故后果，給出的事故后果可以是系統(tǒng)事故發(fā)生的概率、事故的傷害（或破壞）范圍、事故的損失或定量的系統(tǒng)危險性等。 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理第 83頁 典型定量風(fēng)險評價方法 概率風(fēng)險評價法 ：如故障類型及影響分析、故障 樹（事故樹）分析等； 傷害（或破壞）范圍評價法 ：如事故后果計算模 型； 危險指數(shù)評價法 ：如道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸危險指 數(shù)評價法，蒙德火災(zāi)爆炸毒性指數(shù)評價法，易燃、 易爆、有毒重大危險源評價法 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理 按評價的邏輯推理過程分類 第 84頁 歸納推理評價法 ：是從事故原因推論結(jié)果的評價方法，即從最基本危險、有害因素開始，逐漸分析導(dǎo)致事故發(fā)生的直接因素，最終分析到可能的事故。 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理第 81頁 典型定性風(fēng)險評價方法 安全檢查表、專家現(xiàn)場詢問觀察法、作業(yè)條件危險性評價法（ LEC法）、故障類型和影響分析、危險可操作性研究等 。 危害識別 認知危害的 存在 并確定 其特性 的過程 危害及危害識別 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理危害辨識方式 ——征詢員工的意見、邀其參與、征詢其對危害及負面影響的看法 ——系統(tǒng)檢查所有作業(yè)或活動 三種狀態(tài)、三個時態(tài)、四種因素（化學(xué)、物理或機械、生物及人機工程） ——辨識可能引發(fā)的的危害， 尤其是工作活動引的 ——進一步辨識互動關(guān)系中的危害 第 62頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理選擇識別危害方法指南 考慮 ： ?與危害有關(guān)的工作、活動、服務(wù)性質(zhì) （生產(chǎn)過程或檢維修） ?生產(chǎn)過程復(fù)雜程度、大??； ?評估目的 ?評估人員的工作經(jīng)驗及危害識別能力 第 63頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理選擇識別危害方法 在選擇識別方法時 ， 應(yīng)考慮 ： ——活動或操作性質(zhì)； ——工藝過程或系統(tǒng)的發(fā)展階段； ——危害分析的目的； ——所分析的系統(tǒng)和危害的復(fù)雜程度及規(guī)模； ——潛在風(fēng)險度大??； ——現(xiàn)有人力資源 、 專家成員及其他資源； ——信息資料及數(shù)據(jù)的有效性； ——是否是法規(guī)或合同要求 。