精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)專題講座ppt-wenkub.com
2025-02-18 14:11 本頁(yè)面
【正文】 針對(duì)浪費(fèi)的七種管理方法 小結(jié) ? 介紹了精益的本質(zhì)，并對(duì) IE進(jìn)行了介紹， ? 介紹了精益的體系構(gòu)成和運(yùn)作方法 ? 對(duì) “ 深化工藝、快換工裝、綠化工藝、三為管理、五不流原則、防錯(cuò)裝置、模特排時(shí) ” 等 40個(gè)詞匯進(jìn)行了解析，并以關(guān)鍵詞組成精益體系使人對(duì)精益的運(yùn)作理念一目了然，最后本文歸納了準(zhǔn)對(duì)浪費(fèi)的 7種管理方法和精益的行事原則。 內(nèi) 容 七 種 管 理 方 法 1．生產(chǎn)管理 ① 生產(chǎn)線內(nèi)“一個(gè)流”生產(chǎn) ②生產(chǎn)線之間采用“庫(kù)存補(bǔ)充”組織方式 ③采用“看板管理”進(jìn)行生產(chǎn)控制 2．質(zhì)量管理 “三自一控”，“綠化工序”，“深化工藝”，“五不流”，“產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)”活動(dòng)等。 規(guī)則三：每一種產(chǎn)品和服務(wù)的流動(dòng)路線都必須簡(jiǎn)單而直接。 七、充分運(yùn)用“活人和活空間” 。 四、排除浪費(fèi)、不平及模糊等 。推行應(yīng)用精益生產(chǎn)方式絕對(duì) ? 不是企業(yè)內(nèi)部管理某些環(huán)節(jié)或者某個(gè)局部的調(diào)整 ? 與完善 , 而是從管理思想、管理組織、管理制度 ? 、管理標(biāo)準(zhǔn)、管理方法、管理手段以至管理行為 ? 全面系統(tǒng)的變革 , 將使企業(yè)管理由量變到質(zhì)變的飛 ? 躍。 ? 二是要選擇一條最困難的路去 ? 走 , 把自己逼到背水一戰(zhàn)的地步 , 不讓 ? 自己過(guò)得去 , 有退路。 ? 6. 物流上貫徹準(zhǔn)時(shí)化。 . 優(yōu)良。 ? 4. 生產(chǎn)手段的優(yōu)化。 ? 2. 生產(chǎn)組織模式的優(yōu)化。 ? 9. 發(fā)生產(chǎn)生不經(jīng)常的錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)考 ? 慮加裝防止失誤裝置 , 此裝置以機(jī)械 ? 式為宜。 ? 5. 即停業(yè)生產(chǎn) , 查明原因并排除。 四 精益基礎(chǔ)詞匯 ? 三十七、設(shè)置 U 型生產(chǎn)線的 10 條法則 ? 1. 生產(chǎn)方式應(yīng)是逐件進(jìn)給 , 逐件 ? 加工 , 逐件檢驗(yàn)的方式。 四 精益基礎(chǔ)詞匯 ? 三十五、現(xiàn)場(chǎng)工具管理辦法 ? 1. 定置集配管理 : 改變由操作工 ? 人停機(jī)到工具庫(kù)領(lǐng)工具的做法 , 刀具 ? 管理人員每天將合格的工具直接送到 ? 生產(chǎn)工位 , 按定置標(biāo)準(zhǔn)將刀具送到集 ? 配箱合格擺放 , 同時(shí)將用鈍的刀具集 ? 中送到磨刀部門進(jìn)行磨鋒并收回生產(chǎn) ? 線損壞或達(dá)到使用極限的刀具 , 持刀 ? 具報(bào)損單到工具總庫(kù)更新補(bǔ)充。 ? 三十二、改善活動(dòng) ? 改善活動(dòng)是提高生產(chǎn)效率和降低 ? 制造成本的重要手段 , 是全員參與推 ? 行精益生產(chǎn)方式的一項(xiàng)重要活動(dòng)方 ? 法 , 改善活動(dòng)的主要內(nèi)容是改善工藝、 ? 改善設(shè)備、改善操作和改善管理的四 ? 改善活動(dòng) , 上述改善活動(dòng)相當(dāng)于我國(guó) ? 推行的群眾性合理化定議活動(dòng)和技術(shù) ? 改造活動(dòng) , 其它國(guó)家的提案活動(dòng)。 ? 3. 車間之間、生產(chǎn)線內(nèi)工序之間 ? 要形成一個(gè)有機(jī)整體 , 后工序不要 , 前 ? 工序不生產(chǎn) , 要根據(jù)節(jié)拍和工序能力 , ? 確定每個(gè)操作者看管機(jī)器的臺(tái)數(shù)。 ? 生產(chǎn)節(jié)拍 = 勞動(dòng)時(shí)間一天生產(chǎn)量 ? 一天生產(chǎn)量 = 一個(gè)月需要量勞動(dòng)天數(shù) ? 二十八、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)過(guò)程中各種要素 ? 的有效組合 , 是操作者的行為規(guī)范、 ? 管理工作的依據(jù) , 是組織拉動(dòng)式生產(chǎn)的必要條件 , 主要內(nèi)容含四個(gè)方面 : 生產(chǎn)節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)在制品、工藝規(guī)程和 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) , 具體形式有兩種 : 一種是 ? 《 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指示圖表 》 , 具體規(guī)定了 ? 勞動(dòng)組合、在制品定額、工藝要求和 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等 。 ? 4. 如果作業(yè)失誤 , 機(jī)床也不能加 ? 工的裝置。 四 精益基礎(chǔ)詞匯 ? 二十五、防止失誤裝置 ? 在精益生產(chǎn)企業(yè)中 , 為了防止操 ? 作人員在生產(chǎn)作業(yè)中稍不留神出現(xiàn)失 ? 誤 , 在操作的設(shè)備或工裝夾具上裝有 ? “防止失誤裝置” , 賦予機(jī)器以人的智 ? 慧 , 出現(xiàn)故障就立即停機(jī) , 避免失誤也 ? 稱為自動(dòng)化 , 是拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的另 ? 一支柱。 ? 二十四、快換工裝組織實(shí)施的條件 ? 1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)系列化 , 要適應(yīng)多品種生產(chǎn)的某些工藝條件。 ? 2. 快換工裝有利于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 ? 二十二平準(zhǔn)化生產(chǎn) ? 在需要變動(dòng)時(shí) , 能夠迅速地適應(yīng)生產(chǎn) ? 、的方法是生產(chǎn)平準(zhǔn)化 , 平準(zhǔn)化是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 ? 5. 實(shí)施流水作業(yè)計(jì)劃和成批生產(chǎn) , 多批次小批量化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃。 ? 實(shí)行看板管理的根本目的在于消除無(wú) ? 效勞動(dòng)和浪費(fèi) , 揭露生產(chǎn)過(guò)程中的各 ? 種矛盾 采取措施 , 消除矛盾 , 提 ? 期量標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)加工對(duì)象 在生產(chǎn)過(guò)程 ? 中的流動(dòng)所規(guī)定的期限和數(shù)量方面的 ? 標(biāo)準(zhǔn) , 四 精益基礎(chǔ)詞匯 ? 二十一、實(shí)施看板管理的條件 ? 1. 必須是流水作業(yè)為基礎(chǔ)的作業(yè) , 不適于單件生產(chǎn)。 ? 4. 不合格的總成不裝機(jī)。 ? 環(huán)節(jié)工序 ——產(chǎn)品形式過(guò)程中的 ? 運(yùn)送、儲(chǔ)存、包裝等工序。 ? 4. 工序能力指數(shù) CP 值 ≥1。辦 ? 法是由工序普查對(duì)照“合格工序標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行 ? 普查 , 做出合格不合格工序的結(jié)論 , 對(duì)不合 ? 格工序 , 找出原因 , 分清責(zé)任 , 進(jìn)行立項(xiàng)承 ? 包攻關(guān) , 達(dá)到工序合格的目的 , 合格工序掛 ? 綠牌 , 不合格掛紅牌 , 故稱為綠色工序。 ? 堅(jiān)持以現(xiàn)場(chǎng)為中心，工作重心和主要 ? 精力都要轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上來(lái) , 要以滿足現(xiàn)場(chǎng)的需要為己任 , 把解決現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題作為本部門第一位的工無(wú) ? 作 , 貫徹“三現(xiàn)原則” , 即自己到現(xiàn)場(chǎng)去 , ? 了解現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題 , 采取現(xiàn)實(shí)的措 ? 施堅(jiān)持以工人為主體 ——把為生產(chǎn) ? 工人準(zhǔn)時(shí) 化生產(chǎn)提供準(zhǔn)時(shí)化優(yōu)質(zhì)服務(wù) , 保證工人分分秒秒不停地創(chuàng)造價(jià)值作為各項(xiàng)工作的準(zhǔn)則。一個(gè)流的特點(diǎn) : 加工零件不落地 , 落地 ? 就不是一個(gè)流 。如必要的物流搬遠(yuǎn)、協(xié)作件包裝物的拆除 , 刀具的裝、拿、夾、卡工件等均屬這類必要的無(wú)效勞動(dòng)。 ? 十二、有效勞動(dòng) ? 精益生產(chǎn)思想認(rèn)為只有能創(chuàng)造價(jià)值的勞動(dòng) , 即增加價(jià)值和附加價(jià)值的勞動(dòng)才算是有效勞動(dòng)。 ? 第八步 :進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理準(zhǔn)時(shí)化條 ? 件的分析并進(jìn)行不斷改進(jìn)和完善。 ? 第四步 :設(shè)立實(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組和辦公室 , ? 制定方案規(guī)劃 ,逐步實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。六種 ? 管理方法是 :生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、勞 ? 動(dòng)組織、工具管理、設(shè)備管理和現(xiàn)場(chǎng)5S ? 管理。 ? ,以質(zhì)量為 ? 重點(diǎn) ,用戶至上的原則。 四 精益基礎(chǔ)詞匯 ? 八、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)應(yīng)遵守的基本原 ? 則 ? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)應(yīng)遵守的基本
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