【正文】 （ 2） 箱體重要的孔 、 表面的表面粗糙度參數(shù)值較小 。 箱體類零件 3．尺寸標(biāo)注 （ 1） 長度 、 寬度 、 高度方向的主要基準(zhǔn)為孔的中心線 、軸線 、 對稱平面和較大的加工平面 。 一般可起支撐 、 容納 、 定位和密封等作用 。內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀要注意保持一致。 叉架類零件 3．尺寸標(biāo)注 （ 1） 長度 、 寬度 、 高度方向的主要基準(zhǔn)一般為孔的中心線 、 軸線 、 對稱平面和較大的加工平面 。 選主視圖時 ， 主要按形狀特征和工作位置 （ 或自然位置 ） 確定 。 輪盤類零件 端蓋 端蓋零件圖 叉架類零件 點擊播放 1．用途 叉架類零件 包括 撥叉 和 支架 。 （ 2） 定形尺寸和定位尺寸都比較明顯 ， 尤其是在圓周上分布的小孔的定位圓直徑是這類零件的典型定位尺寸 ，多個小孔一般采用如 “ 6 φ 7EQS”形式標(biāo)注 ， EQS（ 均布 ）就意味著等分圓周 ， 如果均布很明顯 ， EQS也可不加標(biāo)注 。 2．表達方案 （ 1）主要是在車床上加工，應(yīng)按形狀特征和加工位置選擇主視圖，軸線橫放。無配合要求的軸頸尺寸公差等級低 、 或不需標(biāo)注 。 （ 5） 零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu) (倒角 、 退刀槽 、 越程槽 、 鍵槽等 )，應(yīng)按該結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸標(biāo)注 。 軸套類零件 3．尺寸標(biāo)注方面 （ 1） 寬度方向和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線 ， 長度方向的主要基準(zhǔn)是端面 。 套 一般是裝在軸上，起軸向定位、傳動或連接等作用。 (1) 先看大致輪廓 ， 再分成幾個較大的獨立部分進行分析； (2) 分析外部結(jié)構(gòu) ， 逐個看懂； (3) 分析內(nèi)部結(jié)構(gòu) ， 逐個看懂； (4) 對形體復(fù)雜的部分可進行線面分析 ， 搞清楚投影關(guān)系 。 形狀和位置公差的概念及其注法 形狀公差和位置公差的符號 形位公差的標(biāo)注示例 看零件圖的方法和步驟 看零件圖的要求 看零件圖的方法和步驟 1 了解零件的名稱 、 材料和用途； 2 了解零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的特點 、 功用 、 相對位置； 3 了解零件的制造方法和技術(shù)要求 。 形狀公差 是指實際要素的形狀所允許的變動全量 。 基孔制和基軸制 （二） 公差與配合的標(biāo)注 標(biāo)注公差有三種形式： （ 1）標(biāo)注公差帶的代號 ， 這種標(biāo)注法和采用專用量具檢驗零件統(tǒng)一起來， 適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要，不需標(biāo)注偏差數(shù)值。 配合的有關(guān)術(shù)語 配合的基準(zhǔn)制 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種常用基準(zhǔn)制： （ a）基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基孔制。 在機器裝配中，將基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為 配合 。 根據(jù)實際需要，國家標(biāo)準(zhǔn)分別對孔和軸各規(guī)定了 28個不同的基本偏差。從 IT01至IT18等級依次降低。對于一定的基本尺寸，公差等級愈高，標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小，尺寸的精確程度愈高。 尺寸偏差有： 上偏差 =最大極限尺寸 基本尺寸 下偏差 =最小極限尺寸 基本尺寸 孔的上偏差代號為 ES、 孔的下偏差代號為 EI； 軸的上偏差代號為 es、 軸的下偏差代號為 ei。 實際尺寸 通過測量所得到的尺寸 。這些 “ 在相同零件中，不經(jīng)挑選或修配就能裝配（或換上）并能保持原有性能的性質(zhì) ” ，稱為 互換性 。 技術(shù)要求的內(nèi)容 零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何特性稱為表面粗糙度。 軸的尺寸標(biāo)注示例 (二 )考慮工藝要求 3 鑄件、鍛件按形體標(biāo)注尺寸，給制作鑄模和鍛模帶來方便。 標(biāo)注尺寸的一些原則 （一）考慮設(shè)計要求 1 功能尺寸要直接標(biāo)注出來 功能尺寸是指影響產(chǎn)品工作性能、精度及互換性的重要尺寸。 兩種基準(zhǔn)示例 基準(zhǔn)的概念 基準(zhǔn)的選擇 從設(shè)計基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸 ， 其優(yōu)點是尺寸標(biāo)注反映設(shè)計要求 ， 能保證所設(shè)計的零件在機器上的工作性能 。單線，右旋；螺紋尺寸如圖所示 零件表達方案的選擇 首先要考慮便于看圖；其次要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點，選用適當(dāng)?shù)谋磉_方法，在完整、清晰地表達各部分結(jié)構(gòu)形狀的前提下，力求畫圖簡便。非密封管螺紋，外管螺紋的尺寸代號為 1，公差等級為 A級；內(nèi)管螺紋的尺寸代號為 3/4，內(nèi)螺紋公差等級只有一種，省略不標(biāo)注 部分螺紋的標(biāo)記示例 螺紋類別 特征代號 標(biāo)注示例 說明 連接螺紋 管螺紋 55186。 當(dāng)螺紋為多線螺紋時 ， 標(biāo)記為： Tr40 14（ P7） － 7e , 其中 “ 14”為導(dǎo)程 ,“7”為螺距， 雙線螺紋 。 梯形螺紋工作時牙的兩側(cè)均受力 ， 而鋸齒形螺紋在工作時是單側(cè)面受力 。 非密封管螺紋的標(biāo)記示例 : G: 非密封管螺紋的螺紋特征代號； G3/4: 尺寸代號為 3/4的單線右旋圓柱內(nèi)螺紋； G3/4A或 G3/4B: 尺寸代號為 3/4的單線右旋圓柱外螺紋 , 標(biāo)記中的 A和 B是螺紋中徑的公差等級； G3/4LH和 G3/4ALH中的 LH表示左旋螺紋 ， 二者構(gòu)成的螺紋副僅標(biāo)注外螺紋的標(biāo)記代號 。 管螺紋的標(biāo)記 由 螺紋特征代號、尺寸代號 和 旋向 組成。 當(dāng)特殊需要時 ， 可注明 旋合長度的數(shù)值 。 普通螺紋的公差帶 代號 由 公差等級 （ 數(shù)字 ） 和 基本偏差 （ 外螺紋用小寫字母 、內(nèi)螺紋用大寫字母表示 ） 所組成 ， 例如 5g6g、 6g、 6H、 7H。 在螺紋的標(biāo)記中，細牙普通螺紋的螺距必須注出，而粗牙普通螺紋的螺距一般不標(biāo)注。 螺紋副的畫法 當(dāng)內(nèi)外螺紋連接構(gòu)成螺紋副時，