【正文】 公差術(shù)語 尺寸公差 基本尺寸 根據(jù)零件強度 、 結(jié)構(gòu)和工藝要求 ， 設(shè)計確定的尺寸 。 技術(shù)要求的內(nèi)容 表面粗糙度的概念及其注法 極限與配合的概念及其注法 形狀和位置公差的概念及其注法 零件圖上的技術(shù)要求 零件圖上通常標(biāo)出的技術(shù)要求內(nèi)容有： （一）表面粗糙度； （二）尺寸公差； （三）形狀與位置公差； （四）材料的熱處理和表面處理。 兩者不能統(tǒng)一時 ， 應(yīng)以保證設(shè)計要求為主 。 Rp是圓柱內(nèi)螺紋的特征代號， R1是與圓柱內(nèi)螺紋配合的圓錐外螺紋的特征代號 Rc Rp R1 R2 部分螺紋的標(biāo)記示例 螺紋類別 特征代號 標(biāo)注示例 說明 傳動螺紋 梯形螺紋 Tr 梯形外螺紋，公稱直徑 φ40 ，單線，螺距 7，右旋，中徑公差帶代號 7e；中等旋合長度 部分螺紋的標(biāo)記示例 螺紋類別 特征代號 標(biāo)注示例 說明 傳動螺紋 鋸齒形螺紋 B 鋸齒形外螺紋，公稱直徑 φ32，單線，螺距 6，右旋，中徑公差帶代號 7e；中等旋合長度 部分螺紋的標(biāo)記示例 螺紋類別 特征代號 標(biāo)注示例 說明 部分螺紋的標(biāo)記示例 傳動螺紋 矩形螺紋 矩形螺紋為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無特征代號和螺紋代號，要標(biāo)注螺紋的所有尺寸。 注意 : 只標(biāo)注中徑公差帶代號 ， 旋合長度只有兩種 （ 代號 N和 L） ， 當(dāng)中等旋合長度時 ， N省略不注 。 55176。 M10－ 5g6g―S 為 短旋合長度的螺紋 M10― 7H―L 為 長旋合長度的螺紋 當(dāng)螺紋為 中等旋合長度 時 ， 代號 N不標(biāo)注 。細(xì)牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。 若要使內(nèi)外螺紋正確旋合在一起構(gòu)成螺紋副，那么內(nèi)外螺紋的牙型、直徑、旋向、線數(shù)和螺距必須一致。 普通螺紋的公稱直徑就是大徑 。 內(nèi)螺紋 : 在圓柱 （ 或圓錐 ） 內(nèi)表面上的螺紋 。 3． 技術(shù)要求 用一些規(guī)定的符號和文字 ， 簡明地給出零件在制造 、 檢驗和使用時應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求 。 2． 尺寸 用一組尺寸 ， 完整 、 清晰和合理地標(biāo)注出零件的結(jié)構(gòu)形狀及其相互位置的大小 。 外螺紋 : 在圓柱 （ 或圓錐 ） 外表面上的螺紋 。 密封管螺紋 G R R2（外） Rc、 Rp（內(nèi)） 螺紋分類 螺紋種類 外形及牙型圖 螺紋特征代號 螺紋種類 外形及牙型圖 螺紋特征代號 傳 動螺 紋 梯形螺紋 Tr 鋸齒形螺紋 B 直徑 螺紋有大徑 （ d、 D） 、 中徑 （ d D2） 、 小徑 （ d D1） ，在表示螺紋時采用的是 公稱直徑 ， 公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑 。 螺紋的線數(shù)和旋向 ， 如果沒有特別注明 ， 則為單線右旋 。 普通螺紋分 粗牙普通螺紋 和 細(xì)牙普通螺紋 。 普通螺紋的旋合長度 有長 、 中 、 短三種 ， 分別用 代號 L、 N、 S表示 。 標(biāo)記中未注寫旋向的均為右旋。 梯形螺紋的標(biāo)記示例 Tr40 7LH－ 7e, 梯形螺紋 (螺紋特征代號為 Tr), 公稱直徑 φ 40 ， 單線 ， 螺距 7， 左旋 ， 中徑公差帶代號 7e；中等旋合長度 。密封圓錐管螺紋，與圓錐內(nèi)螺紋配合的圓錐外螺紋的尺寸代號為 1/2，右旋；圓錐內(nèi)螺紋的尺寸代號為 3/4，左旋；公差等級只有一種，省略不標(biāo)注。 標(biāo)注尺寸時 ， 最好把設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來 。 毛面與加工面間尺寸注法 便于測量的尺寸注法 零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法 零件圖除了有圖形和尺寸外，還必須有制造該零件時應(yīng)該達(dá)到的一些技術(shù)要求。為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定的范圍內(nèi)，規(guī)定出 尺寸允許的變動量 ，這個變動量就是 尺寸公差 ，簡稱 公差 。 尺寸公差 =最大極限尺寸 最小極限尺寸 =上偏差 下偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差 用以確定公差帶大小的公差。 為了便于分析，一般將尺寸公差與基本尺寸的關(guān)系，按放大比例畫成簡圖，稱為 公差帶圖 。 （ b） 過盈配合 孔的公差帶完全在軸的公差帶之下 ， 任取其中一對孔和軸相配合都成為具有過盈的配合 。 （ 3） 標(biāo)注公差帶代號和偏差數(shù)值 ， 在生產(chǎn)批量不明時 ，可將偏差數(shù)值和公差帶代號同時標(biāo)注 。 2． 表達(dá)方案分析 分析 各視圖及視圖間的關(guān)系 ， 搞清楚表達(dá)方案： (1) 找出主視圖； (2) 找出其他視圖 、 剖視圖等 ， 其相對位置 、 投影關(guān)系 ？ (3) 剖視圖 、 斷面圖的剖切面的位置 ？ (4) 局部視圖 、 斜視圖處的投射部位 、 投射方向 ？ (5) 有局部放大圖和簡化畫法 ？ 看零件圖的方法和步驟 3． 結(jié)構(gòu)分析 形體一般都體現(xiàn)為零件的某一結(jié)構(gòu) 。 （ 2） 軸套類零件的其他結(jié)構(gòu)形狀 ， 如鍵槽 、 螺紋退刀槽和螺紋孔等可以用剖視 、 斷面 、 局部視圖和局部放大圖等加以補充 。無配合要求表面的表面粗糙度參數(shù)值較大 。 （ 3）根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點（空心的），各個視圖具有對稱平面時，可作半剖視；無對稱平面時，可作全剖視。 支架 主要起 支撐 和 連接 的作用。 一般要標(biāo)注出孔中心線 （ 或軸線 ） 間的距離 ， 或孔中心線 （ 軸線 ）到平面的距離 、 平面到平面的距離 。 （ 2） 結(jié)構(gòu)形狀一般較復(fù)雜 ， 常需用三個以上的基本視圖進(jìn)行表達(dá)