工學(xué)零件圖ppt課件-在線瀏覽
2025-04-10 12:13本頁面
【正文】 普通螺紋的公差帶 代號 由 公差等級 （ 數(shù)字 ） 和 基本偏差 （ 外螺紋用小寫字母 、內(nèi)螺紋用大寫字母表示 ） 所組成 ， 例如 5g6g、 6g、 6H、 7H。 普通螺紋的旋合長度 有長 、 中 、 短三種 ， 分別用 代號 L、 N、 S表示 。 當特殊需要時 ， 可注明 旋合長度的數(shù)值 。 M10―7H―L ―LH 為 左旋螺紋 M10―7H―L 為 右旋螺紋 2 管螺紋 管螺紋一般用于管路 (水管、油管、煤氣管等 )的連接中。 管螺紋的標記 由 螺紋特征代號、尺寸代號 和 旋向 組成。 標記中未注寫旋向的均為右旋。 非密封管螺紋的標記示例 : G: 非密封管螺紋的螺紋特征代號； G3/4: 尺寸代號為 3/4的單線右旋圓柱內(nèi)螺紋； G3/4A或 G3/4B: 尺寸代號為 3/4的單線右旋圓柱外螺紋 , 標記中的 A和 B是螺紋中徑的公差等級； G3/4LH和 G3/4ALH中的 LH表示左旋螺紋 ， 二者構(gòu)成的螺紋副僅標注外螺紋的標記代號 。 密封管螺紋的標記示例 : Rp3/4LH： 尺寸代號為 3/4的單線左旋圓柱內(nèi)螺紋； Rc3/4： 尺寸代號為 3/4的單線右旋圓錐內(nèi)螺紋； Rp/R13/4 LH和 Rc/R23/4： 內(nèi)螺紋與外螺紋旋合構(gòu)成螺紋副 。 梯形螺紋工作時牙的兩側(cè)均受力 ， 而鋸齒形螺紋在工作時是單側(cè)面受力 。 梯形螺紋的標記示例 Tr40 7LH－ 7e, 梯形螺紋 (螺紋特征代號為 Tr), 公稱直徑 φ 40 ， 單線 ， 螺距 7， 左旋 ， 中徑公差帶代號 7e；中等旋合長度 。 當螺紋為多線螺紋時 ， 標記為： Tr40 14（ P7） － 7e , 其中 “ 14”為導(dǎo)程 ,“7”為螺距， 雙線螺紋 。 螺紋類別 特征代號 標注示例 說明 連接螺紋 普通螺紋 M 粗牙 粗牙普通螺紋，公稱直徑 φ10 ，螺距 （查表獲得）；外螺紋中徑和頂徑公差帶代號都是 6g；內(nèi)螺紋中徑和頂徑公差帶代號都是6H；中等旋合長度 ；右旋 部分螺紋的標記示例 螺紋類別 特征代號 標注示例 說明 連接螺紋 普通螺紋 M 細牙 細牙普通螺紋，公稱直徑 φ 8 ,螺距 1，左旋；外螺紋中徑和頂徑公差帶代號都是 6g（ 公稱直徑≥ 、 公差帶代號為 6g 時不標注 ） ；內(nèi)螺紋中徑和頂徑公差帶代號都是 7H；中等旋合長度 部分螺紋的標記示例 螺紋類別 特征代號 標注示例 說明 連接螺紋 管螺紋 G 55186。非密封管螺紋，外管螺紋的尺寸代號為 1，公差等級為 A級；內(nèi)管螺紋的尺寸代號為 3/4，內(nèi)螺紋公差等級只有一種，省略不標注 部分螺紋的標記示例 螺紋類別 特征代號 標注示例 說明 連接螺紋 管螺紋 55186。密封圓錐管螺紋，與圓錐內(nèi)螺紋配合的圓錐外螺紋的尺寸代號為 1/2，右旋；圓錐內(nèi)螺紋的尺寸代號為 3/4，左旋；公差等級只有一種，省略不標注。單線，右旋；螺紋尺寸如圖所示 零件表達方案的選擇 首先要考慮便于看圖；其次要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點，選用適當?shù)谋磉_方法，在完整、清晰地表達各部分結(jié)構(gòu)形狀的前提下，力求畫圖簡便。 標注尺寸的一些原則 基準 零件圖中尺寸的合理標注 基準是指零件在機器中或在加工測量時 ， 用以確定其位置的一些面 、 線或點 。 兩種基準示例 基準的概念 基準的選擇 從設(shè)計基準出發(fā)標注尺寸 ， 其優(yōu)點是尺寸標注反映設(shè)計要求 ， 能保證所設(shè)計的零件在機器上的工作性能 。 標注尺寸時 ， 最好把設(shè)計基準和工藝基準統(tǒng)一起來 。 標注尺寸的一些原則 （一）考慮設(shè)計要求 1 功能尺寸要直接標注出來 功能尺寸是指影響產(chǎn)品工作性能、精度及互換性的重要尺寸。 3 不要注成封閉尺寸鏈 （頭尾相接，繞成一整圈的一組尺寸） 封閉尺寸鏈 (二 )考慮工藝要求 1 按加工順序標注尺寸 。 軸的尺寸標注示例 (二 )考慮工藝要求 3 鑄件、鍛件按形體標注尺寸，給制作鑄模和鍛模帶來方便。 毛面與加工面間尺寸注法 便于測量的尺寸注法 零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法 零件圖除了有圖形和尺寸外，還必須有制造該零件時應(yīng)該達到的一些技術(shù)要求。 技術(shù)要求的內(nèi)容 零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何特性稱為表面粗糙度。 表面粗糙度的選用 要滿足功用要求 ,又要考慮經(jīng)濟合理性。這些 “ 在相同零件中，不經(jīng)挑選或修配就能裝配（或換上）并能保持原有性能的性質(zhì) ” ，稱為 互換性 。為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定的范圍內(nèi)，規(guī)定出 尺寸允許的變動量 ，這個變動量就是 尺寸公差 ，簡稱 公差 。 實際尺寸 通過測量所得到的尺寸 。 它以基本尺寸為基數(shù)來確定 。 尺寸偏差有： 上偏差 =最大極限尺寸 基本尺寸 下偏差 =最小極限尺寸 基本尺寸 孔的上偏差代號為 ES、 孔的下偏差代號為 EI； 軸的上偏差代號為 es、 軸的下偏差代號為 ei。 尺寸公差 =最大極限尺寸 最小極限尺寸 =上偏差 下偏差 標準公差 用以確定公差帶大小的公差。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1