零件圖的內(nèi)容與繪制(1)-wenkub.com
2025-04-29 06:45 本頁面
【正文】 二、掌握讀、畫零件圖的方法和步驟及零件圖 上尺寸及技術(shù)要求的標注方法。讀圖能力越強，工程知識越多，看零件圖的速度也就越快，獲得的信息越準確。 、 60177。 寬度方向 尺寸基準 是泵體前后對稱面 。 ③ 兩個圓柱形的進出 油口，分別位于泵 體的右邊和后邊。 二、分析視圖 三、 分析投影 想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。繪 圖比例 1:1。 ⒌ 加深 檢查無誤后，加深并畫剖面線。 注意： 各視圖之間要留出標注尺寸的位置。 ⒉ 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖 表達方案。如圖所示。 但有時為了設(shè)計 、 加工 、 檢測或裝配時提供參考 ， 也可經(jīng)計算后把尾環(huán)的尺寸加上括號 （ 稱為參考尺寸 ） ,如圖 (c)。 如圖 (a)中的 a、 d、 e、 c為一個尺寸鏈 。 設(shè)計基準和工藝基準一致 ， 可以減少誤差的影響 。 3. 綜合式 是坐標式與鏈式的組合標注形式。因此，當零件需要從一個基準決定一組精確尺寸時，常采用坐標式尺寸配置形式。因此，最好使工藝基準和設(shè)計基準重合。 如圖所示。所以，螺桿的回轉(zhuǎn)軸線和軸肩 A就是其在徑向和軸向的設(shè)計基準。 基準有 設(shè)計基誰 和 工藝基準 兩種。 所謂合理標注尺寸，就要： (1) 滿足設(shè)計要求，以保證機器的質(zhì)量； (2) 滿足工藝要求，以便于加工制造和檢測。 有關(guān)零件在加工、檢驗過程中應(yīng)達到的其他一些技術(shù)指標，如材料的 熱處理 要求等，通常作為技術(shù)要求寫在標題欄上方的空白處。 ⒊ 鉆孔端面 作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。 或 60176。 作用：便于裝配和操作安全。 縮孔 裂紋 由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。并以通過這條軸線的側(cè)平面，作為長度方向的尺寸基準 ，由此注尺寸 ，定出左端面；以通過這條軸線的前后方向的對稱平面，作為 寬度方向尺寸基準 。 限位凸塊形狀。它的大致形狀類似于三通管，左端方形凸緣上有 φ50H11的孔與閥蓋配合，右端外螺紋 M36 2用來連接管道，上部 φ18H11的孔與閥桿配合。 C向局部視圖表達上面凸臺的形狀。 選擇 D向視圖表達底板的形狀。 ● 投射方向 主視圖 主視圖表達了零件的主要部分：軸承孔的形狀特征，各組成部分的相對位置，三個螺釘孔，凸臺也得到了表達。 結(jié)構(gòu) ：分析四部分主要形體的相對位置關(guān)系。如圖所示的踏腳座選用安裝板左端面，作為長度方向的尺寸基準；選用安裝板的水平對稱面，作為高度方向的尺寸基準。有些難以切削的零件 ，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。 鑄造 ? 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。 閥蓋 閥蓋零件圖 叉架類零件 ⑴ 分析形體、結(jié)構(gòu) 如圖所示的撥叉和杠桿屬于叉架類零件，這類零件的毛坯形狀比較復(fù)雜，制造時一般先制作木模，用木模制作砂型，再澆注鐵水，凝固成鑄件毛坯進行切削加工。 在標注盤蓋類零件的尺寸時，常選用通過軸孔的軸線作為徑向尺寸基準。 投射方向： A向 A 圖 86 盤蓋 由于盤蓋類零件不僅大多有回轉(zhuǎn)體，而且還經(jīng)常帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結(jié)構(gòu)，僅采用一個主視圖還不能完整地表達零件。 圖 85 泵軸零件圖 2 、盤蓋類零件 ⑴ 分析形體、結(jié)構(gòu) ⑵ 選擇主視圖 ⑶ 選擇其它視圖 盤蓋類零件主要 由不同直徑的同心圓柱面所組成，其厚度相對于直徑小得多，成盤狀，周邊常分布一些孔、槽等。這樣，即表達了它們的形狀，也便于標注尺寸。圖 82為輪軸零件圖，圖 84為閥桿的零件圖。2 、銳邊倒角。 工件旋轉(zhuǎn) 車床 車刀移動 三、典型零件的視圖表達 ★ 軸類 ★ 盤蓋類 ★ 箱體類 ★ 叉架類 軸類零件 ⑴ 分析形體、結(jié)構(gòu) 由于軸上零件的固定及定位要求，其形狀為階梯形，并有鍵槽。 所畫圖形要清晰易懂。主視圖應(yīng)盡量表示零件在機器上的工作位置或安裝位置。 ? (2) 加工位置原則 。 零件圖的視圖選擇 1）確定主視圖； 2）確定視圖數(shù)量和表達方法； 零件圖的視圖選擇 為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達方法。 加工制
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