【正文】 （ 4）加強(qiáng)計(jì)劃性和科學(xué)管理，杜絕盲目性、隨意性的決定和拍板。 46 （ 10）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，值班人員忠于職守，以防器材失竊。施工區(qū)在施工期間應(yīng)有排水通道，夏季不得積水。大型機(jī)具及車(chē)輛行走的施工道路及場(chǎng)地事先要規(guī)劃處理，避免雨季施工泥漿四濺，車(chē)陷路堵。 （ 6）施工現(xiàn)場(chǎng)管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，設(shè)備、材料的運(yùn)輸?shù)跹b不能拖泥帶水。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)牌和各類(lèi)防護(hù)標(biāo)志標(biāo)牌，標(biāo)牌規(guī)格為寬 4 米，高 3米，支撐腳高 米。 ⑧ 工程完工后，供應(yīng)辦公室要對(duì)各單元所耗材料進(jìn)行核銷(xiāo)，不但核銷(xiāo)數(shù)量，還要核銷(xiāo)金額。 ⑤ 材料的標(biāo)識(shí)（規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)等）要清楚，嚴(yán)格按限額領(lǐng)料單的規(guī)格、數(shù)量發(fā)放，以避免剩余材料混淆和用錯(cuò)。材料訂購(gòu)要認(rèn)真進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，選擇有資質(zhì)企業(yè)貨比三家，擇優(yōu)選用。露天料場(chǎng)物資要堆碼整齊，上蓋下墊，掛有標(biāo) 牌表明材料的名稱(chēng)、規(guī)格和型號(hào)。 ② 計(jì)劃員、保管員按進(jìn)料清單或“開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄”建立資源臺(tái)帳，及時(shí)辦理出入庫(kù)手續(xù)，做到下帳核銷(xiāo)兩同步，日清月結(jié)，永續(xù)盤(pán)存，準(zhǔn)確掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，運(yùn)用微機(jī)對(duì)進(jìn)出庫(kù)器材進(jìn)行管理，按月、季填報(bào)“統(tǒng)計(jì)表”，年終填報(bào)年終盤(pán)存表。儲(chǔ)存原則是： ① 一般鋼構(gòu)件、板材露天擺放。 （ 10）焊接工程師應(yīng)對(duì)焊材的保管、發(fā)放、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)。 （ 7） 每次發(fā)放焊材應(yīng)按焊工號(hào)，由焊工憑焊接工藝卡（或焊條領(lǐng)用卡）領(lǐng)取。 （ 5）設(shè)專(zhuān)人烘烤焊條，嚴(yán)格按烘烤要求進(jìn)行烘烤，并做好記錄。 三、焊接材料的管理 （ 1）焊材庫(kù)中焊材要按型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)堆放，逐件做標(biāo)志，注明質(zhì)保書(shū)號(hào)、復(fù)驗(yàn)號(hào)，做到帳、卡、物、證一致。 （ 3）材料的使用應(yīng)保證專(zhuān)料專(zhuān)用，杜絕浪費(fèi)。 三、竣工驗(yàn)收管理 （ 1）工程按合同規(guī)定，施工完后達(dá)到業(yè)主和合同規(guī)定的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。在這一基礎(chǔ)上編制切實(shí)可行的施工技術(shù)方案或措施，指導(dǎo)工程施工。 ④焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定 ,若焊接附近有可燃物，必須增加接火斗。按規(guī)定專(zhuān)職防火干部和專(zhuān)職消防員， 建立防火檔案并正確填寫(xiě)。 c 乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。 c 有良好的接地或接零保護(hù)。 c電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。 f移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁配有 380V 和 220V 兩種電壓等級(jí)。 c配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線或開(kāi)關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配 合，作分路設(shè)置，以確保專(zhuān)路專(zhuān)控；總開(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電器的定額值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。 ④ 配電箱 a配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。燈線不得靠近燈具表面。 d 室外照明燈具距地面不得低于 3m；室內(nèi)距地面不得低于 。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。 e室外支線應(yīng)用橡皮架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。 d立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層 1m 以上。更 換新繩時(shí)要注意加繩套。 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 信息反饋 40 b安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對(duì)抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才能使用。 c不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。 ⑤工地主要管理人員名單牌 。 （ 10）“五牌一圖”與安全標(biāo)牌 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有“五牌一圖”，即：①施工單位及工地名稱(chēng)牌 。 （ 7）班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng) 班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。 （ 6）安全檢查 必須建立定期安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。 認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”，及時(shí)做好記錄。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。 38 ⑤ 在編制各專(zhuān)業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時(shí)，應(yīng)含有安全保證措施的專(zhuān)門(mén)內(nèi)容和要求，并要及時(shí)向施工人員交底，交底要有見(jiàn)證材料。 二、安全管理制度 （ 1）安全生產(chǎn)責(zé)任制 ① 項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理機(jī)構(gòu)（常設(shè)機(jī)構(gòu)在施工管理辦公室）和安全生產(chǎn)保證體系的作用 ，確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清，下道工序有權(quán)拒絕施工，檢驗(yàn)人員拒絕進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢查。 注：附件三是根據(jù)國(guó)家現(xiàn)有的施工驗(yàn)收規(guī)范制定的質(zhì)量控制表，僅供參考。） ⑦ 質(zhì)量控制點(diǎn)的 控制 施工前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)（按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)），施工中按質(zhì)量控制點(diǎn)的要求嚴(yán)格控制。對(duì)標(biāo)記不清或質(zhì)量有問(wèn)題的材料，或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑的材料，需進(jìn)行追蹤檢查，可采用抽檢和全檢的方法。 ⑶ 對(duì)材料配件的質(zhì)量控制 ① 掌握自購(gòu)和業(yè)主委托代購(gòu)的材料、配件的質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家（必須是合格供貨方），就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料配件，滿足工程需要，確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。 ② 測(cè)量人員必須具備相應(yīng)資格。 （ 1）施工準(zhǔn)備過(guò)程 ⑴ 施工前做到“四 堅(jiān)持”，即：堅(jiān)持圖紙會(huì)審，堅(jiān)持編制施工技術(shù)文件，堅(jiān)持施工交底，堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)。 （ 2）物資準(zhǔn)備 簽定合同后，應(yīng)盡快與甲方聯(lián)系，盡早將施工用材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能投入使用。 （ 5）抓好原材料的管理，要制定《施工材料控制措施》。 ① 建立巡檢制：除每個(gè)質(zhì)檢員和項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查工程師一日一巡檢外，項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量辦公室還組織一周一檢，總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評(píng)比，并及時(shí)發(fā)出質(zhì)量通報(bào)，進(jìn)行總結(jié)處理。 （ 2）認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評(píng)”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查，“一評(píng)”就是質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。 ② 實(shí)行檢查工程師項(xiàng)目負(fù)責(zé)制 根據(jù)項(xiàng)目和專(zhuān)業(yè)分工，實(shí)行項(xiàng)目檢查包干負(fù)責(zé)制，對(duì)項(xiàng)目包干內(nèi)因工作失職、檢查不到位等原因而出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，除扣除施工人員的部分工資獎(jiǎng)金外，還應(yīng)扣除檢查工程師的當(dāng)月獎(jiǎng)金和部分工資，并根據(jù) 其責(zé)任給予行政處分。 ⑤ 環(huán)境控制 影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素很多，有工程技術(shù)方面的環(huán)境，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程管理方面的環(huán)境，如勞動(dòng)組合、作業(yè)場(chǎng)所、工作面等。 ② 材料的控制 工程所用的材料配件（包括原材料、成品、半成品等），均應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，并根據(jù)材料規(guī)格、型號(hào)、防腐等級(jí)分別堆放，按設(shè)計(jì)要求正確合理使用，管理上應(yīng)建立臺(tái)帳，進(jìn)行收、檢、保、運(yùn)等各環(huán)節(jié)上的管理，避免混料和將不合格的材料使用到工程上。 33 ① 人的控制 人是工程項(xiàng)目起主動(dòng)作用的，是直接參與工程建設(shè)的組織者、指揮者和操作者。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及專(zhuān)職質(zhì)量管理人員具體對(duì)各專(zhuān)業(yè)施工過(guò)程的質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督與檢查。 二、質(zhì)量管理程序 該項(xiàng)目自投標(biāo)起，應(yīng)嚴(yán)格按公司《質(zhì)量手冊(cè)》質(zhì)量體系要素中所規(guī)定的質(zhì)量管理程序和相關(guān)要素實(shí)施質(zhì)量檢查與監(jiān)督。 構(gòu)件分段吊裝焊接，分段校核，垂直度易保證。 四 角拔桿剛度強(qiáng)，穩(wěn)定性好，纜風(fēng)繩僅起安全防范作用，整體吊裝安全有保障。用塔吊和拔桿空中逐根接力，若塔吊不能滿足直接用拔桿空中接力 29 第 2節(jié)由于重量達(dá) 9噸無(wú)法直接塔吊直接吊裝，現(xiàn)采用 50 噸吊車(chē)無(wú)法滿足要求，因此建議上一節(jié)再分 2段，每段控制在 6m左右，直接用塔吊吊裝。 . 第 2 節(jié)鋼柱垂偏校正：重點(diǎn)是對(duì)鋼柱的有關(guān)尺寸預(yù)檢，并對(duì)影響垂直的因素預(yù)先控制。柱子安裝后在柱頂安裝水平儀，測(cè)量相對(duì)標(biāo)高。使用這種方法，對(duì)地腳螺栓的強(qiáng)度和鋼度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。 N 查表，得鋼絲繩至少為φ 16mm 而現(xiàn)場(chǎng)最大構(gòu)件 7 噸，采用 16噸三輪吊環(huán)， 每根鋼絲繩承受的荷載為 1噸，其安全系數(shù)已完全滿足 . 卷?yè)P(yáng)機(jī)選用 由于鋼絲承受最大重量為 2噸，因此卷?yè)P(yáng)機(jī)易選用 2噸 3噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)。 P Fg— 鋼絲繩的破斷力 K178。 N） Q— 每件屋架的重力（ K178。 . 成立主次吊裝 小組，并且由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 . 對(duì)拔桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)。 拔桿采用四腳格構(gòu)件拔桿，尺寸為 拔桿高 16m，材料采用 120*120* 方管制成拔桿設(shè)計(jì)荷載為 200kn 四 .根據(jù)以上問(wèn)題，我司決定采用塔吊，吊車(chē)與格構(gòu)式拔桿 進(jìn)行空中接力吊方案，可有效克服以上困難，縮短工期，且具體吊裝方案如下： 吊裝前的準(zhǔn)備工作 . 復(fù)測(cè)各預(yù)埋件軸線水平度 . 就熟悉圖紙對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底 . 現(xiàn)場(chǎng)做好安全防范措施，特別是吊裝位置，鋼管架采用鋪放情況。 三 、以上問(wèn)題解決方案如： 現(xiàn)場(chǎng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量，預(yù)埋鋼板偏差，每一塊測(cè) 4 個(gè)點(diǎn)，根據(jù)偏差情況，反饋給加工廠，適當(dāng)調(diào)整柱底鋼板與圓管柱的拼接角度，可保證柱底板與預(yù) 埋 鋼板緊密和圓管柱垂直度。 由于現(xiàn)場(chǎng)風(fēng) 大 ， 且四周已搭設(shè)鋼管腳手架，十字柱，圓管柱垂直度不易保證。 所有柱子均離護(hù)坡較遠(yuǎn)，塔吊型號(hào)小，最大為 30 噸 ,且數(shù)量少 ,更無(wú)法滿足吊裝要求 . 現(xiàn)場(chǎng)由于土建工期緊 ,為趕工期總 包單位 ,不 留地下行車(chē)通道 ,且由于地下室已全部搭設(shè)鋼管腳手架 ,構(gòu)件連地下室滑移 ,不可取 ,因此構(gòu)件只能從空中進(jìn)行吊裝 ,但樓板模板不能堆放構(gòu)件 . 177。生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。 ④ 生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。 ⑺ 重大質(zhì)量情況，“不合格品評(píng)審處置單”報(bào)公司總經(jīng)理裁定。 ① 最終產(chǎn)品不合格，需返工的由質(zhì)檢員填寫(xiě)“最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單”，并直接注明“返工”字樣，報(bào)生產(chǎn)車(chē)間、主管領(lǐng)導(dǎo)，由生產(chǎn)主管落實(shí)返工，返工后由質(zhì)檢員跟蹤驗(yàn)證，直至合格。 ⑸ 工序間的不合格品的評(píng)審和處置 ① 生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行構(gòu)件時(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格原 (輔 )材料，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，及時(shí)將不合格品材料通知質(zhì)管科進(jìn)行鑒定，在“不合格品物資記錄單”上作好記錄，退回倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)保管員簽名并標(biāo)識(shí)隔離；質(zhì)管科通知生產(chǎn)計(jì)劃部及時(shí)處理。 ⑷ 進(jìn)貨物資不合格品的評(píng)審和處理。 ⑵ 工序間不合格品由質(zhì)檢員作好標(biāo)識(shí)、記錄。 ⑵ 質(zhì)管科對(duì)進(jìn)貨物資和最終產(chǎn)品的不合格品標(biāo)識(shí)、記錄（負(fù)責(zé)人：朱志光）。 以下的 鋼管在設(shè)計(jì)為 120*120*6 的基礎(chǔ)進(jìn)行加大加厚改 150*150*10 方管確保格構(gòu)式剛性強(qiáng)度，且在 +、 、 設(shè)用 100*100*5 方管連接，同時(shí)加設(shè)纜風(fēng)繩固定， 同時(shí)拔桿設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 200KN，同時(shí)安全起見(jiàn)，在吊裝前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)拔桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢查拔桿強(qiáng)度，剛度，及焊縫連接情況。 ： （ 1）角變形 采取單側(cè)支撐方法，由于本工程采用人字型單面坡口收縮變形都由外往內(nèi)側(cè)收縮，因此僅需要在翼緣內(nèi)側(cè) 點(diǎn)焊支撐即可滿足要求。然后翻個(gè)，再再另一個(gè)翼緣板焊接 3和 4；焊后吊下，翻個(gè) 180 度，再兩端墊起，放置平穩(wěn)，待冷卻到常溫后，再進(jìn)行矯正。然后組成 H 型，待自動(dòng)焊接主 焊 縫 冷 到 常 溫 后 ， 再 將 留 段 處 切 開(kāi) ， 成 為 2 個(gè) T 型鋼。 （ 5）專(zhuān)材專(zhuān)用，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書(shū)，按使用區(qū)域逐項(xiàng)登記。 （ 1）在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過(guò)程中，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、合同規(guī)定及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標(biāo)，用歷年工程所積累的成熟的制作工藝、檢測(cè)手段，確保工程總體質(zhì)量。 ② 鋼印的位置及編號(hào)方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。 并在鋼管內(nèi)部增設(shè)爬梯 . 直縫圓鋼管焊好后在 廠內(nèi)進(jìn)行幾何尺寸偏差及焊縫探傷檢測(cè)，合格的產(chǎn)品打上標(biāo)記并附上出廠檢驗(yàn)材料。 14 4） 圓鋼管制作工藝 先根據(jù)所下達(dá)的圖紙尺寸進(jìn)行分刀畫(huà)線，所謂分刀就是按圖紙要求的規(guī)格來(lái)分成所要卷彎的分?jǐn)?shù) . 把材質(zhì)與力學(xué)性能檢驗(yàn)合格的平鋼板板料放平于機(jī)臺(tái)面 ,采用多頭全自動(dòng)切割機(jī)按尺寸進(jìn)行下料、坡口及清渣。 40176。 如發(fā)現(xiàn)“夾碳”應(yīng)在夾碳邊緣 5~10mm 處重新起刨，深度要比夾碳處深 2~3mm；“貼渣”可用砂輪打磨。 ⑶ 碳弧氣刨應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行： ① 弧氣刨工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可操作。在連續(xù)焊接過(guò)程中應(yīng)檢測(cè)焊接區(qū)母材溫度，使層間最低溫度與預(yù)熱 溫度保持一致，層間最高溫度符合工藝指導(dǎo)書(shū)要求。一側(cè) T型鋼焊好后，再焊另一側(cè)。在 H 型鋼腹板上劃線，然后再將 T型鋼點(diǎn)焊在其上，點(diǎn)焊應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，保證互相垂直。如下圖片所示： 門(mén)式焊機(jī) H型鋼組立機(jī) 12 ⑻ 焊后，焊工自檢 ，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分別情況進(jìn)行返修。 ⑹ 為保證焊接質(zhì)量達(dá)到一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)所有一級(jí)焊縫采用 CO2 氣體保護(hù)焊接埋弧自動(dòng)焊蓋面。如圖 ： ⑷ 點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙 1mm， 1mm 時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。下料時(shí)，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯(cuò)開(kāi)200mm 以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長(zhǎng)度 1/3~1/4 的范圍內(nèi)。 ⑨ 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)要求： 所有拼板焊縫為全深透焊縫，焊縫等級(jí)為一級(jí)。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過(guò)程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。 ③ 焊工應(yīng)持證上崗作業(yè)。 ⑶ 鋼板拼接 焊縫等級(jí)為一級(jí) ,100%UT，探傷等級(jí) GB1134595, B 級(jí) 、Ⅱ級(jí)合格。 b. 氣割的精度要求： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 零件的寬度和長(zhǎng)度 177。 d. 劃