軸承鋼熱處理工藝參數(shù)-wenkub.com
2024-10-15 13:56 本頁面
【正文】 GCr15 經(jīng)馬氏體淬回火處理 ,試樣斷裂機(jī)制為微孔聚集型斷裂 ,而經(jīng)貝氏體等溫淬火處理后 ,斷裂機(jī)制轉(zhuǎn)變?yōu)榻饫頂嗔选?GCr15 經(jīng) 870℃ 奧氏體化后 ,于 240℃ 以不同時(shí)間等溫油冷或空冷后得到的組織組成為針狀馬氏體 +下貝氏體 +殘余奧氏體 +殘余碳化物。殘余奧氏體含量過多 ,則顯著降低試樣的強(qiáng)度和硬度。預(yù)處理為球化 退火的軸承試樣綜合性能最佳。 經(jīng) 過研究分析、歸納 ,得到以下結(jié)論 :進(jìn)口軸承中對軸柱與軸套馬氏體數(shù)量分別控制在不同范圍 ,與國產(chǎn)軸承鋼相比 ,進(jìn)口軸承中馬氏體針、碳化物細(xì)小、分布均勻 ,殘余奧氏體含量低 ,有些甚至完全消除殘余奧氏體。本文以通過熱處理提高軸承鋼性能為目標(biāo) ,首先測定幾種國產(chǎn)與進(jìn)口軸 承鋼試樣的組織和力學(xué)性能 ,利用XRD 測定試樣的殘余奧氏體含量 ,利用 SEM 分析國內(nèi)外軸承鋼組織的差別。其中，工程機(jī)械行業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入高達(dá) 715 億元人民幣，總量已居全國第一。 湖南 省機(jī)械行業(yè)管理辦公室主任黃東紅向本報(bào)記者展望未來五年發(fā)展藍(lán)圖， “十二五 ”期間，湖南將以建設(shè)具有國際影響力的先進(jìn)裝備制造業(yè)基地為目標(biāo)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)向技術(shù)自主化、制造集約化、產(chǎn)品高端化、市場柄際化方向發(fā)展，爭取到 2020 年全省機(jī)械行業(yè) 以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入破萬億。目前，我國可以將軸承鋼中的最低氧含量控制在 10ppm 左右。提高軸承鋼的 潔凈度，特別是降低鋼中的氧含量，可以明顯延長軸承的壽命。與 GCr15 相比， GCr4 的沖擊值提高了 66％～ 104％，斷裂韌性提高了 67％，接觸疲勞壽命 L10 提高了 12％。由于在高溫、腐蝕、潤滑條件惡劣的環(huán)境下使用軸承愈來愈多，過去使用的 M50(CrMo4V)、 440C(9Cr18Mo)等軸承鋼已不能滿足使用要求，急需研制加工性能好、成本低、疲勞壽命長、能適合不同目的和用途的軸承用鋼，如高溫滲碳鋼 M50NiL、易加工不銹軸承鋼 50X18M 以及陶瓷軸承材料等。 各國都在研究和開發(fā)新型軸承鋼，擴(kuò)大應(yīng)用和代替?zhèn)鹘y(tǒng)的軸承鋼。 中國軸承鋼的制造在熱處理方面，在提高球化退火質(zhì)量，在獲得細(xì)小、均勻、球形的碳化物以及縮短退火時(shí)間或取消球化退火工序的研究方面有了進(jìn)展，即盤條生產(chǎn)采用兩次組織退火，將拉拔后的 720℃ ～730℃ 再結(jié)晶退火改為 760℃ 的組織退火。 我國軸承鋼熱處理發(fā)展方向 20200809 17:12 瀏覽次 中國產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)訊： 內(nèi)容提示：連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)是 軸承鋼熱 處理的發(fā)展方向。 10℃），時(shí)間相對也長。 10℃。 我們了解了一些熱處理工藝方面的基本知識后，看看我們滾動球軸承的熱處理工藝： 真空淬火：其最大特點(diǎn)是無氧化、不變形、無開裂，對于我公司生產(chǎn)的精密軸承，一開始就采用了真空熱處理工藝。所以，淬火和回火是密不可分的兩道熱處理工藝。鋼的退火工藝種類頗多，有完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火和擴(kuò)散退火等；也有再結(jié)晶退火、去應(yīng)力和去氫退火等；這里不作介紹了。 5 軸承鋼棒料經(jīng)過旋削加工一次成型后，就進(jìn)入我公司前道的熱處理工序。如果有涉及到版權(quán)問題 ,請發(fā)郵件到,我們會及時(shí)刪除或處理。溫度： 150~250 度?？蓽p小變形與開裂。 鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高 而均勻，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用。 球化退火過程：加熱到 750~~770 度，保溫一定時(shí)間，在緩慢冷卻到 600 度以下空冷。 (3)溫加工時(shí)，應(yīng)避免 200~400 度的藍(lán) 脆區(qū)。采用上述工藝和設(shè)備的效果是：與原有工藝相比，夾雜物個數(shù)預(yù)測指數(shù)減少 34%、夾雜物最大直徑指數(shù)減少 29%、夾雜物最大直徑指數(shù)分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差減少了 73%。由于把線材已經(jīng)軋制到鍛造的尺寸，所以用戶可以省略拔絲、熱處理和表面處理工序。為保證小型圓坯的表面質(zhì)量，用自動渦流探傷儀和磁粉探傷儀進(jìn)行檢查；對內(nèi)部缺陷，用圓坯全斷面超聲波探傷儀檢測內(nèi)部孔隙和夾雜物。為滿足這些要求， JFE 制鋼使用了各種保證產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)行精加工的設(shè)備生產(chǎn)軸承鋼。 1 軸承鋼熱處理工藝參數(shù) 時(shí)間： 20200614 08:59:46 來源：機(jī)械社區(qū) 作者： 一、軸承鋼的類型 G5F 熱處理技術(shù)網(wǎng) ——寧波熱處理學(xué)會 類 型 G5F 熱處理技術(shù)網(wǎng) ——寧波熱處理學(xué)會 鋼 號 備 注 高碳鉻不銹軸承鋼 9Cr18, 9Cr18Mo GB308682 滲碳軸承鋼 G20CrMo,G20CrNiMo, CG20rNi2Mo, G20Cr2Ni4,G10CrNi3Mo,G20Cr2Mn2Mo GB320382 高碳鉻軸承鋼 GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GC
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