鋼的熱處理工藝課程設(shè)計-wenkub.com
2025-05-31 19:57 本頁面
【正文】 10 參考文獻 1《熱處理工程師手冊》，樊東黎主編，機械工業(yè)出版社； 2《熱處理手冊（共 4 卷）》，中國機械工程學(xué)會熱處理學(xué)會，機械工業(yè)出版社； 3《金屬熱處理工藝學(xué)》，夏立芳，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社； 4《熱處理常見缺陷分析與對策》，王忠誠主編，化學(xué)工業(yè)出版社； 5《金屬材料金相圖譜》，李炯輝主編，機械工業(yè)出版社； 6《鋼及其熱處理曲線手冊》，胡志忠主編，國防工業(yè)出。 4）表面腐蝕 產(chǎn)生原因：刃體在加熱過程中，在空氣與鹽浴交界處，出現(xiàn)腐蝕麻點；鹽浴中夾雜物超標(biāo)；工件放置不當(dāng) 采取措施：淬火，回火后應(yīng)及時處理表面的殘渣，在言語中浸一下可把鄭工件的表面清潔，嚴(yán)格控制熱處理用鹽的純度，盡量避免雜質(zhì)的混入。 9 （七）缺陷及其分析 1) 過熱或 過燒 產(chǎn)生原因： 由于加熱溫度過高， 原材料碳化物偏析嚴(yán)重，局部 出現(xiàn)晶界氧化，甚至晶界局部熔化，造成工件報廢。）。當(dāng)表面硬化層深度大時，各壓痕中心的距離可以大一些，但在接近極限硬度區(qū)域附近，仍應(yīng)保持壓痕中心之間的距離為。 （ 2）工件變形檢查 根據(jù)圖樣技術(shù)要求檢查工件的撓曲變形、尺寸及幾何形狀的變化。 C 爐溫 850176。一般回火保溫時間不小于 1h，根據(jù)本工件尺寸，選擇保溫時間為 60min。 圖 1 亞共析鋼的 C 曲線 7 圖 2 40Cr 鋼過冷奧氏體冷卻曲線 40Cr 鋼端淬曲線 回火是指將淬火鋼重新加熱至 A1 以下某預(yù)定溫度并保溫一定時間，然后冷卻至室溫的熱處理工藝。淬火加熱溫度若果太低，會使奧氏體中合金 元素固容量不足，油冷后會出現(xiàn)非馬氏 體組織，使硬度和強度下降，當(dāng)淬火溫度過高時，碳化物大量溶解，并均勻化，阻止奧氏體晶粒長大的碳化物逐步減少，甚至消失，晶粒開始粗話，淬火后，會出現(xiàn)細長針狀或者粗大針狀馬氏體組織，形成的過熱組織或者嚴(yán)重過熱組織，殘留奧氏體增多，強度和韌性都達不到要求。 6 溫度 840℃ 保溫 80min 隨爐降溫 300℃出爐 時間 ，工藝參數(shù)及論證 1）淬火 840 攝氏度，保溫時間： 50min，冷卻方式：油冷 2）中溫回火 回火溫度為 360 攝氏度，保溫時間： 60min 空冷 論證： 淬火是將鋼奧氏體化后以大于 Vk 的速度冷卻，已獲得高硬度的馬氏體（或下貝氏體）組織的熱處理工藝。 2 預(yù)備熱處理工藝方案、工藝參數(shù)及其論證 方案：完全退火，加熱溫度： 840 攝氏度左右，保溫時間： 80min，隨爐冷卻至300 攝氏度，然后出爐冷卻。 表 2 40Cr 的沖擊韌性值 (多試樣平均 at 值 ) 試樣編號 試樣 熱處理工藝 ak值 mmJ 2 1 40Cr 850℃油淬 +620℃回火 148 2 40Cr 850℃空冷 56 5 表 3 40Cr 退火，正火的布氏硬度（平均值） 試樣編號 試樣 熱處理工藝 硬度值 HB 1 40Cr 850℃隨爐冷卻 176 2 40Cr 850℃空冷 198 表 4 40Cr 淬火后回火熱處理的布氏硬度（平均值） 試樣編號 材料 熱處理工藝 硬度值HRC 回火溫度℃ 硬度值HRC 1 40Cr 850℃油淬 620 2 40Cr 850℃油淬 460
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