膠帶機硫化工藝ppt課件-wenkub.com
2025-01-16 02:15 本頁面
【正文】 接頭強度保持率標準 接頭強度保持率 由于目前接頭的技術條件不盡相同，上述接頭保持率數(shù)據(jù)僅供參考，有條件的情況下最好經(jīng)試驗確定。 ： (1) 硫化單位壓力： (2) 硫化溫度： 145℃ — 148℃ (3) 硫化時間：帶厚 （分鐘），但是最低硫化時間不能小于 30分鐘。 (3) 將選好的模條靠緊膠帶兩側，用絲扛固定，擰緊夾持螺栓。 (6) 按原帶的尺寸將接頭部位的生膠進行修整。 與鋼絲繩的擺放 （ 1） 將復合好的膠片放在上光板上，芯膠面向上，如圖 。 ： 將中墊膠與覆蓋膠表面先涂一遍熱硫化劑 ， 晾干后再涂第二 遍 熱硫化劑等到略沾手背時將兩片膠粘在一起用壓實滾壓實。最好是在鋼絲繩上留有 —1mm厚的膠層。采用上述方法將上、下覆蓋膠和邊膠完全 剝 離 。 ? 斷膠帶，留足余量后，固定膠帶兩端。如果不能保證膠帶連接部位傳導拉力所必要的中間膠厚度，那么就必須進行多級連接。 d滾筒局部粘料，造成膠帶局部斷鋼絲繩或縱向撕裂。 結論 :膠帶機硫化是膠帶系統(tǒng)中非常重要的一項工作，不管你是崗位管理人員還是技術管理人員，都要掌握這門工藝，只有這樣才能管理好儲裝系統(tǒng)。 ，因為硫化工藝復d雜，硫化接頭是在高溫高壓下完成，硫化過程的任何一個細節(jié)疏忽就有可能造成不可挽回的質量問題。目前全世界的鋼絲繩芯輸送帶連接全部采用熱硫化法，是目前最常用、最可靠的接頭方式，特別適合用于強力型皮帶。膠帶輸送機知識培訓 （二）膠帶硫化工藝 一、 認識膠帶 編號 能力 (t/h) 帶寬(mm) 帶速(m/s) 水平長度(m) 提升高度(m) 裝機功率 (kw) 帶強(N/mm) 拉緊方式 M101 3000 1600 4 560 500 ST1000 液壓自動 M102 3000 1600
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1