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生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序-wenkub.com

2025-05-18 17:31 本頁面
   

【正文】 75 記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存 ? 不管顧客的提交等級,所有的供方應(yīng)完成和保存第 Ⅲ 部分闡明的全部文件. ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的記錄應(yīng)保存的時(shí)間是該零件生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)所要求的時(shí)間再加上一個(gè)日歷年的時(shí)間. ? 供貨商必須確認(rèn)適當(dāng)?shù)?PPAP記錄已包含一些替代的 PPAP檔案或參考在新的 PPAP檔案。 73 ? 一份臨時(shí)批準(zhǔn)文件所包括的材料, 若沒能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運(yùn)量滿足已同意的行動(dòng)計(jì)劃,則會(huì)被拒收 。僅當(dāng)供貨商在下列情況下,可給予臨時(shí)批準(zhǔn)。當(dāng)生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)后,供方須保證未來的生產(chǎn)將繼續(xù)滿足所有顧客要求。 67 提交等級 ? 提交等級的決定因素 – 供方符合 QS 9000要求 – 供方質(zhì)量認(rèn)可狀態(tài) – 零件的重要性 – 零件以往的提交經(jīng)歷 – 與特殊商品有關(guān)的供方鑒定報(bào)告 68 提交等級 ? 等級一:只向顧客提交保證書 (對指定外觀項(xiàng),還要提交一份外觀件批準(zhǔn)報(bào)告 ) ? 等級二:向顧客提交保證書和零件樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù) ? 等級三:向顧客提交保證書和零件樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù) ? 等級四:保證書以及顧客所定義的其它要求 ? 等級五:在供方制造廠評審?fù)暾闹С謹(jǐn)?shù)據(jù)和零件樣品 69 ? 等級三是一般的指定等級,可用于所有的提交,除非零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門提出其它要求。 – 變更 PFMEA(過程參數(shù) )。 65 – 相同量具的變更 。 – NOTE:任何時(shí)候只要有影響到顧客的安裝、成型、耐久性、性能等都應(yīng)通知顧客 。 – 只針對散裝材料:對供貨商而言是新的過程技術(shù),以前不曾使用在這個(gè)產(chǎn)品。 PPAP文件必須包含當(dāng)前同意本次放棄的零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門人員的姓名和日期 。 ? 超出 DFMEA的改變 (產(chǎn)品組成、成份水平 ) 。此外供應(yīng)在提交給顧客之前和分供方取得一致。 – 把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)到其它生產(chǎn)場所或另一生產(chǎn)場所進(jìn)行的生產(chǎn)。顧客可能隨后會(huì)選擇 PPAP提交的要求。 55 – NOTE: 檢查輔具可以包括夾具、量具、樣本、薄膜針對所要求提交的產(chǎn)品, 一般而言不適用于散裝物料。 ? 供貨商必須依據(jù)產(chǎn)品尺寸的要求確認(rèn)所有檢查輔具的情形 (概念 )。 53 – NOTE:當(dāng)零件的大小、零件的體積讓保存這標(biāo)準(zhǔn)樣品困難時(shí),那么樣本的保存要求可以修改或由顧客產(chǎn)品核準(zhǔn)責(zé)任者寫書面放棄。 51 生產(chǎn)性零件樣品 (Sample Production Part)(16) ? 供貨商應(yīng)依客戶的要求提供生產(chǎn)性零件樣品。 – NOTE2: 某些特定顧客并不要求 AAR的所有字段,見附錄 B, 完成 AAR的詳細(xì)指導(dǎo)。 ? 在完成所有要求標(biāo)準(zhǔn)后,供貨商應(yīng)將所要求的信息記錄在 AAR上,完成的 AAR和代表產(chǎn)品必須提交到顧客指定的地點(diǎn)做接收處置。 46 ? 零件重量 – 零件重量 (質(zhì)量 ):對于每項(xiàng)提交,供方必須確定發(fā)運(yùn)零件的重量.重量應(yīng)在保證書上說明,用 kg表示并精確到小數(shù)點(diǎn)后四位,除非顧客另有規(guī)定,重量不應(yīng)包括運(yùn)輸量的保護(hù)裝置、輔助裝配的材料或包裝材料. – 為了確定零件重量,隨機(jī)選擇 10 個(gè)零件稱重,然后計(jì)算并報(bào)告平均重量.對于重量低于 的零件,一起稱 10個(gè)零件的重量,然后計(jì)算并報(bào)告平均重量. 47 – NOTE:這重量只是用來做汽車重量分析并不影響核準(zhǔn)過程。 ? 對每一個(gè)客戶的零件編號(hào)的保證書都必須完成,除非獲得客戶另外的同意。 43 控制計(jì)劃 (參考 APQP以及 QSR手冊 )(12) ? 供貨商必須要有控制計(jì)劃以定義各項(xiàng)過程控制的控制符合 QS 9000第三版 。 – NOTE: CpK只能使用在穩(wěn)定的過程。 – Index value: 該過程可滿足顧客的要求。 當(dāng)資料量不足時(shí) (小于 100個(gè)樣本 )和顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品認(rèn)可的責(zé)任者連絡(luò)以發(fā)展一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃 。 ? Cpk: 指穩(wěn)定過程的能力:估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差是用組內(nèi)變異 (Rbar/d2或 Sbar/c4)。 33 初始制程能力研究 (9) – NOTE4:對于那些使用 XR圖能夠研究的特性應(yīng)根據(jù) 25組或更多子組的數(shù)據(jù),并至少包括總數(shù)為 100個(gè)以上的單個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行短期研究,在顧客同意下,初始研究要求可以用相同或相類似過程的長期結(jié)果代替 。 32 初始制程能力研究 (9) – NOTE2:用來估計(jì)制程能力或性能的指數(shù),應(yīng)由 供貨商和顧客共同同意 。 31 初始制程能力研究 (9) ? 供貨商應(yīng)執(zhí)行測量系統(tǒng)分析以了解測量誤差是如何影響測量。 – 已授權(quán)的工程更改文件,但未整合到設(shè)計(jì)記錄。 – 測試日期 – 材料分承包商的名字、以及當(dāng)客戶有要求時(shí)他們在客戶核準(zhǔn)的分承包商名冊中的編號(hào)。 26 材料、性能測試結(jié)果記錄 (8) ? 針對規(guī)定在設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃上要求的測試,供貨商必須有相應(yīng)的材料或性能的測試結(jié)果記錄。 ? 當(dāng)檢驗(yàn)有需要有視覺比較時(shí)應(yīng)當(dāng)有摹圖。任何型腔、模具、生產(chǎn)線不同
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